一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装的制作方法

本技术属于液化天然气领域，涉及lng船用的markiii薄膜型lng围护系统的装配工艺，具体涉及一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装。

背景技术：

1、markiii薄膜型lng围护系统是lng(液化天然气)船上用于存储液化天然气的装置，由于液化天然气的特性，该装置对密封性、绝缘性的要求非常之高，其主要是由绝缘层和屏蔽层装配而成。其中，绝缘层是由若干绝缘板组装而成，绝缘层设置于主体层的内壁上，具体是通过一个个绝缘板粘接在主体层的内壁上。

2、如图1所示，绝缘层包括平板101和角落板102，在角落板102处，会先粘接安装两个平板101，然后再将角落板102安装在角落处，也就是两个平板101和主体层100之间，安装完成后会将连接件103粘接安装于平板101和角落板102上，连接件103的作用在于连接屏蔽层，两个平板101和角落板102形成三面体，在这个过程当中，两个平板101粘接后会有胶水溢出形成流挂，为了确保后续角落板102的正常安装以及安装精度，需要对流挂的宽度情况进行检测，因为一旦流挂过长势必会影响角落板102的安装，发生角落板102的无法正常安装，或者安装后位置精度差导致绝缘层性能受到影响。

3、所以对于流挂的检测非常有必要且十分重要，现有的检测方法是工作人员采用量具进行测量判定，这种方法存在诸多弊端，具体如下：

4、1、由于角落板102的安装区域十分狭小，使得量具操作困难，且量具需要多次重复检测不同地方的流挂，导致检测效率低下。

5、2、由于流挂的整体宽度不一，有的地方较短，有点地方较长，量具不可能测量到所有宽度情况，导致检测的准确度无法保证。

6、3、由于角落板102的安装区域十分狭小，量具操作当中非常容易给主体层100以及平板101带来损伤。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，其能够方便、高效、准确的完成主体层角落处的流挂检测判定，提高了检测效率，保证了检测判定的准确性。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，包括判定块，所述判定块的顶部向外水平延伸形成定位部，所述定位部的长度等于三面体流挂的判定长度，所述定位部用于确定判定块的判定位置，所述判定块用于判定三面体流挂是否合格。

3、进一步地，所述判定块和定位部一体化成型，确保整体结构强度。

4、进一步地，所述判定块为亚克力判定块，所述定位部为亚克力定位部。亚克力材质的工装不但结构轻巧，操作方便，维护简单，而且具备良好的透明度，能够更好的进行观察判定。

5、进一步地，所述判定块和定位部均为长方形结构，确保了所有面的水平性，提高检测准确度。

6、进一步地，所述判定块和定位部相互垂直，使得判定块能够精确的反映出流挂的实际宽度。

7、有益效果：本实用新型与现有技术相比，具备如下优点：

8、1、工作人员能够通过工装采用非常简单的操作完成检测判定，解决了现有量具操作困难的问题，提高了检测判定效率。

9、2、工作人员能够通过工装一次性检测出流挂的所有宽度情况，不但提高了检测判定效率，而且确保了判定的准确性。

10、3、由于工装结构小巧、平整且操作简单，整个检测判定过程中不会损伤到主体层以及平板，防止了发生检测负面影响。

技术特征：

1.一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，其特征在于，包括判定块，所述判定块的顶部向外水平延伸形成定位部，所述定位部的长度等于三面体流挂的判定长度，所述定位部用于确定判定块的判定位置，所述判定块用于判定三面体流挂是否合格，所述判定块和定位部相互垂直。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，其特征在于，所述判定块和定位部一体化成型。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，其特征在于：所述判定块为亚克力判定块，所述定位部为亚克力定位部。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，其特征在于，所述判定块和定位部均为长方形结构。

技术总结
本技术公开了一种薄膜型绝缘板三面体流挂的判定工装，包括判定块，所述判定块的顶部向外水平延伸形成定位部，所述定位部的长度等于三面体流挂的判定长度，所述定位部用于确定判定块的判定位置，所述判定块用于判定三面体流挂是否合格。本技术能够方便、高效、准确的完成主体层角落处的流挂检测判定，能够通过工装一次性检测出流挂的所有宽度情况，提高了检测效率，保证了检测判定的准确性，确保了良好的检测效果。

技术研发人员：钱俊武,朱红飞
受保护的技术使用者：江苏雅克科技股份有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15