一种焊接角度检测装置的制作方法

本技术涉及焊接质量检测，具体地，涉及一种焊接角度检测装置。

背景技术：

1、钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切/、折/卷，焊接，表面处理等。焊接是将两个或者多个钣金焊接在一起，但是在钣金焊接时会存在变形问题，焊缝金属和基材的冷热循环所引起的膨胀和收缩形成焊接变形；焊接过程中焊件中产生的内应力和焊接热过程引起的焊件的形状和尺寸变化；焊接时局部高温加热而造成焊件上温度不分布不均匀，造成结构内部产生焊接应力与变形；熔焊时因为焊接热源和焊接过程的特点，使焊件受到不均匀的加热，在冷却过程中，焊接接头各部分金属受热膨胀及冷却收缩的程度也不同，导致焊件产生变形。

2、我国公开号为cn216541590u的实用新型专利“便携式角度测量、焊接工具”，其公开了一种便携式角度测量、焊接工具，需要对接焊的工件放置于工件放置槽后依靠磁吸作用固定、定位，控制两个旋转支臂绕铰接点旋转，参考角度显示盘上的读数而调整至预设角度，完成两个工件的对接，再将工件的对接位置焊接固定；但是上述专利还存在以下不足，由于工件放置槽的形状呈v形，只能够测量钣金边缘的角度，而钣金在焊接时会存在变形问题，沿着焊缝方向钣金的焊接角度都存在变化，只通过测量钣金边缘的角度无法确定焊接时的变形程度，因此需要设计一种焊接角度检测装置。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中不便对钣金焊接变形后角度进行测量的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种焊接角度检测装置，包括由第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆依次铰接组成的菱形伸缩架，第一连杆和第四连杆的外壁上均固定设置有长度方向与第一连杆长度方向垂直的条状贴合板，条状贴合板所在平面与菱形伸缩架所在平面垂直，两个条状贴合板所在平面的夹角角度等于第一连杆和第四连杆的夹角角度，第二连杆和第三连杆的铰接处安装有用于将第二连杆和第三连杆固定在一起的锁止机构，第二连杆与第三连杆铰接的端部上固定安装有角度尺，第三连杆上固定安装有与角度尺相适配的指针。

3、优选地，所述锁止机构包括与第三连杆远离第四连杆端部固定连接且贴合在第三连杆远离第二连杆一侧的安装板、与安装板固定连接且滑动穿过第二连杆端部和第三连杆端部的安装管、螺纹式套设在安装管上且与第二连杆远离第三连杆一侧贴合的安装螺母、滑动插入安装管内且能够在安装管内转动的连接臂、滑动穿过安装板与连接臂螺纹式连接的限位栓、滑动套设在限位栓上且两端分别与安装板和连接臂相抵触的弹簧以及与连接臂位于安装管外侧端部固定连接且与第二连杆沿安装管轴线方向滑动连接的按板，所述连接臂上同轴线凸出圆锥状的环形凸缘，所述安装管远离安装板的端部内壁凹陷有与环形凸缘相适配的环形凹槽。

4、优选地，所述环形凹槽的侧壁上喷涂有第一磨砂层，所述环形凸缘的外壁上喷涂有第二磨砂层。

5、优选地，所述第二连杆远离第一连杆的端部延长有安装部，所述安装部上固定安装有握把。

6、优选地，所述按板靠近安装管的一侧上固定连接有若干个与安装管平行的导向杆，所述第二连杆上凹陷有供对应导向杆滑动插入的圆形凹槽。

7、优选地，所述条状贴合板靠近菱形伸缩架的一侧凸出有菱形伸缩架固定连接的垫块。

8、优选地，所述第二连杆上还固定安装有套设在指针和角度尺外侧的透明保护壳。

9、根据上述技术方案，本实用新型提供的一种焊接角度检测装置，在使用时的有益效果为：其一，该角度测量装置能够沿着焊缝对钣金的焊接角度进行测量，通过角度的测量数据获得钣金的变形程度；

10、其二，在角度尺数据读取不方便时，能够通过锁止机构能够将第二连杆和第三连杆之间固定住，再将角度检测装置取下进行读数，能够防止在拿取的过程中指针移动；

11、其三，通过一对条状贴合板分别贴合住钣金的两侧壁，能够提高测量的精确性，使得角度测量装置在测量时不会歪斜。

12、本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种焊接角度检测装置，其特征在于，包括由第一连杆(1)、第二连杆(2)、第三连杆(3)和第四连杆(4)依次铰接组成的菱形伸缩架，第一连杆(1)和第四连杆(4)的外壁上均固定设置有长度方向与第一连杆(1)长度方向垂直的条状贴合板(5)，条状贴合板(5)所在平面与菱形伸缩架所在平面垂直，两个条状贴合板(5)所在平面的夹角角度等于第一连杆(1)和第四连杆(4)的夹角角度，第二连杆(2)和第三连杆(3)的铰接处安装有用于将第二连杆(2)和第三连杆(3)固定在一起的锁止机构(8)，第二连杆(2)与第三连杆(3)铰接的端部上固定安装有角度尺(6)，第三连杆(3)上固定安装有与角度尺(6)相适配的指针(7)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接角度检测装置，其特征在于，所述锁止机构(8)包括与第三连杆(3)远离第四连杆(4)端部固定连接且贴合在第三连杆(3)远离第二连杆(2)一侧的安装板(9)、与安装板(9)固定连接且滑动穿过第二连杆(2)端部和第三连杆(3)端部的安装管(10)、螺纹式套设在安装管(10)上且与第二连杆(2)远离第三连杆(3)一侧贴合的安装螺母(11)、滑动插入安装管(10)内且能够在安装管(10)内转动的连接臂(12)、滑动穿过安装板(9)与连接臂(12)螺纹式连接的限位栓(13)、滑动套设在限位栓(13)上且两端分别与安装板(9)和连接臂(12)相抵触的弹簧(14)以及与连接臂(12)位于安装管(10)外侧端部固定连接且与第二连杆(2)沿安装管(10)轴线方向滑动连接的按板(15)，所述连接臂(12)上同轴线凸出圆锥状的环形凸缘(16)，所述安装管(10)远离安装板(9)的端部内壁凹陷有与环形凸缘(16)相适配的环形凹槽(17)。

3.根据权利要求2所述的一种焊接角度检测装置，其特征在于，所述环形凹槽(17)的侧壁上喷涂有第一磨砂层(18)，所述环形凸缘(16)的外壁上喷涂有第二磨砂层(19)。

4.根据权利要求2所述的一种焊接角度检测装置，其特征在于，所述第二连杆(2)远离第一连杆(1)的端部延长有安装部(20)，所述安装部(20)上固定安装有握把(21)。

5.根据权利要求2所述的一种焊接角度检测装置，其特征在于，所述按板(15)靠近安装管(10)的一侧上固定连接有若干个与安装管(10)平行的导向杆(22)，所述第二连杆(2)上凹陷有供对应导向杆(22)滑动插入的圆形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种焊接角度检测装置，其特征在于，所述条状贴合板(5)靠近菱形伸缩架的一侧凸出有菱形伸缩架固定连接的垫块(23)。

7.根据权利要求1所述的一种焊接角度检测装置，其特征在于，所述第二连杆(2)上还固定安装有套设在指针(7)和角度尺(6)外侧的透明保护壳(24)。

技术总结
本技术公开了一种焊接角度检测装置，包括由第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆依次铰接组成的菱形伸缩架，第一连杆和第四连杆的外壁上均固定设置有长度方向与第一连杆长度方向垂直的条状贴合板，两个条状贴合板所在平面的夹角角度等于第一连杆和第四连杆的夹角角度，第二连杆和第三连杆的铰接处安装有锁止机构，第二连杆与第三连杆铰接的端部上固定安装有角度尺，第三连杆上固定安装有与角度尺相适配的指针，该角度测量装置能够沿着焊缝对钣金的焊接角度进行测量，通过角度的测量数据获得钣金的变形程度，能够通过锁止机构能够将第二连杆和第三连杆之间固定住，能够防止在拿取的过程中指针移动。

技术研发人员：陈志明,潘玉帝,王祥,陈圣星
受保护的技术使用者：芜湖明浩机电设备股份有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/12