本技术涉及皮革质量检测,尤其涉及一种抗拉强度检测结构。
背景技术:
1、在皮革的生产过程中,需要对生产出的产品进行抗拉强度的质量检测,以确保出厂产品为合格产品。目前在对皮革进行抗拉强度检测时,一般会使用简单的拉力计进行检测,这种检测方式会存在以下问题:
2、其一,在检测的过程中,由于皮革固定的不牢固而导致拉力计拉动时皮革易出现脱落的情况,进而就需要进行不必要的重复性检测,影响检测效率;
3、其二,在检测时,工人往往是手动拉动拉力计进行检测,这样会增加工人的工作强度,同时工人一次性只能检测一个皮革,检测效率较低,无法满足大批量皮革的检测需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种抗拉强度检测结构,通过设计有五个皮革抗拉强度检测机构,克服了现有技术的不足,有效的解决了现有的抗拉强度检测结构皮革固定不牢固而导致拉力计拉动时皮革出现脱落的情况以及检测效率较低而无法满足大批量皮革的检测需求的问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种抗拉强度检测结构,包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的检测台,所述检测台的顶部外壁固设有l型板,检测台上设有五个等距离分布的皮革抗拉强度检测机构,且l型板上设有升降驱动机构;
4、所述皮革抗拉强度检测机构包括升降组件、下端夹持组件、拉力计和设于拉力计底部的上端夹持组件;
5、通过采用上述技术方案,通过下端夹持组件对皮革的下端进行有效固定以及上端夹持组件对皮革的上端进行有效固定,能够避免拉力计在拉动检测时皮革出现脱落的情况,进而避免了不必要的重复性检测,有助于提高检测效率。
6、优选的,所述下端夹持组件包括开设于检测台顶部的滑槽、转动安装于滑槽内的一号双向螺杆、固设于一号双向螺杆前端的手轮、对称螺接于一号双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑块和固设于两个滑块相邻一边的两个下夹板;
7、通过采用上述技术方案,便于对皮革的下端进行有效固定。
8、所述升降驱动机构包括固设于l型板顶部上侧外壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机输出轴同轴固定连接的传动轴、固设于传动轴上的五个蜗杆和固设于五个螺纹杆上部的五个蜗轮,且五个蜗杆依次与五个蜗轮啮合;
9、所述升降组件包括固设于l型板顶部下侧外壁的固定套、转动安装于l型板上的螺纹杆和螺接于螺纹杆上的升降块,且拉力计固设于升降块的底部外壁;
10、通过采用上述技术方案,通过升降驱动机构控制五个升降组件一起工作,能够在五个皮革固定好后使得五个拉力计同时向上拉动皮革进行抗拉强度检测,降低了检测工人的劳动强度,进一步提高了检测效率,能够满足大批量皮革的检测需求。
11、优选的,所述上端夹持组件包括固设于拉力计底部外壁的倒u型架、转动安装于倒u型架上的二号双向螺杆、对称螺接于二号双向螺杆两个相反螺纹端的两个上夹板和对称固设于倒u型架内壁的两个限位杆;
12、通过采用上述技术方案,便于对皮革的上端进行有效固定。
13、优选的,所述l型板的顶部外壁固设有支撑座,且传动轴的另一端通过轴承与支撑座的内壁连接;
14、通过采用上述技术方案,便于保证传动轴稳定的转动。
15、优选的,两个所述下夹板的外壁均与滑槽的内壁滑动连接,升降块的外壁与固定套的内壁滑动连接,且两个上夹板上均开设有与限位杆适配的限位孔;
16、通过采用上述技术方案,便于依次对两个下夹板、升降块和两个上夹板的移动进行限位,保证它们均能稳定的进行直线运动。
17、本实用新型的有益效果为:
18、1、通过下端夹持组件对皮革的下端进行有效固定以及上端夹持组件对皮革的上端进行有效固定,能够避免拉力计在拉动检测时皮革出现脱落的情况,进而避免了不必要的重复性检测,有助于提高检测效率;
19、2、通过升降驱动机构控制五个升降组件一起工作,能够在五个皮革固定好后使得五个拉力计同时向上拉动皮革进行抗拉强度检测,降低了检测工人的劳动强度,进一步提高了检测效率,能够满足大批量皮革的检测需求。
1.一种抗拉强度检测结构,包括底部四角位置均安装有带刹万向轮的检测台(1),其特征在于,所述检测台(1)的顶部外壁固设有l型板(2),检测台(1)上设有五个等距离分布的皮革抗拉强度检测机构,且l型板(2)上设有升降驱动机构;
2.根据权利要求1所述的一种抗拉强度检测结构,其特征在于,所述下端夹持组件包括开设于检测台(1)顶部的滑槽(4)、转动安装于滑槽(4)内的一号双向螺杆(5)、固设于一号双向螺杆(5)前端的手轮(6)、对称螺接于一号双向螺杆(5)两个相反螺纹端的两个滑块(7)和固设于两个滑块(7)相邻一边的两个下夹板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉强度检测结构,其特征在于,所述升降组件包括固设于l型板(2)顶部下侧外壁的固定套(9)、转动安装于l型板(2)上的螺纹杆(10)和螺接于螺纹杆(10)上的升降块(11),且拉力计(3)固设于升降块(11)的底部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉强度检测结构,其特征在于,所述上端夹持组件包括固设于拉力计(3)底部外壁的倒u型架(12)、转动安装于倒u型架(12)上的二号双向螺杆(13)、对称螺接于二号双向螺杆(13)两个相反螺纹端的两个上夹板(14)和对称固设于倒u型架(12)内壁的两个限位杆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉强度检测结构,其特征在于,所述升降驱动机构包括固设于l型板(2)顶部上侧外壁的伺服电机(16)、一端通过联轴器与伺服电机(16)输出轴同轴固定连接的传动轴(17)、固设于传动轴(17)上的五个蜗杆(18)和固设于五个螺纹杆(10)上部的五个蜗轮(19),且五个蜗杆(18)依次与五个蜗轮(19)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种抗拉强度检测结构,其特征在于,所述l型板(2)的顶部外壁固设有支撑座,且传动轴(17)的另一端通过轴承与支撑座的内壁连接。
7.根据权利要求2所述的一种抗拉强度检测结构,其特征在于,两个所述下夹板(8)的外壁均与滑槽(4)的内壁滑动连接,升降块(11)的外壁与固定套(9)的内壁滑动连接,且两个上夹板(14)上均开设有与限位杆(15)适配的限位孔。