一种外观自动检测机的制作方法

文档序号:36217255发布日期:2023-11-30 09:24阅读:40来源:国知局
一种外观自动检测机的制作方法

本技术涉及检测机,具体为一种外观自动检测机。


背景技术:

1、零件是组成机械和参加装配的最基本单元,大部分零件都是预先装成合件、组件和部件再进入总装,合件合件是比零件大一级的装配单元,组件是一个或几个合件与若干个零件的组合,部件是一个基准件和若干个组件、合件和零件组成,汽车零配件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。

2、外观自动检测机主要用于快速识别检测件的外观缺陷,如凹坑、裂纹、翘曲、缝隙、污渍、沙粒、毛刺、气泡、颜色不均匀等,检测件可以是透明体也可以是不透明体,现有的检测装置将零部件直接放置在工作台上,没有将其固定,所以一旦装置发生移动,就会导致检测装置检测的信号受到影响,进而影响检测的结果,且检测头无法调节其高度,降低了装置体的适用性,所以需要对现有装置进行改进,以满足实际需求。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种外观自动检测机,具备固定检测零部件和调节检测头等优点,解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种外观自动检测机,包括装置体,所述装置体包括旋转组件、夹持组件、检测组件、防护组件与工作台,所述旋转组件安装于工作台顶端,且顶端安装有夹持组件,所述检测组件安装于旋转组件侧端,所述防护组件安装于工作台顶端;

5、所述旋转组件包括电机一、转轴与转盘,所述电机一安装于工作台底端,且输出端连接有转轴,所述转盘安装于转轴顶端;

6、所述夹持组件包括固定块、气缸、推杆与夹持板,所述固定块安装于转盘顶端,且侧端安装有气缸,所述推杆安装于气缸侧端,且侧端安装有夹持板;

7、所述检测组件包括立柱、活动槽、电机二、螺纹杆、套筒与检测头,所述立柱安装于工作台顶端,且侧端开设有活动槽,所述电机二安装于活动槽内部底端,且输出端连接有螺纹杆,所述套筒安装于螺纹杆外壁,且侧端安装有检测头;

8、所述防护组件包括滑槽与防护壳,所述滑槽开设于工作台顶端,且内部底端安装有防护壳。

9、优选的,所述旋转组件可转动安装于工作台顶端,且顶端阵列固定安装有夹持组件,所述检测组件固定安装于旋转组件侧端,所述防护组件可移动安装于工作台顶端。

10、通过上述技术方案,夹持组件可以将检测件进行夹持固定,旋转组件将检测件进行旋转,方便检测组件对其全方位的检测,防护组件可以在装置体不工作的时候将其防护起来。

11、优选的,所述电机一固定安装于工作台底端,且输出端可转动连接有转轴,所述转盘固定安装于转轴顶端。

12、通过上述技术方案,启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动。

13、优选的,所述固定块固定安装于转盘顶端,且侧端固定安装有气缸,所述推杆可移动安装于气缸侧端,且侧端固定安装有夹持板。

14、通过上述技术方案,将检测件放置在转盘顶端,同时启动四组气缸,气缸带动推杆移动,推杆移动带动夹持板向检测件方向移动,直至四组夹持板将检测件夹持住。

15、优选的,所述立柱固定安装于工作台顶端,且侧端贯穿开设有活动槽,所述电机二固定安装于活动槽内部底端,且输出端可转动连接有螺纹杆,所述套筒套设于螺纹杆外壁,且侧端固定安装有检测头。

16、通过上述技术方案,启动电机二,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动套筒移动,套筒移动带动检测头移动。

17、优选的,所述滑槽对称开设于工作台顶端,且内部底端对称可移动安装有防护壳。

18、通过上述技术方案,在装置体不工作的时候,通过将两组防护壳相对移动,从而将装置体防护起来。

19、与现有技术相比,本实用新型提供了一种外观自动检测机,具备以下有益效果:

20、1、本实用新型通过将检测件放置在转盘顶端,同时启动四组气缸,气缸带动推杆移动,推杆移动带动夹持板向检测件方向移动,直至四组夹持板将检测件夹持住,可以防止检测件在转动的过程中位置发生偏移,影响检测结果。

21、2、本实用新型通过启动电机一,电机一带动转轴转动,转轴转动带动转盘转动,转盘转动带动检测件进行旋转,同时启动电机二,电机二带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动套筒移动,套筒移动带动检测头移动,检测头对检测件进行检测,在装置体不工作的时候,通过将两组防护壳相对移动,从而将装置体防护起来。



技术特征:

1.一种外观自动检测机,包括装置体(1),其特征在于:所述装置体(1)包括旋转组件(2)、夹持组件(3)、检测组件(4)、防护组件(5)与工作台(6),所述旋转组件(2)安装于工作台(6)顶端,且顶端安装有夹持组件(3),所述检测组件(4)安装于旋转组件(2)侧端,所述防护组件(5)安装于工作台(6)顶端;

2.根据权利要求1所述的一种外观自动检测机,其特征在于:所述旋转组件(2)可转动安装于工作台(6)顶端,且顶端阵列固定安装有夹持组件(3),所述检测组件(4)固定安装于旋转组件(2)侧端,所述防护组件(5)可移动安装于工作台(6)顶端。

3.根据权利要求1所述的一种外观自动检测机,其特征在于:所述电机一(21)固定安装于工作台(6)底端,且输出端可转动连接有转轴(22),所述转盘(23)固定安装于转轴(22)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种外观自动检测机,其特征在于:所述固定块(31)固定安装于转盘(23)顶端,且侧端固定安装有气缸(32),所述推杆(33)可移动安装于气缸(32)侧端,且侧端固定安装有夹持板(34)。

5.根据权利要求1所述的一种外观自动检测机,其特征在于:所述立柱(41)固定安装于工作台(6)顶端,且侧端贯穿开设有活动槽(42),所述电机二(43)固定安装于活动槽(42)内部底端,且输出端可转动连接有螺纹杆(44),所述套筒(45)套设于螺纹杆(44)外壁,且侧端固定安装有检测头(46)。

6.根据权利要求1所述的一种外观自动检测机,其特征在于:所述滑槽(51)对称开设于工作台(6)顶端,且内部底端对称可移动安装有防护壳(52)。


技术总结
本技术涉及检测机技术领域,且公开了一种外观自动检测机,包括装置体,装置体包括旋转组件、夹持组件、检测组件、防护组件与工作台,旋转组件安装于工作台顶端,检测组件安装于旋转组件侧端,防护组件安装于工作台顶端,旋转组件包括电机一、转轴与转盘,电机一安装于工作台底端,转盘安装于转轴顶端,夹持组件包括固定块、气缸、推杆与夹持板,检测组件包括立柱、活动槽、电机二、螺纹杆、套筒与检测头,防护组件包括滑槽与防护壳。该外观自动检测机通过设置夹持组件,可以将检测件进行夹持固定住,防止检测件位置发生偏移导致检测结果不准确,且通过设置旋转组件和检测组件,可以对检测件进行全方位的检测。

技术研发人员:何朝阳
受保护的技术使用者:上海锐而简金属制品有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/1/15
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