一种用于工况机的电池状态检测系统的制作方法

本技术涉及一种电池检测领域，尤其是一种用于工况机的电池状态检测系统。

背景技术：

1、机箱是对工况机的位置进行固定，以及对电池进行隐藏固定，根据电池组装数量的不同，形成不同电压值；电池在机箱内会对工况机提供不同的电压值，供工况机运行。

2、现有的机箱设有多个隔层，进而可满足不同工况机的放置，以及对电池的位置进行固定，使电池不出现晃动；而使用不符合电池供电设备时，由于工况机的用电功率不兼容，造成电池自身发生鼓包现象，而鼓包状态下的电池还会持续的进行充放电工作，若不及时的发现，则会对机箱中的工况机带来影响，以及自身鼓包的电池还会对机箱或工况机进行挤压，造成变形破损，以及相互挤压机箱，造成电池的破损，因此无法根据电池自身的变化状态进行故障提示，只能采用人员排查的方式，另外无法对发生鼓包的电池的输出电压进行切断，进而保护电池在安全下运行。

技术实现思路

1、实用新型目的：提供一种用于工况机的电池状态检测系统，以解决现有技术存在的上述问题。

2、技术方案：一种用于工况机的电池状态检测系统，包括：

3、机箱，以及安装在所述机箱上的检测模块；

4、所述检测模块包括：

5、电池检测单元，通过电位器tr1引脚1和电位器tr2引脚1的反向移动，控制可控硅u1进而可控硅u2的通-断；

6、提示单元，通过三极管q1的导通对电位器tr1和电位器tr2之间的电池状态变化进行提示；

7、触发单元，通过触发器u3对接收的电源进行触发控制，指示灯l1进行运行提示；

8、电源保护模块，通过三极管q2对电池检测单元进行检测，三极管q3对触发单元的供电电源进行检测输出。

9、在进一步的实施例中，所述电池检测单元包括可控硅u1、可控硅u2、电位器tr1、电位器tr2和继电器t1，其中，所述可控硅u1引脚1和引脚3均与输入供电端in、可控硅u1正极端、电位器tr2引脚3和引脚1连接；所述电位器tr1引脚2与可控硅u1引脚1连接；所述电位器tr1引脚2与可控硅u2引脚1连接；所述可控硅u1负极端与可控硅u2正极端连接；所述可控硅u2负极端与继电器t1一端连接；所述继电器t1另一端与地线gnd连接。

10、在进一步的实施例中，所述电位器tr1和电位器tr设置在所述机箱两侧，且与所述机箱内的电池以及工况机留有间隙，避免出现电池的移动触发报警提示。

11、在进一步的实施例中，所述提示单元包括电阻r5、电阻r6、电阻r7、指示灯l3、常闭触点s1、二极管d3、扬声器ls和三极管q1，其中，所述电阻r5一端分别与电阻r6一端、电阻r7一端和可控硅u1正极端连接；所述电阻r5另一端与常闭触点s1一端连接；所述电阻r6另一端与指示灯l3正极端连接；所述指示灯l3负极端分别与三极管q1集电极端和二极管d3负极端连接；所述三极管q1基极端与继电器t1一端连接；所述三极管q1发射极端与地线gnd连接；所述二极管d3正极端与扬声器ls一端连接；所述扬声器ls另一端与电阻r7另一端连接。

12、在进一步的实施例中，所述触发单元包括触发器u3、指示灯l1、电阻r1、电容c1、电阻r2和电阻r3，其中，所述触发器u3引脚7与电阻r2一端连接；所述电阻r2另一端分别与可控硅u1正极端、触发器u3引脚6和引脚4连接；所述触发器u3引脚3与指示灯l1正极端连接；所述指示灯l1负极端与电阻r1一端连接；所述电阻r1另一端与地线gnd连接；所述触发器u3引脚1与电容c1一端连接；所述电容c1另一端与地线gnd连接；所述触发器u3引脚2与电阻r3一端连接；所述电阻r3另一端分别与触发器u3引脚5和地线gnd连接。

13、在进一步的实施例中，所述电源保护模块包括二极管d2、继电器t2、电阻r4、三极管q2、三极管q3、指示灯l2、常开触点s2、二极管d1和电容c2，其中，所述三极管q2基极端与常闭触点s1另一端连接；所述三极管q2发射极端与地线gnd连接；所述三极管q2集电极端分别与二极管d2正极端、继电器t2一端和电阻r4一端连接；所述电阻r4另一端与三极管q3基极端连接；所述三极管q3集电极端与指示灯l2负极端连接；所述三极管q3发射极端与常开触点s2一端连接；所述常开触点s2另一端与输出供电端out连接；所述二极管d2负极端分别与继电器t2另一端、指示灯l2正极端、二极管d1负极端和电容c2另一端连接。

14、在进一步的实施例中，所述三极管q1、三极管q2和三极管q3型号均为npn；所述触发器u3型号为555；所述继电器t1得电吸附常闭触点s1断开；所述继电器t2得电吸附常开触点s2闭合。

15、有益效果：本实用新型在电池发生鼓包时，使电位器tr1和电位器tr2的阻值产生位移进而实现开-关切换，并对发生鼓包的电池进行检测，在电池发生鼓包时电位器tr1和电位器tr2的引脚1与引脚2连通，使得可控硅u1和可控硅u2导通，进而控制三极管q1导通，并对出现鼓包的电池进行故障提示，而可控硅u1和可控硅u2对电池的鼓包进行双向检测，避免出现电池的移动触发报警提示，再根据触发器u3进行触发控制，使输入的供电电源传输给电源保护模块，而指示灯l1进行点亮提示，三极管q2根据常闭触点s1的通-断控制三极管q2的通-断；而三极管q3根据三极管q2实现电源通-断输出，进而根据电池的工作状态对输入供电和电池供电进行控制。

技术特征：

1.一种用于工况机的电池状态检测系统，包括：机箱，以及安装在所述机箱上的检测模块；

2.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统，其特征在于：所述电池检测单元包括可控硅u1、可控硅u2、电位器tr1、电位器tr2和继电器t1，其中，所述可控硅u1引脚1和引脚3均与输入供电端in、可控硅u1正极端、电位器tr2引脚3和引脚1连接；所述电位器tr1引脚2与可控硅u1引脚1连接；所述电位器tr1引脚2与可控硅u2引脚1连接；所述可控硅u1负极端与可控硅u2正极端连接；所述可控硅u2负极端与继电器t1一端连接；所述继电器t1另一端与地线gnd连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统，其特征在于：所述电位器tr1和电位器tr设置在所述机箱两侧，且与所述机箱内的电池以及工况机留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统，其特征在于：所述提示单元包括电阻r5、电阻r6、电阻r7、指示灯l3、常闭触点s1、二极管d3、扬声器ls和三极管q1，其中，所述电阻r5一端分别与电阻r6一端、电阻r7一端和可控硅u1正极端连接；所述电阻r5另一端与常闭触点s1一端连接；所述电阻r6另一端与指示灯l3正极端连接；所述指示灯l3负极端分别与三极管q1集电极端和二极管d3负极端连接；所述三极管q1基极端与继电器t1一端连接；所述三极管q1发射极端与地线gnd连接；所述二极管d3正极端与扬声器ls一端连接；所述扬声器ls另一端与电阻r7另一端连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统，其特征在于：所述触发单元包括触发器u3、指示灯l1、电阻r1、电容c1、电阻r2和电阻r3，其中，所述触发器u3引脚7与电阻r2一端连接；所述电阻r2另一端分别与可控硅u1正极端、触发器u3引脚6和引脚4连接；所述触发器u3引脚3与指示灯l1正极端连接；所述指示灯l1负极端与电阻r1一端连接；所述电阻r1另一端与地线gnd连接；所述触发器u3引脚1与电容c1一端连接；所述电容c1另一端与地线gnd连接；所述触发器u3引脚2与电阻r3一端连接；所述电阻r3另一端分别与触发器u3引脚5和地线gnd连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于工况机的电池状态检测系统，其特征在于：所述电源保护模块包括二极管d2、继电器t2、电阻r4、三极管q2、三极管q3、指示灯l2、常开触点s2、二极管d1和电容c2，其中，所述三极管q2基极端与常闭触点s1另一端连接；所述三极管q2发射极端与地线gnd连接；所述三极管q2集电极端分别与二极管d2正极端、继电器t2一端和电阻r4一端连接；所述电阻r4另一端与三极管q3基极端连接；所述三极管q3集电极端与指示灯l2负极端连接；所述三极管q3发射极端与常开触点s2一端连接；所述常开触点s2另一端与输出供电端out连接；所述二极管d2负极端分别与继电器t2另一端、指示灯l2正极端、二极管d1负极端和电容c2另一端连接。

技术总结
本技术公开了一种用于工况机的电池状态检测系统，包括：机箱，以及安装在所述机箱上的检测模块；所述检测模块包括：电池检测单元、提示单元、触发单元和电源保护模块；本技术在电池发生鼓包时，使电位器TR1和电位器TR2的阻值产生位移进而实现开‑关切换，并对发生鼓包的电池进行检测，在电池发生鼓包时电位器TR1和电位器TR2的引脚1与引脚2连通，使得可控硅U1和可控硅U2导通，进而控制三极管Q1导通，并对出现鼓包的电池进行故障提示，而可控硅U1和可控硅U2对电池的鼓包进行双向检测，避免出现电池的移动触发报警提示，再根据触发器U3进行触发控制，使输入的供电电源传输给电源保护模块。

技术研发人员：周嘉单
受保护的技术使用者：无锡安测智能环境科技有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15