一种线缆检测装置的制作方法

文档序号:34742014发布日期:2023-07-12 22:49阅读:35来源:国知局
一种线缆检测装置的制作方法

本技术涉及线缆检测,具体为一种线缆检测装置。


背景技术:

1、线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。为保证线缆的质量,在线缆生产完成后需要对线缆进行拉力检测,而线缆承受的最大拉力需要在向两边拉扯线缆,且一直到线缆断的那一刹那,测量出线缆的最大抗拉力。

2、根据检索,中国专利文献,公告号:cn215557901u,公开了一种线缆检测装置,通过第一夹持组件和第二夹持组件的设置用于固定线缆的两端,且第一夹持组件和第二夹持组件的上夹片的位置可以变化,使第一夹持组件和第二夹持组件可以夹持半径不同的线缆。第一夹持组件通过第一丝杆设置在底板的第二部分,只能通过第一丝杆带动第一夹持组件移动,且能够精细移动。刻度尺的设置可以直观的得出第一夹持装置移动的距离。但是该线缆检测装置采用上下两个夹片来夹住线缆的两端,此种固定方式实质上是上下夹片贴合在线缆的外护套上,固定效果并不好,并且该检测装置只能够知晓线缆在拉扯多长距离后发生断裂,而无法知晓线缆断裂时承受了多大的拉力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线缆检测装置,具备便于固定线缆,且对线缆的抗拉力进行测试,便于知晓线缆的极限承受的抗拉力和形变量等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线缆检测装置,包括上支板与下支板,所述上支板与所述下支板的两端固定连接侧板,所述侧板设置有两个,其中一个所述侧板的内部螺纹连接丝杆,所述丝杆的一端转动连接拉力组件,所述拉力组件的一端固定连接绕线杆,所述绕线杆的轴面上套接接压片,且所述绕线杆的外表面螺纹连接旋钮,所述上支板的下表面和所述下支板上表面开设有滑槽;

5、所述拉力组件包括转环、拉板、拉力计、钩子、拉环与滑动架,所述丝杆的一端转动连接转环,所述转环的一端固定连接拉板,所述拉板的一侧固定连接拉力计,所述拉力计的输出端固定连接钩子,所述钩子钩连拉环,所述拉环的一端固定连接滑动架。

6、优选的,所述绕线杆设置有两个,且其中一个绕线杆固定连接于上支板与下支板之间,另一个所述绕线杆固定连接于滑动架的内侧。

7、通过上述技术方案,将待检测的线缆样品的两端均缠绕在绕线杆上,其中一个绕线杆固定在上支板与下支板之间,另一个绕线杆活动设置,则当该绕线杆拉动后就能对待测线缆产生拉力。

8、优选的,所述绕线杆的轴面上套接两个压片,其中一个所述压片固定连接于旋钮的下表面。

9、通过上述技术方案,当待测的线缆两端缠绕在绕线杆上后,通过转动旋钮使得带动其中一个压片向另一个压片靠近,如此两个压片将线缆的两端牢固的固定住。

10、优选的,所述丝杆远离所述转环的一端固定连接转柄。

11、通过上述技术方案,通过逆时针转动丝杆上的转柄从而使得丝杆逐渐拉动转环,转环带动拉板,拉板带动拉力计,拉力计带动钩子,钩子勾住拉环拉动滑动架,滑动架拉动其中一个绕线杆逐渐加大对线缆的拉力直至将线缆拉断,拉力计可得出此时产生的最大拉力,进而得知线缆的最大抗拉扯力。

12、优选的,所述滑动架包括有c形板、滑轮轴、滑轮与指针,所述转环的一端固定连接c形板,所述c形板的上下面转动连接滑轮轴,所述滑轮轴的外表面安装滑轮,所述c形板的一侧固定连接指针。

13、通过上述技术方案,在丝杆的带动下使得c形板运动,c形板带动滑轮轴,滑轮轴带动滑轮在滑槽内滑行,如此可确保线缆受到的拉扯力是水平运动的,使得线缆的抗拉能力检测的更准确。

14、优选的,所述下支板的上表面刻绘有尺度线。

15、通过上述技术方案,当c形板运动时会带动指针运动,指针指向尺度线,线缆被拉断后停止转动丝杆则停止移动c形板和指针,此时指针指向尺度线上的某一刻度,进而可得出该线缆最大形变长度。

16、与现有技术相比,本实用新型提供了一种线缆检测装置,具备以下有益效果:

17、1、本实用新型通过将待检测的线缆样品的两端均缠绕在绕线杆上,随后通过转动旋钮使得带动其中一个压片向另一个压片靠近,如此两个压片将线缆的两端牢固的固定住,通过逆时针转动丝杆上的转柄从而使得丝杆逐渐拉动转环,转环带动拉板,拉板带动拉力计,拉力计带动钩子,钩子勾住拉环拉动滑动架,滑动架拉动其中一个绕线杆逐渐加大对线缆的拉力直至将线缆拉断,拉力计可得出此时产生的最大拉力,进而得知线缆的最大抗拉扯力。

18、2、本实用新型通过设置滑动架,在丝杆的带动下使得c形板运动,c形板带动滑轮轴,滑轮轴带动滑轮在滑槽内滑行,如此可确保线缆受到的拉扯力是水平运动的,使得线缆的抗拉能力检测的更准确,并且c形板可带动指针运动,线缆被拉断后停止转动丝杆则停止移动c形板和指针,此时指针指向尺度线上的某一刻度,进而可得出该线缆最大形变长度。



技术特征:

1.一种线缆检测装置,包括上支板与下支板,所述上支板与所述下支板的两端固定连接侧板,其特征在于:所述侧板设置有两个,其中一个所述侧板的内部螺纹连接丝杆,所述丝杆的一端转动连接拉力组件,所述拉力组件的一端固定连接绕线杆,所述绕线杆的轴面上套接接压片,且所述绕线杆的外表面螺纹连接旋钮,所述上支板的下表面和所述下支板上表面开设有滑槽;

2.根据权利要求1所述的一种线缆检测装置,其特征在于:所述绕线杆设置有两个,且其中一个绕线杆固定连接于上支板与下支板之间,另一个所述绕线杆固定连接于滑动架的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种线缆检测装置,其特征在于:所述绕线杆的轴面上套接两个压片,其中一个所述压片固定连接于旋钮的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种线缆检测装置,其特征在于:所述丝杆远离所述转环的一端固定连接转柄。

5.根据权利要求1所述的一种线缆检测装置,其特征在于:所述滑动架包括有c形板、滑轮轴、滑轮与指针,所述转环的一端固定连接c形板,所述c形板的上下面转动连接滑轮轴,所述滑轮轴的外表面安装滑轮,所述c形板的一侧固定连接指针。

6.根据权利要求1所述的一种线缆检测装置,其特征在于:所述下支板的上表面刻绘有尺度线。


技术总结
本技术涉及线缆检测技术领域,且公开了一种线缆检测装置,包括上支板与下支板,上支板与下支板的两端固定连接侧板,侧板设置有两个,其中一个侧板的内部螺纹连接丝杆,丝杆的一端转动连接拉力组件,拉力组件的一端固定连接绕线杆,绕线杆的轴面上套接接压片,且绕线杆的外表面螺纹连接旋钮,上支板的下表面和下支板上表面开设有滑槽。本技术通过逆时针转动丝杆上的转柄从而使得丝杆逐渐拉动转环,转环带动拉板,拉板带动拉力计,拉力计带动钩子,钩子勾住拉环拉动滑动架,滑动架拉动其中一个绕线杆逐渐加大对线缆的拉力直至将线缆拉断,拉力计可得出此时产生的最大拉力,进而得知线缆的最大抗拉扯力。

技术研发人员:邹帆,肖旭文,汪灿
受保护的技术使用者:深圳市云帆数智科技有限公司
技术研发日:20230307
技术公布日:2024/1/13
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