大电池绝热量热仪用降温装置及其降温系统的制作方法

文档序号:35081954发布日期:2023-08-09 22:13阅读:48来源:国知局
大电池绝热量热仪用降温装置及其降温系统的制作方法

本技术属于绝热量热仪配件领域,具体涉及一种大电池绝热量热仪用降温装置及其降温系统。


背景技术:

1、电池绝热量热仪可以构建一个绝热环境,用于测量电池热安全与热管理特征参数。然而,常规的电池绝热量热仪仅能进行加热,不能进行降温。因此,导致腔体内部的温度无法低于外界环境温度。这就导致夏天的时候,在进行比热容及充放电产热实验时,无法将腔内温度降低至想要的温度,需要从较高的初始温度开始实验,实验温度区间变窄。同时,大电池降温时仅能依靠内外温差或气体吹扫,降温速率较低。

2、同时,在北方地区,电动车等应用场景需要有效的低温热管理措施,避免电池在冷启动等工况下发生过度衰减。因此测试电池在零度温度以下的充放电产热、比热容等热物性参数也十分必要。这就亟需一种可靠的降温方法,能够将电池绝热量热仪的腔体温度降低至足够的低温,并拥有可靠的绝热能力,从而构建一个低温的绝热测试环境。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供一种大电池绝热量热仪用降温装置及其降温系统技术方案。

2、一种大电池绝热量热仪用降温装置,包括液氮储存罐、气体管路、气体分配器、炉底吹扫器及炉壁吹扫器;

3、所述液氮储存罐为气体管路输送冷却气体;

4、所述气体分配器接收液氮储存罐输送来的冷却气体并将冷却气体分别输送至炉底吹扫器和炉壁吹扫器;

5、所述炉底吹扫器将冷却气体吹向炉底;

6、所述炉壁吹扫器将冷却气体吹向炉壁。

7、进一步地,所述气体分配器具有三组通气口,第一组通气口与气体管路连接,第二组通气口与炉底吹扫器连接,第三组通气口与炉壁吹扫器连接。

8、进一步地,所述气体分配器为三通管。

9、进一步地,所述炉底吹扫器为气体分散器,其出气口朝下设置,并且出气口为喇叭形结构。

10、进一步地,所述炉壁吹扫器具有一组进气口和多组吹气口,其进气口与气体分配器连接,其多组吹气口朝向炉壁吹扫器的四周。

11、进一步地,所述炉壁吹扫器为四通管。

12、进一步地,所述气体管路与设置于液氮储存罐上的出口阀连接。

13、进一步地,所述出口阀与气体管路之间及气体管路与气体分配器之间均通过卡套接头连接。

14、本实用新型还提供一种降温系统,包括绝热炉及如上所述的降温装置,所述绝热炉包括炉体和设置于炉体上的炉盖,所述炉体顶部设置凸台,该凸台上端设置凹槽,所述降温装置的气体管路穿过凹槽并由炉盖限位,所述气体分配器、炉底吹扫器及炉壁吹扫器位于绝热炉的内部。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

16、本实用新型能够迅速降低大电池腔体内温度,最低可用于构建-70℃的绝热环境。满足了锂电池低温充放电产热及低温比热容的测试需求。并能够有效加快大电池降温速率,尽可能降低外界温度的干扰,提高仪器实验效率。



技术特征:

1.一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,包括液氮储存罐(106)、气体管路(102)、气体分配器(103)、炉底吹扫器(105)及炉壁吹扫器(104);

2.根据权利要求1所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述气体分配器(103)具有三组通气口,第一组通气口与气体管路(102)连接,第二组通气口与炉底吹扫器(105)连接,第三组通气口与炉壁吹扫器(104)连接。

3.根据权利要求1所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述气体分配器(103)为三通管。

4.根据权利要求1所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述炉底吹扫器(105)为气体分散器,其出气口朝下设置,并且出气口为喇叭形结构。

5.根据权利要求1所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述炉壁吹扫器(104)具有一组进气口和多组吹气口,其进气口与气体分配器(103)连接,其多组吹气口朝向炉壁吹扫器(104)的四周。

6.根据权利要求1所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述炉壁吹扫器(104)为四通管。

7.根据权利要求1所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述气体管路(102)与设置于液氮储存罐(106)上的出口阀(101)连接。

8.根据权利要求7所述的一种大电池绝热量热仪用降温装置,其特征在于,所述出口阀(101)与气体管路(102)之间及气体管路(102)与气体分配器(103)之间均通过卡套接头连接。

9.一种降温系统,其特征在于,包括绝热炉(2)及如权利要求1-8中任一所述的降温装置(1),所述绝热炉(2)包括炉体(201)和设置于炉体(201)上的炉盖(202),所述炉体(201)顶部设置凸台(204),该凸台(204)上端设置凹槽(203),所述降温装置(1)的气体管路(102)穿过凹槽(203)并由炉盖(202)限位,所述气体分配器(103)、炉底吹扫器(105)及炉壁吹扫器(104)位于绝热炉(2)的内部。


技术总结
本技术属于绝热量热仪配件领域,具体涉及一种大电池绝热量热仪用降温装置及其降温系统,包括液氮储存罐、气体管路、气体分配器、炉底吹扫器及炉壁吹扫器;所述液氮储存罐为气体管路输送冷却气体;所述气体分配器接收液氮储存罐输送来的冷却气体并将冷却气体分别输送至炉底吹扫器和炉壁吹扫器;所述炉底吹扫器将冷却气体吹向炉底;所述炉壁吹扫器将冷却气体吹向炉壁。本技术能够迅速降低大电池腔体内温度,最低可用于构建‑70℃的绝热环境。满足了锂电池低温充放电产热及低温比热容的测试需求。并能够有效加快大电池降温速率,尽可能降低外界温度的干扰,提高仪器实验效率。

技术研发人员:毛敏军
受保护的技术使用者:浙江浙仪应用研究院有限公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/13
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