自沉积装置的制作方法

本技术涉及辐射环境监测，具体涉及一种自沉积装置。

背景技术：

1、现行环境标准《水中钋-210的分析方法》(hj 813-2016)中记载了钋-210的分析方法，在其步骤8.8中介绍了用于自沉积的装置：烧杯中置入搅拌磁石、支架、表面皿及银片。整个烧杯置入结晶皿中，加满水，开启加热与搅拌功能，自沉积1～2h。

2、我国现行核行业标准《水中铅-210的分析方法》(ej/t 859-94)中记载了铅-210的分析方法，在其步骤7.10中介绍了用于自发电镀(自沉积)的装置：烧杯置于恒温水浴锅中，铜片固定在搅拌器下端，铜片浸入溶液中，开启搅拌，自发电镀2h。

3、但这些装置在实际使用时存在一些问题：在钋-210自沉积过程中，搅拌子在搅拌过程由于不断运动，会碰撞支架，使得表面皿上的银片会因为支架被碰撞而掉落，这就需要使用的表面皿的直径要与烧杯内径相同或略小，而这又会导致表面皿将溶液上下隔断，导致溶液交换不及时，使溶液浓度不均，影响自沉积效果；在铅-210自沉积过程中，铜片固定在搅拌器下端，在搅拌的过程中容易脱落，不利于实验控制。此外，由于自沉积的时长长达2小时，结晶皿和烧杯中的水会被蒸发掉，导致需要不断的补加纯水，导致人工时间成本高，且整个自沉积过程中状态不一致，影响自沉积效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种自沉积装置，能够对钋-210、铅-210进行自沉积，同时能使自沉积溶液整体浓度均匀，保证自沉积效果，并增加自沉积效率，并减少人力时间成本的支出。

2、为实现上述目的提出如下技术方案：

3、一种自沉积装置，包括恒温磁力搅拌器、水浴锅、烧杯、置物架，所述的恒温磁力搅拌器水平放置；所述的水浴锅放置于恒温磁力搅拌器顶部；所述水浴锅顶部罩设有锅盖；所述的锅盖中部开设有通孔；所述的烧杯置于通孔内，杯口可卡在通孔边缘，其底部与水浴锅底部之间留有间距；所述恒温磁力搅拌器的搅拌子置于烧杯内；

4、所述的置物架包括圆板、连接杆、置物板；所述的圆板水平放置；所述的置物板设于圆板下方，置物板外侧面与圆板底面之间通过连接杆连接；所述的置物板可置于烧杯内，所述的圆板可卡在烧杯的杯口上，置物板底部与烧杯底部之间留有间距。

5、进一步，还包括测温装置；所述的锅盖上开设有插孔；所述的测温装置包括显示器、温度传感器，所述温度传感器设于显示器底部，其下端通过插孔插入水浴锅内。

6、进一步，还包括夹持装置，所述的夹持装置包括支撑杆、方十字夹、单臂夹；所述的支撑杆竖直设于恒温磁力搅拌器上；所述的方十字夹设于支撑杆上；所述的单臂夹水平设于方十字夹上，其夹头夹住温度传感器上部。

7、进一步，所述的锅盖上还设有通气孔。

8、进一步，所述的锅盖、圆板底部为向下凸起的曲面弧形。

9、本实用新型的工作原理及过程为：

10、以钋-210自沉积为例：

11、首先，按《水中钋-210的分析方法》(hj 813-2016)中的方法在烧杯中处理溶液；将水浴锅放置于恒温磁力搅拌器上，并在水浴锅中加入适量水，盖上锅盖，将测温装置通过夹持装置固定，并将温度传感器下部通过插孔插入水浴锅中，检测水浴温度；在烧杯内放入搅拌子，并将烧杯竖直穿过锅盖的通孔，烧杯杯口能卡锅盖的通孔上，其下部进入水浴锅，并与水浴锅底部间隔一定距离。

12、在置物架的置物板上放置银片，并放竖直放入烧杯内，置物架的圆板直径大于烧杯杯口的直径，使得圆板卡在烧杯杯口，置物板进入烧杯中，并与烧杯底部间隔一定距离。

13、开启恒温磁力搅拌器，搅拌子在烧杯内部搅拌，直至自沉积反应完成。

14、本实用新型与现有技术相比的有益效果：

15、1.本实用新型通过使置物板与烧杯底部间隔有一定距离，搅拌子置于烧杯内，在搅拌时不会碰到置物架，使得置物板的直径能够小于烧杯内壁直径，从而留有足够的溶液交换空间，不会隔断溶液，能保证上下液体及时交换，保证溶液浓度均匀，保证自沉积效果。

16、2.本实用新型在水浴锅上设置底部为向下的弧形曲面锅盖，可以使得水蒸气可回流，减少溶液的挥发，防止溶液挥发过快，从而减少补水频率，增加自沉积效率。

17、3.本实用新型的置物架能够在烧杯内取出或放入，便于将镀片放置或拿出置物架，结构简单，安全实用。

技术特征：

1.一种自沉积装置，包括恒温磁力搅拌器(1)、水浴锅(2)、烧杯(4)、置物架，其特征在于：所述的恒温磁力搅拌器(1)水平放置；所述的水浴锅(2)放置于恒温磁力搅拌器(1)顶部；所述水浴锅(2)顶部罩设有锅盖(3)；所述的锅盖(3)中部开设有通孔；所述的烧杯(4)置于通孔内，杯口可卡在通孔边缘，其底部与水浴锅(2)底部之间留有间距；所述恒温磁力搅拌器(1)的搅拌子置于烧杯(4)内；

2.根据权利要求1所述的自沉积装置，其特征在于：还包括测温装置；所述的锅盖(3)上开设有插孔(8)；所述的测温装置包括显示器(9)、温度传感器(14)，所述温度传感器(14)设于显示器(9)底部，其下端通过插孔(8)插入水浴锅(2)内。

3.根据权利要求2所述的自沉积装置，其特征在于：还包括夹持装置，所述的夹持装置包括支撑杆(10)、方十字夹(11)、单臂夹(12)；所述的支撑杆(10)竖直设于恒温磁力搅拌器(1)上；所述的方十字夹(11)设于支撑杆(10)上；所述的单臂夹(12)水平设于方十字夹(11)上，其夹头夹住温度传感器(14)上部。

4.根据权利要求1所述的自沉积装置，其特征在于：所述的锅盖(3)上还设有通气孔(13)。

5.根据权利要求1所述的自沉积装置，其特征在于：所述的锅盖(3)、圆板(5)底部为向下凸起的曲面弧形。

技术总结
一种自沉积装置，包括恒温磁力搅拌器、水浴锅、烧杯、置物架，所述的恒温磁力搅拌器水平放置；所述的水浴锅放置于恒温磁力搅拌器顶部；所述水浴锅顶部罩设有锅盖；所述的锅盖中部开设有通孔；所述的烧杯置于通孔内，杯口可卡在通孔边缘，其底部与水浴锅底部之间留有间距；所述恒温磁力搅拌器的搅拌子置于烧杯内；所述的置物架包括圆板、连接杆、置物板；所述的圆板水平放置；所述的置物板设于圆板下方，置物板外侧面与圆板底面之间通过连接杆连接；所述的置物板可置于烧杯内，所述的圆板可卡在烧杯的杯口上，置物板底部与烧杯底部之间留有间距。本技术能够保证钋‑210、铅‑210的自沉积效果，并增加自沉积效率。

技术研发人员：许泽钺,刘鳗卿,卢颖,郭凯行,杨艳,韦湫阳,张家佳,林明媚,岑旭,周花珑,何贤文,何佶蔓
受保护的技术使用者：广西壮族自治区辐射环境监督管理站
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/14