本申请属于钢筋施工检测,尤其涉及钢筋间距检测装置。
背景技术:
1、目前,在建筑施工时,钢筋的布置一般需要一定的间隔,根据施工图纸,钢筋的间隔太大或太小都影响验收,但钢筋数量众多,如何快速检测钢筋的合理间隔是目前钢筋检测或验收时的重点。
技术实现思路
1、本申请为了解决上述问题,本申请提供钢筋间距检测装置。
2、本申请的目的是提供钢筋间距检测装置,主要利用第一夹持部和第二夹持部的配合,第一夹持部和第二夹持部之间安装有弹簧,在弹簧的作用下,第一夹持部和第二夹持部相互分离,使得夹持部的凹槽与钢筋配合,当间隔合适时,第一夹持部上的挡板与电池安装座配合使得指示灯亮起,当间隔过大时,由于弹簧具有一定的弹力,使得凹槽与钢筋无法接触,进而使得钢筋的间隔的合格性得到快速检测。
3、为实现本申请的目的,本申请的技术方案为:
4、钢筋间距检测装置,包括光杆,光杆上活动设置有第一夹持部和第二夹持部,光杆外周设置有弹簧,弹簧一端与第一夹持部固定连接,弹簧另一端与第二夹持部固定连接,光杆靠近第一夹持部一端设置有连接座,连接座上设置有固定板,固定板上固定设置有电池安装座,电池安装座上设置有外置触头,电池安装座内安装有蓄电池,蓄电池连接指示灯,第一夹持部上设置有挡板,挡板上设置有与外置触头配合的连接触头。
5、进一步的,第一夹持部和第二夹持部上设置有与钢筋配合的凹槽。
6、进一步的,第一夹持部和第二夹持部上设置有第一连接板,第一连接板上设置有第二连接板,第二连接板上设置有延伸板,延伸板上开设有凹槽。
7、进一步的,延伸板上的凹槽具有多个,多个凹槽在延伸板上间隔分布。
8、进一步的,第一夹持部和第二夹持部下方设置有手持部。
9、进一步的,第二夹持部上设置有挡板,第一夹持部和第二夹持部的挡块位于手持部上方。
10、进一步的,光杆的数量为两根。
11、进一步的,第一夹持部面向第二夹持部一面设置有第一卡槽,第二夹持部面向第一夹持部一面设置有第二卡槽,弹簧一端设置在第一卡槽内,弹簧另一端设置在第二卡槽内。
12、进一步的,第二夹持部上设置有刻度尺,刻度尺与第二夹持部垂直布置。
13、进一步的,光杆靠近第二夹持部一端设置有挡块。
14、与现有技术相比,本申请的有益效果为:
15、1、本申请利用第一夹持部和第二夹持部配合,在弹簧的作用下,第一夹持部和第二夹持部相互分离,使得夹持部的凹槽与钢筋配合,当间隔合适时,第一夹持部上的挡板与电池安装座配合使得指示灯亮起,当间隔过大时,由于弹簧具有一定的弹力,使得凹槽与钢筋无法接触,进而使得钢筋的间隔的合格性得到快速检测。
16、2、本申请在夹持部的接触上安装延伸板,延伸板上具有多个间隔布置的凹槽,使得本申请能够一次性对多根钢筋进行检测,也能够对远距离的钢筋间距进行检测。
1.钢筋间距检测装置,其特征在于,包括光杆(3),光杆(3)上活动设置有第一夹持部(1)和第二夹持部(2),光杆(3)外周设置有弹簧(4),弹簧(4)一端与第一夹持部(1)固定连接,弹簧(4)另一端与第二夹持部(2)固定连接;
2.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述第一夹持部(1)和第二夹持部(2)上设置有与钢筋配合的凹槽(7)。
3.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述第一夹持部(1)和第二夹持部(2)上设置有第一连接板(14),第一连接板(14)上设置有第二连接板(15),第二连接板(15)上设置有延伸板(16),延伸板(16)上开设有凹槽(7)。
4.如权利要求3所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,延伸板(16)上的凹槽(7)具有多个,多个凹槽(7)在延伸板(16)上间隔分布。
5.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述第一夹持部(1)和第二夹持部(2)下方设置有手持部(8)。
6.如权利要求5所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述第二夹持部(2)上设置有挡板(9),第一夹持部(1)和第二夹持部(2)的挡块(5)位于手持部(8)上方。
7.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,光杆(3)的数量为两根。
8.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述第一夹持部(1)面向第二夹持部(2)一面设置有第一卡槽,所述第二夹持部(2)面向第一夹持部(1)一面设置有第二卡槽,弹簧(4)一端设置在第一卡槽内,弹簧(4)另一端设置在第二卡槽内。
9.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述第二夹持部(2)上设置有刻度尺,刻度尺与第二夹持部(2)垂直布置。
10.如权利要求1所述的钢筋间距检测装置,其特征在于,所述光杆(3)靠近第二夹持部(2)一端设置有挡块(5)。