超滤膜元件气密性检测装置的制作方法

本技术涉及超滤膜元件，具体涉及超滤膜元件气密性检测装置。

背景技术：

1、超滤膜元件：由中空纤维式超滤膜丝束及附件组成的具有工业使用功能的基本单元，根据过滤驱动力的不同，超滤膜元件可分为真空(浸没)式和压力式，根据产品水的流动方向不同又可分为内压式和外压式，目前，工业超滤净水领域越来越广，超滤膜元件(特别是卷式超滤膜元件)因其优良的抗污染性能、易加工性得到越来越多的认可，超滤膜元件在加工完成后、出厂发货前要经过气检过程，以确保膜元件在出厂前密封性良好，从而获得优良的过滤效果。

2、例如公开号为cn214309340u的中国专利，其中提出了一种超滤膜元件气密性检测装置，该专利通过设计架体和检测组件对超滤膜元件进行检测，检测过程稳定可靠，人员观察气压的变化就能够板顶超滤膜元件的质量是否合格，检测效率和准确率高，增加了气密性检测装置的稳定性，确保了超滤膜元件产品质量，在本方案中，在检测时，将活动端盖通过转动把手向远离固定端盖的方向转动，提供容纳超滤膜元件的空间，超滤膜元件的一端与固定端盖抵接，另一端再次调整转动把手使活动端盖与超滤膜元件抵接，超滤膜元件稳定的固定在固定端盖和活动端盖之间，而后进行检测，但是该方案中，由于在大批量的检测过程中，需要频繁手动旋转转动把手使活动端盖与超滤膜元件抵接，工作量较大，导致工作人员感到劳累，影响了工作效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了超滤膜元件气密性检测装置，解决了在大批量的检测过程中，需要频繁手动旋转转动把手使活动端盖与超滤膜元件抵接，工作量较大，导致工作人员感到劳累，影响了工作效率的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、超滤膜元件气密性检测装置，包括：支撑块，所述支撑块的顶面设置有超滤膜元件，机械固定组件，所述机械固定组件设置在所述支撑块的一侧，机械固定超滤膜元件，所述机械固定组件包括：侧板，所述侧板固定安装在所支撑块的一侧，所述侧板的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴固定安装有第一移动板，所述侧板的一侧开设有t形孔，所述t形孔的内部活动套接有t形块，所述t形块的顶面与所述第一移动板固定安装，所述支撑块的一侧固定安装有l形板，所述l形板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的底面固定安装有弧形板，所述支撑块的顶面开设有弧形槽，所述弧形槽与所述超滤膜元件活动套接。

4、为了对超滤膜元件进行气密性检测，作为本实用新型的超滤膜元件气密性检测装置，较佳的，所述支撑块的一侧固定安装有支撑板，所述支撑块的一次固定安装有第一密封环，所述第一移动板的一侧固定安装有第二密封环，所述第一移动板的一侧开设有进气孔，所述进气孔的内部固定套接有输气管，所述侧板的顶面固定安装有气泵，所述输气管与所述气泵的出气孔固定套接。

5、为了方便使用人员取出超滤膜元件，作为本实用新型的超滤膜元件气密性检测装置，较佳的，所述支撑块的一侧开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有第二移动板。

6、为了防止第二移动板脱离固定槽的内部，作为本实用新型的超滤膜元件气密性检测装置，较佳的，所述固定槽的内部两侧分别开设有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有移动柱，所述移动柱与所述第二移动板固定安装。

7、为了对支撑块进行一定程度的固定，作为本实用新型的超滤膜元件气密性检测装置，较佳的，所述支撑块的底面和所述侧板的底面分别固定安装有两个吸盘。

8、为了对超滤膜元件进行一定程度保护，作为本实用新型的超滤膜元件气密性检测装置，较佳的，所述弧形板的底面固定安装有弧形橡胶垫。

9、为了提高使用人员手握第二移动板的舒适度，作为本实用新型的超滤膜元件气密性检测装置，较佳的，所述第二移动板的外部固定套接有硅胶环。

10、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

11、通过弧形槽、超滤膜元件、支撑块、第二气缸、t形孔、t形块和第一移动板的下过户配合使用，可以达到对超滤膜元件进行机器固定的效果，无需频繁手动固定，提高了检测效率。

12、通过第二密封环、第一密封环、输气管、气泵和进气孔的相互配合使用，可以达到将超滤膜元件进行检测气密性的效果，通过固定槽和第二移动板的相互配合使用，可以达到的方便使用人员取出超滤膜元件的效果，通过限位槽、移动柱和第二移动板的相互配合使用，可以达到防止第二移动板脱离固定槽的内部的效果，通过吸盘、支撑块和侧板的相互配合使用，可以达到对支撑块进行一定程度的固定的效果，通过弧形橡胶垫、弧形板和超滤膜元件的相互配合使用，可以达到对超滤膜元件进行一定程度保护的效果，通过移动柱和第二移动板的相互配合使用，可以达到提高使用人员手握第二移动板的舒适度。

技术特征：

1.超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于：所述支撑块(1)的一侧固定安装有支撑板(10)，所述支撑块(1)的一次固定安装有第一密封环(11)，所述第一移动板(5)的一侧固定安装有第二密封环(12)，所述第一移动板(5)的一侧开设有进气孔(13)，所述进气孔(13)的内部固定套接有输气管(14)，所述侧板(3)的顶面固定安装有气泵(15)，所述输气管(14)与所述气泵(15)的出气孔固定套接。

3.根据权利要求1所述的超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于：所述支撑块(1)的一侧开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内部活动套接有第二移动板(19)。

4.根据权利要求3所述的超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于：所述固定槽(18)的内部两侧分别开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)的内部活动套接有移动柱(21)，所述移动柱(21)与所述第二移动板(19)固定安装。

5.根据权利要求1所述的超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于：所述支撑块(1)的底面和所述侧板(3)的底面分别固定安装有两个吸盘(22)。

6.根据权利要求1所述的超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于：所述弧形板(8)的底面固定安装有弧形橡胶垫(23)。

7.根据权利要求3所述的超滤膜元件气密性检测装置，其特征在于：所述第二移动板(19)的外部固定套接有硅胶环(24)。

技术总结
本技术公开了超滤膜元件气密性检测装置，其技术方案要点是：包括：支撑块，所述支撑块的顶面设置有超滤膜元件，机械固定组件，所述机械固定组件设置在所述支撑块的一侧，机械固定超滤膜元件，所述机械固定组件包括：侧板，所述侧板固定安装在所支撑块的一侧，所述侧板的顶面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴固定安装有第一移动板，所述侧板的一侧开设有T形孔，所述T形孔的内部活动套接有T形块，所述T形块的顶面与所述第一移动板固定安装，通过弧形槽、超滤膜元件、支撑块、第二气缸、T形孔、T形块和第一移动板的下过户配合使用，可以达到对超滤膜元件进行机器固定的效果，无需频繁手动固定，提高了检测效率。

技术研发人员：邹莎,徐钊,王康,陆磊
受保护的技术使用者：南通迈铂瑞新材料科技有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15