一种管用三相全波交直流磁粉探伤机的制作方法

本技术涉及磁粉探伤，尤其涉及一种管用三相全波交直流磁粉探伤机。

背景技术：

1、磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。

2、现有的管状零件一般采用交流探伤或直流探伤，而磁粉探伤机通常是采用手工操作，不便于对管状零件进行夹持和转动，导致不能够全面的对管状零件进行探伤，影响探伤的结果，降低了磁粉探伤机的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种管用三相全波交直流磁粉探伤机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个相对称的立柱，两个所述立柱的顶端共同固定连接有盖板，所述工作台的外壁固定连接有减速电机，所述工作台的内壁通过轴承固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端与减速电机的输出端转动连接。

4、优选的，所述双向螺杆的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块，两个所述螺纹块的上表面固定连接有移动块，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有气缸，所述工作台的上表面固定连接卡板，所述气缸的输出端穿过卡板，且固定连接有夹持板，所述夹持板的底端与移动块的上表面固定连接，所述移动块的上表面固定连接有u形壳，所述u形壳的底端内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端转动连接有定位块，所述定位块的外壁固定连接有压板。

5、优选的，所述盖板的下表面固定连接有淋液箱，所述淋液箱的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有进液管，所述淋液箱的底端内壁开设有多个通孔，且多个通孔的孔壁均固定连接有出液管，所述淋液箱的底端内壁固定连通有两个相对称的软管，多个所述出液管的底端和软管的底端均固定连通有喷头。

6、优选的，所述底座的外壁设置有多个储物箱，所述底座的支腿处固定套接有橡胶防滑垫。

7、优选的，两个所述螺纹块的下表面固定连接有限位环，所述限位环的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的杆壁与工作台的两侧内部固定连接。

8、优选的，所述夹持板的外壁和压板的外壁均固定套接有硅胶缓冲垫。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，具备以下有益效果：

10、1、该管用三相全波交直流磁粉探伤机，通过设置的螺纹块、移动块、气缸、卡板、u形壳、旋转电机、定位块和压板的相互配合，可以有效的对管状零件进行夹持转动，可以能够全面的对管状零件进行探伤，避免影响探伤的结果，提高了一种管用三相全波交直流磁粉探伤机的使用效果。

11、2、该管用三相全波交直流磁粉探伤机，通过设置的淋液箱、进液管、出液管、软管和喷头的相互配合，可以有效的对检测完成后的管状零件进行全面喷洒，防止出现喷淋不均匀的现象，提高了一种管用三相全波交直流磁粉探伤机的工作效率。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效的对管状零件进行夹持转动，可以能够全面的对管状零件进行探伤，还可以有效的对检测完成后的管状零件进行全面喷洒，防止出现喷淋不均匀的现象，避免影响探伤的结果，提高了一种管用三相全波交直流磁粉探伤机的使用效果。

技术特征：

1.一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上表面固定连接有两个相对称的立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端共同固定连接有盖板(4)，所述工作台(2)的外壁固定连接有减速电机(5)，所述工作台(2)的内壁通过轴承固定连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的另一端与减速电机(5)的输出端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，其特征在于，所述双向螺杆(6)的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块(7)，两个所述螺纹块(7)的上表面固定连接有移动块(8)，所述工作台(2)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定连接有气缸(10)，所述工作台(2)的上表面固定连接卡板(11)，所述气缸(10)的输出端穿过卡板(11)，且固定连接有夹持板(12)，所述夹持板(12)的底端与移动块(8)的上表面固定连接，所述移动块(8)的上表面固定连接有u形壳(13)，所述u形壳(13)的底端内壁固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的上表面固定连接有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的输出端转动连接有定位块(16)，所述定位块(16)的外壁固定连接有压板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，其特征在于，所述盖板(4)的下表面固定连接有淋液箱(18)，所述淋液箱(18)的内壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有进液管(19)，所述淋液箱(18)的底端内壁开设有多个通孔，且多个通孔的孔壁均固定连接有出液管(20)，所述淋液箱(18)的底端内壁固定连通有两个相对称的软管(21)，多个所述出液管(20)的底端和软管(21)的底端均固定连通有喷头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，其特征在于，所述底座(1)的外壁设置有多个储物箱(23)，所述底座(1)的支腿处固定套接有橡胶防滑垫。

5.根据权利要求2所述的一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，其特征在于，两个所述螺纹块(7)的下表面固定连接有限位环(24)，所述限位环(24)的内壁滑动连接有限位杆(25)，所述限位杆(25)的杆壁与工作台(2)的两侧内部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种管用三相全波交直流磁粉探伤机，其特征在于，所述夹持板(12)的外壁和压板(17)的外壁均固定套接有硅胶缓冲垫。

技术总结
本技术涉及磁粉探伤技术领域，且公开了一种管用三相全波交直流磁粉探伤机,包括底座，所述底座的上表面固定连接有工作台，所述工作台的上表面固定连接有两个相对称的立柱，两个所述立柱的顶端共同固定连接有盖板，所述工作台的外壁固定连接有减速电机，所述工作台的内壁通过轴承固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的另一端与减速电机的输出端转动连接。本技术可以有效的对管状零件进行夹持转动，可以能够全面的对管状零件进行探伤，还可以有效的对检测完成后的管状零件进行全面喷洒，防止出现喷淋不均匀的现象，避免影响探伤的结果，提高了一种管用三相全波交直流磁粉探伤机的使用效果。

技术研发人员：于翔宇,李纯健,万庆丰
受保护的技术使用者：江苏省迅达探伤科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15