一种机床刀塔单元跑合测试平台的制作方法

本技术属于刀塔，具体涉及一种机床刀塔单元跑合测试平台。

背景技术：

1、刀塔单元作为机床的核心功能部件之一，如果不通过提前跑合测试，确认动作是否正常，齿轮传动噪音是否在合格范围，是否有漏油等，而将其直接装在机床上后，等机床装配完加工时再发现问题，那样维修时会造成很大麻烦和不便。

2、而目前国内一部分机床厂家生产制造的刀塔单元，由没有好的跑合设备，不提前跑合或者不能更好的通过跑合来检测刀塔的性能，控制质量。

3、为此，我们提出一种能欧对刀塔单元进行提前跑合测试，可以提前发现问题，杜绝不良问题流到后序的机床刀塔单元跑合测试平台来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种机床刀塔单元跑合测试平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床刀塔单元跑合测试平台，包括支架以及作业台架，所述支架分为上下两层，支架的上层通过安装螺栓固定有电控箱，支架的下层放置有液压站，所述支架的左侧通过螺栓固定有润滑油泵；

3、所述作业台架位于支架的右侧，且作业台架的顶部放置有刀塔单元，所述刀塔单元与液压站通过两根液压油管连接，两根所述液压油管的一端分别与液压站的出油口和进油口连接，连接出油口的液压油管的另一端连接至刀塔单元上电磁阀分流块的p口，连接进油口的液压油管的另一端连接至刀塔单元电磁阀分流块的t口；

4、所述润滑油泵上润滑油管和刀塔单元的润滑分配器接通，所述液压站上连接的电磁阀线和传感器线分别与刀塔单元的电磁阀、传感器连接；

5、所述电控箱的内部设有伺服放大器和控制电路板，所述伺服放大器的伺服电机动力线和编码器线与安装在刀塔单元里的伺服电机接头对插电联。

6、所述刀塔单元距离支架500mm。

7、所述电控箱上还设有显示器、三色灯以及功能按钮。

8、本实用新型的技术效果和优点：该机床刀塔单元跑合测试平台，刀塔单元与液压站通过两根液压油管连接，两根液压油管的一端分别与液压站的出油口和进油口连接，连接出油口的液压油管的另一端连接至刀塔单元上电磁阀分流块的p口，连接进油口的液压油管的另一端连接至刀塔单元电磁阀分流块的t口；润滑油泵上润滑油管和刀塔单元的润滑分配器接通，液压站上连接的电磁阀线和传感器线分别与刀塔单元的电磁阀、传感器连接；电控箱的内部伺服放大器的伺服电机动力线和编码器线与安装在刀塔单元里的伺服电机接头对插电联；连接方便快捷，操作过程简单。刀塔单元跑合测试全面，能够对刀塔单元装配后旋转声音是否合理、油缸与活塞的密封效果是否有漏油等做出提前判断。

技术特征：

1.一种机床刀塔单元跑合测试平台，包括支架（2）以及作业台架（5），其特征在于：所述支架（2）分为上下两层，支架（2）的上层通过安装螺栓固定有电控箱（1），支架（2）的下层放置有液压站（3），所述支架（2）的左侧通过螺栓固定有润滑油泵（4）；

2.根据权利要求1所述的一种机床刀塔单元跑合测试平台，其特征在于：所述刀塔单元（6）距离支架（2）500mm。

3.根据权利要求1所述的一种机床刀塔单元跑合测试平台，其特征在于：所述电控箱（1）上还设有显示器（7）、三色灯（8）以及功能按钮（9）。

技术总结
本技术公开了一种机床刀塔单元跑合测试平台，刀塔单元与液压站通过两根液压油管连接，两根液压油管的一端分别与液压站的出油口和进油口连接，连接出油口的液压油管的另一端连接至刀塔单元上电磁阀分流块的P口，连接进油口的液压油管的另一端连接至刀塔单元电磁阀分流块的T口；润滑油泵上润滑油管和刀塔单元的润滑分配器接通，液压站上连接的电磁阀线和传感器线分别与刀塔单元的电磁阀、传感器连接；电控箱的内部伺服放大器的伺服电机动力线和编码器线与安装在刀塔单元里的伺服电机接头对插电联；连接方便快捷，刀塔单元跑合测试全面，能够对刀塔单元装配后旋转声音是否合理、油缸与活塞的密封效果是否有漏油等做出提前判断。

技术研发人员：王国栋,王成
受保护的技术使用者：易统精智能装备（苏州）有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14