一种扼流变压器移频阻抗测试台的制作方法

本技术涉及移频阻抗测试，尤其涉及一种扼流变压器移频阻抗测试台。

背景技术：

1、目前变压器是电力系统最常用的主电力设备，其作用是将低电压转变成高电压用于远距离输电；或者是将高电压转变成低电压，给终端客户供电用。变压器的质量好坏，运行安全关系到供电的可靠性和安全性，所以变压器出厂前需通过一系列的标准、规程和规范对其各项性能进行检测，移频阻抗是其中重要的一个试验组成部分。

2、现有移频阻抗测试台可用于测试以下内容：

3、一、扼流变压器牵引线圈未经磁化的移频阻抗：在牵引线圈加载0.6～8v的zpw-2000系列的标准载频(1700hz～2600hz)信号电压时的开路阻抗值。

4、二、牵引线圈未经磁化阻抗：

5、1、牵引线圈加25hz、0.4v电压阻抗值；

6、2、牵引线圈加25hz、2.5v电压阻抗值。

7、在测试时，需要手动调节变压器隔板上的调节螺栓，改变变压器两端隔板之间的高度，进而改变变压器垫片之间的气隙高度，与此同时，测试台分析计算的阻抗值和设定值之间的差值是否位于设定范围内，若是则合格，若否，则需要改变垫片的数量，重新调节气隙高度，直至合格，操作繁琐，增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种扼流变压器移频阻抗测试台，通过下压机构向下压扼流变压器，并在下压过程中实时查看经测试台计算的阻抗值，直至阻抗值与设定值之间的差值不超过设定值，即为合格，操作简单，提高了测试效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种扼流变压器移频阻抗测试台，包括测试台本体，所述测试台本体经测试夹与待测扼流变压器的接线柱电性连接，本实用新型还包括下压机构；

3、所述下压机构包括倒l型支架、固定于所述倒l型支架顶端的下压气缸和固定于所述下压气缸底部输出端的下压板，所述下压板的正下方设置有所述待测扼流变压器。

4、优选的，所述待测扼流变压器底端经定位板固定于工作台上；

5、所述定位板的四角且对应所述待测扼流变压器的底端隔板的位置设置有第二螺栓孔，螺栓穿过开设于所述底端隔板的第一螺栓孔后与所述第二螺栓孔螺纹连接。

6、优选的，所述倒l型支架上且对应所述下压气缸的活塞杆位置固定有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向孔与所述活塞杆竖向滑动连接。

7、优选的，所述下压气缸经气管与气泵连接，所述气管上设置有开关阀，所述开关阀固定于所述导向板上。

8、优选的，所述测试台本体包括依次连接的主控器、信号电源、函数发生器和功率放大器，所述功率放大器的输出端连接有所述测试夹，所述功率放大器的输出端还分别设置有交流真有效值电压表和交流电流表；

9、所述主控器还经通信模块与用于设置测试频率、测试电压、幅值以及显示测试结果的触摸屏相连。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、通过下压机构调整气隙高度，相比于手动调节螺杆，提高了工作效率，降低了工作量；

12、2、结构简单，易于实现。

13、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种扼流变压器移频阻抗测试台，包括测试台本体，所述测试台本体经测试夹与待测扼流变压器的接线柱电性连接，其特征在于：还包括下压机构；

2.根据权利要求1所述的一种扼流变压器移频阻抗测试台，其特征在于：所述待测扼流变压器底端经定位板固定于工作台上；

3.根据权利要求1所述的一种扼流变压器移频阻抗测试台，其特征在于：所述倒l型支架上且对应所述下压气缸的活塞杆位置固定有导向板，所述导向板上开设有导向孔，所述导向孔与所述活塞杆竖向滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种扼流变压器移频阻抗测试台，其特征在于：所述下压气缸经气管与气泵连接，所述气管上设置有开关阀，所述开关阀固定于所述导向板上。

5.根据权利要求1所述的一种扼流变压器移频阻抗测试台，其特征在于：所述测试台本体包括依次连接的主控器、信号电源、函数发生器和功率放大器，所述功率放大器的输出端连接有所述测试夹，所述功率放大器的输出端还分别设置有交流真有效值电压表和交流电流表；

技术总结
本技术公开了一种扼流变压器移频阻抗测试台，包括测试台本体，所述测试台本体经测试夹与待测扼流变压器的接线柱电性连接，本技术还包括下压机构；所述下压机构包括倒L型支架、固定于所述倒L型支架顶端的下压气缸和固定于所述下压气缸底部输出端的下压板，所述下压板的正下方设置有所述待测扼流变压器。本技术采用上述结构的扼流变压器移频阻抗测试台，通过下压机构向下压扼流变压器，并在下压过程中实时查看经测试台计算的阻抗值，直至阻抗值与设定值之间的差值不超过设定值，即为合格，操作简单，提高了测试效率。

技术研发人员：闫乐乐,刘东军,姬正祥
受保护的技术使用者：河北德凯铁路信号器材有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/15