一种模具产品平整度检测装置的制作方法

本技术涉及模具检测，尤其涉及一种模具产品平整度检测装置。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，在使用模具生产产品时，有的产品由于设计要求，需要对其表面的平整度进行检测，目前的检测平整度的设备很多，如机械式平整度检测设备、电火花平整度检测设备。

2、现有模具产品平整度检测装置在检测模具表面时，大多需要频繁调节装置位置，无法一次固定即可完成检测多点表面平整度，同时检测装置内部存在灰尘或者异物会影响到模具产品的检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具产品平整度检测装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具产品平整度检测装置，包括操作台，所述操作台底侧左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸均固定连接在支撑板顶侧，所述支撑板顶侧四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁与操作台上部为滑动连接，四个所述支撑柱相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨外壁，所述圆环电动滑轨外壁设置有电动滑块，所述电动滑块左侧固定连接有电推杆，所述电推杆左侧固定连接有激光测距仪，所述操作台顶侧后端固定连接有控制器，所述操作台右侧前后两端均滑动连接有插件，两个所述插件右端均固定连接在滑桌左侧，所述滑桌顶侧左端转动连接有转轴一，所述转轴一上部固定连接有擦拭杆，所述转轴一外壁中部固定连接有标准齿轮，所述标准齿轮后侧啮合连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮中部固定连接有转轴二，所述转轴二外壁底侧转动连接在滑桌左部，所述转轴二底端固定连接在电机一驱动端，所述电机一顶侧固定连接在滑桌底侧。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述电动滑块外侧设置有缝隙，所述支撑柱顶侧可通过缝隙。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述操作台中部设置有通孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述通孔内部设置有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆前后两端分别转动连接在操作台内壁，所述正反牙丝杆外壁前后两侧均螺纹连接有夹具，所述正反牙丝杆后端固定连接在电机二驱动端，所述电机二前侧固定连接在操作台后侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述控制器与激光测距仪为电性连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述正反牙丝杆后端贯穿操作台后侧。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述夹具底侧左右两端均滑动连接在操作台顶侧。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述正反牙丝杆前后两侧螺纹纹路相反。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，首先将模具产品放置于操作台顶侧中部，启动电机二驱动两个夹具靠近将产品夹紧，电动滑块在圆环电动滑轨上滑动，带动激光测距仪到任何角度，到达指定角度，启动气缸带动支撑柱升降，同时电推杆的伸缩，可对产品任意位置进行平整度检测，测量数据传导控制器内部进行数据比较，得出各位置的平整度结果，一次固定多点表面平整度检测，提高了检测效率。

19、2、本实用新型中，推动滑桌向操作台靠近，直至擦拭杆与产品表面接触，启动电机一，按一定频率正反交替转动，从而通过转轴二交替转动带动擦拭杆按一定角度反复擦拭产品表面，避免灰尘或异物影响模具产品的检测，提高了检测可靠性。

技术特征：

1.一种模具产品平整度检测装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)底侧左右两端均固定连接有气缸(2)，两个所述气缸(2)均固定连接在支撑板(3)顶侧，所述支撑板(3)顶侧四角处均固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)外壁与操作台(1)上部为滑动连接，四个所述支撑柱(4)相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨(5)外壁，所述圆环电动滑轨(5)外壁设置有电动滑块(6)，所述电动滑块(6)左侧固定连接有电推杆(7)，所述电推杆(7)左侧固定连接有激光测距仪(8)，所述操作台(1)顶侧后端固定连接有控制器(9)，所述操作台(1)右侧前后两端均滑动连接有插件(10)，两个所述插件(10)右端均固定连接在滑桌(11)左侧，所述滑桌(11)顶侧左端转动连接有转轴一(13)，所述转轴一(13)上部固定连接有擦拭杆(14)，所述转轴一(13)外壁中部固定连接有标准齿轮(15)，所述标准齿轮(15)后侧啮合连接有扇形齿轮(16)，所述扇形齿轮(16)中部固定连接有转轴二(17)，所述转轴二(17)外壁底侧转动连接在滑桌(11)左部，所述转轴二(17)底端固定连接在电机一(12)驱动端，所述电机一(12)顶侧固定连接在滑桌(11)底侧。

2.根据权利要求1所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述电动滑块(6)外侧设置有缝隙，所述支撑柱(4)顶侧可通过缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述操作台(1)中部设置有通孔(18)。

4.根据权利要求3所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述通孔(18)内部设置有正反牙丝杆(19)，所述正反牙丝杆(19)前后两端分别转动连接在操作台(1)内壁，所述正反牙丝杆(19)外壁前后两侧均螺纹连接有夹具(20)，所述正反牙丝杆(19)后端固定连接在电机二(21)驱动端，所述电机二(21)前侧固定连接在操作台(1)后侧。

5.根据权利要求1所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述控制器(9)与激光测距仪(8)为电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述正反牙丝杆(19)后端贯穿操作台(1)后侧。

7.根据权利要求4所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述夹具(20)底侧左右两端均滑动连接在操作台(1)顶侧。

8.根据权利要求4所述的一种模具产品平整度检测装置，其特征在于：所述正反牙丝杆(19)前后两侧螺纹纹路相反。

技术总结
本技术涉及模具检测技术领域，公开了一种模具产品平整度检测装置，包括操作台，所述操作台底侧左右两端均固定连接有气缸，两个所述气缸均固定连接在支撑板顶侧，所述支撑板顶侧四角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外壁与操作台上部为滑动连接，四个所述支撑柱相近侧顶端均固定连接在圆环电动滑轨外壁，所述圆环电动滑轨外壁设置有电动滑块，所述电动滑块左侧固定连接有电推杆。本技术中，通过气缸、电动滑块、电推杆并配合控制器可实现激光测距仪可对产品多点位进行检测，提高了检测效率，同时，通过电机一的正反交替转动，使擦拭杆模拟出擦拭动作，擦除产品表面灰尘等异物，提高了检测可靠性。

技术研发人员：张密生
受保护的技术使用者：苏州赑森精工科技有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/13