一种负载检测装置的制作方法

本技术涉及负载检测，具体为一种负载检测装置。

背景技术：

1、负载，在物理学中指连接在电路中的两端具有一定电势差的电子元件，用于把电能转换成其他形式的能的装置；在电工学中指在电路中接收电能的设备，是各类用电器的总称，但专利号为cn216748002u的一种伺服电机负载检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接筒，所述连接筒的侧面设置有安装于底座顶部的连接器；所述连接器内部设置有上下移动机构，所述上下移动机构驱动其顶部的放置座运作，所述放置座和位于连接筒内部的滑动槽滑动连接；所述放置座的顶部通过夹具对伺服电机本体固定，所述伺服电机本体的输出端连接有驱动轴；所述连接器的顶部设置有左右移动机构驱动的检测组件，所述检测组件的内部设置有对驱动轴转速进行检测的负载检测机构；所述上下移动机构包括有手动驱动机构、齿牙杆和滑动机构，所述手动驱动机构的顶部位于连接筒的侧面，所述手动驱动机构的底端延伸至连接器的内部且驱动其侧面的齿牙杆运作，所述齿牙杆的背面设置有滑动机构;

2、但该技术方案在运行过程中，通过将不同型号的伺服电机放在放置座顶部，随后控制放置座升降，配合气缸使伺服电机与检测组件连接，随后可以对伺服电机进行负载检测，但再次过程中，放置座顶部的伺服电机缺少固定结构，从而导致在对伺服电机进行负载检测时，容易出现伺服电机位置偏移的情况，十分危险。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种负载检测装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有检测结构，所述检测结构包含有：

2、四个第一电动推杆、升降台、伸缩架、固定座、传送带、检测组件、支撑台以及第二电动推杆；

3、四个所述第一电动推杆驱动端安装于所述操作台顶部，所述升降台安装于四个所述第一电动推杆输出端顶部，伸缩架安装于所述升降台顶部，所述固定座安装于所述伸缩架顶部，所述支撑台安装于所述操作台顶部，所述支撑台底部设置有开口，所述传送带安装于所述操作台顶部，且所述传送带穿过所述支撑台底部开口，所述第二电动推杆嵌装于所述支撑台顶部，所述检测组件安装于所述升降台一侧。

4、优选的，所述固定座整体设为凹型，且所述固定座两侧分别设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定座两侧螺纹连接。

5、优选的，所述检测组件包含有：装配架、移动轴、四个限位块以及检测装置；

6、所述装配架安装于所述操作台顶部，所述移动轴插装于所述装配架上侧，四个所述限位块焊接于所述移动轴外侧，所述检测装置安装于所述操作台顶部另一侧。

7、优选的，所述移动轴一端设置有连接孔。

8、优选的，所述移动轴贯穿所述装配架上侧处设置有转动轴承，所述转动轴承内部设置有开口，所述开口形状与所述移动轴形状匹配。

9、优选的，所述装配架水平高度与所述支撑台水平高度相同。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种负载检测装置，具备以下有益效果：本技术方案采用检测结构，在运行过程中，通过传送带进行自动上料操作，并通过固定座以及螺纹杆配合，可以对检测过程中的伺服电机进行固定，从而增加伺服电机检测过程中的稳定性，并可以对伺服电机进行自动检测运输，节省检测人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率。

技术特征：

1.一种负载检测装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有检测结构，其特征在于，所述检测结构包含有：

2.根据权利要求1所述的一种负载检测装置，其特征在于，所述固定座整体设为凹型，且所述固定座两侧分别设置有两个螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定座两侧螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种负载检测装置，其特征在于，所述检测组件包含有：装配架、移动轴、四个限位块以及检测装置；

4.根据权利要求3所述的一种负载检测装置，其特征在于，所述移动轴一端设置有连接孔。

5.根据权利要求3所述的一种负载检测装置，其特征在于，所述移动轴贯穿所述装配架上侧处设置有转动轴承，所述转动轴承内部设置有开口，所述开口形状与所述移动轴形状匹配。

6.根据权利要求3所述的一种负载检测装置，其特征在于，所述装配架水平高度与所述支撑台水平高度相同。

技术总结
本技术公开了一种负载检测装置，包括操作台，所述操作台顶部安装有检测结构，所述检测结构包含有：四个第一电动推杆、升降台、伸缩架、固定座、传送带、检测组件、支撑台以及第二电动推杆，本技术涉及负载检测技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用检测结构，在运行过程中，通过传送带进行自动上料操作，并通过固定座以及螺纹杆配合，可以对检测过程中的伺服电机进行固定，从而增加伺服电机检测过程中的稳定性，并可以对伺服电机进行自动检测运输，节省检测人员的工作时间，提高了工作人员的工作效率。

技术研发人员：王泽,李玥
受保护的技术使用者：天津博玥科技发展有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13