口罩加工耳绳报警装置的制作方法

本技术涉及口罩加工，尤其涉及口罩加工耳绳报警装置。

背景技术：

1、在向口罩上焊接耳绳时，需要工作人员不定时的抽样检查口罩，以防止设备出现问题，导致耳绳没有被正常焊接，但是如此监测较为浪费劳动力，而且工人也会出现打盹的时候，如此就需要一种具备报警功能的设备代替工人进行监测口罩是否出现问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的口罩加工耳绳报警装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、口罩加工耳绳报警装置，包括一对限位板，一对所述限位板之间设置有传送带，所述限位板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的侧面设置有第一电机，所述限位板上方设置有限位框，所述限位框的底部设置有位置可调节的摄像头，所述限位板的侧面设置有支撑板，所述支撑板上设置有计算机和报警器，所述摄像头与所述计算机之间电性连接，所述计算机与所述报警器电性连接。

4、优选地，所述限位框的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有传动框，所述传动框的上端面设置有第一限位杆，所述第一限位杆贯穿所述限位框且和所述限位框滑动连接，所述传动框内设置有控制所述摄像头水平移动的传动组件。

5、优选地，所述传动组件设置在所述传动框之间的螺纹杆和第二限位杆，所述螺纹杆和所述第二限位杆上设置有传动块，所述摄像头设置在所述传动块的底部，所述传动框的侧面设置有第二电机。

6、优选地，所述螺纹杆和所述第二限位杆均贯穿所述传动块，所述螺纹杆和所述传动块螺旋连接，所述第二限位杆和所述传动块滑动连接。

7、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

8、本申请中设置有限位板、支撑腿、传送带、第一电机、限位框、升降气缸、传动框、第一限位杆、传动块、摄像头、螺纹杆、第二限位杆、第二电机、支撑板、计算机和报警器结构，本申请可以对加工后的口罩进行拍照，然后将照片发送给起到处理作用的计算机，然后计算机将照片中的口罩和正常的口罩进行对比，若是口罩出现问题，那么报警器就会报警，呼唤工作人员来检修，和人工监测相比，节省人工，而且可以无需休息，效率更高。

技术特征：

1.口罩加工耳绳报警装置，包括一对限位板(1)，一对所述限位板(1)之间设置有传送带(3)，所述限位板(1)的底部设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的侧面设置有第一电机(4)，其特征在于，所述限位板(1)上方设置有限位框(5)，所述限位框(5)的底部设置有位置可调节的摄像头(10)，所述限位板(1)的侧面设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)上设置有计算机(15)和报警器(16)，所述摄像头(10)与所述计算机(15)之间电性连接，所述计算机(15)与所述报警器(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的口罩加工耳绳报警装置，其特征在于，所述限位框(5)的顶部设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端设置有传动框(7)，所述传动框(7)的上端面设置有第一限位杆(8)，所述第一限位杆(8)贯穿所述限位框(5)且和所述限位框(5)滑动连接，所述传动框(7)内设置有控制所述摄像头(10)水平移动的传动组件。

3.根据权利要求2所述的口罩加工耳绳报警装置，其特征在于，所述传动组件设置在所述传动框(7)之间的螺纹杆(11)和第二限位杆(12)，所述螺纹杆(11)和所述第二限位杆(12)上设置有传动块(9)，所述摄像头(10)设置在所述传动块(9)的底部，所述传动框(7)的侧面设置有第二电机(13)。

4.根据权利要求3所述的口罩加工耳绳报警装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)和所述第二限位杆(12)均贯穿所述传动块(9)，所述螺纹杆(11)和所述传动块(9)螺旋连接，所述第二限位杆(12)和所述传动块(9)滑动连接。

技术总结
本技术公开了口罩加工耳绳报警装置，包括一对限位板，一对所述限位板之间设置有传送带，所述限位板的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的侧面设置有第一电机，所述限位板上方设置有限位框。本申请中设置有限位板、支撑腿、传送带、第一电机、限位框、升降气缸、传动框、第一限位杆、传动块、摄像头、螺纹杆、第二限位杆、第二电机、支撑板、计算机和报警器结构，本申请可以对加工后的口罩进行拍照，然后将照片发送给起到处理作用的计算机，然后计算机将照片中的口罩和正常的口罩进行对比，若是口罩出现问题，那么报警器就会报警，呼唤工作人员来检修，和人工监测相比，节省人工，而且可以无需休息，效率更高。

技术研发人员：李亚军
受保护的技术使用者：大连妙洁科技有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13