本技术涉及一种固定夹持装置,具体涉及一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置。
背景技术:
1、拉伸试验机钳口夹持方式分为平推夹持和楔形夹持两种方式,由于楔形夹持可以借助楔形横梁产生拉力,在现实中生产中具有很大的成本优势,现试验室绝大部分采用楔形拉伸试验机,现楔形拉伸试验机夹持装置需要采用较多个配件,一般需要2个带导向槽和燕尾凹槽的滑板、4个带导向槽的压板、20个螺栓、4根弹簧、2块钳口共32个配件组成,滑板在固定的压板导向槽中上下滑动,燕尾槽卡住钳口燕尾带动钳口上下滑动夹持松开试样。在拉伸过程受到拉伸作用力不均衡,一旦燕尾槽或导向槽被挤压变形,将卡住钳口或导向失效而损坏试验机。由于配件多,更换钳口需要每个拆卸、安装,工序繁琐而费时费力。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,本固定夹持装置所需采用的结构更少,其整体结构更简单;在材质不变的前提下,本固定夹持装置只需要加工钳口和对油缸活塞开槽,加工量少且简单,加工成本更低;本固定夹持装置更简单,夹持运动过程中只有楔形边一个阻力,减少了因多个阻力受力不均衡而导致挤压变形,损坏试验机情况发生,提高了使用寿命。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,它包括油缸活塞1、弹簧3、基座楔形边5、钳口夹持端6、基座7,所述油缸活塞1设置在基座7上,且油缸活塞1和弹簧3与钳口夹持端6相连接,钳口夹持端6接在基座7上,所述基座7上设有基座楔形边5,且钳口夹持端6与基座楔形边5间隙配合。
3、进一步的,所述钳口夹持端6一侧面为竖直夹持边6-1,钳口夹持端6的另一侧面为钳口楔形边6-2,所述竖直夹持边6-1与钳口楔形边6-2之间存在夹角a,所述夹角a为30°。
4、进一步的,所述弹簧3的拉伸方向与竖直方向之间存在夹角b,且夹角b为45°。
5、进一步的,所述油缸活塞1上设有活塞螺栓柱2。
6、进一步的,所述钳口夹持端6上设有钳口螺栓柱4。
7、进一步的,所述钳口夹持端6上设有增强钳口夹持端6嵌合能力的钳口卡槽601。
8、采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本固定夹持装置具有以下几点优点:
9、1.本固定夹持装置所需采用的结构更少,其整体结构更简单;
10、2、在材质不变的前提下,本固定夹持装置只需要加工钳口和对油缸活塞开槽,加工量少且简单,加工成本更低;
11、3.本固定夹持装置更简单,夹持运动过程中只有楔形边一个阻力,减少了因多个阻力受力不均衡而导致挤压变形,损坏试验机情况发生,提高了使用寿命。
1.一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,其特征在于:它包括油缸活塞(1)、弹簧(3)、基座楔形边(5)、钳口夹持端(6)、基座(7),所述油缸活塞(1)设置在基座(7)上,且油缸活塞(1)和弹簧(3)与钳口夹持端(6)相连接,钳口夹持端(6)接在基座(7)上,所述基座(7)上设有基座楔形边(5),且钳口夹持端(6)与基座楔形边(5)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,其特征在于:所述钳口夹持端(6)一侧面为竖直夹持边(6-1),钳口夹持端(6)的另一侧面为钳口楔形边(6-2),所述竖直夹持边(6-1)与钳口楔形边(6-2)之间存在夹角a,所述夹角a为30°。
3.根据权利要求1所述的一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,其特征在于:所述弹簧(3)的拉伸方向与竖直方向之间存在夹角b,且夹角b为45°。
4.根据权利要求1所述的一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,其特征在于:所述油缸活塞(1)上设有活塞螺栓柱(2)。
5.根据权利要求1所述的一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,其特征在于:所述钳口夹持端(6)上设有钳口螺栓柱(4)。
6.根据权利要求1所述的一种简单便于拆卸的拉伸试样固定夹持装置,其特征在于:所述钳口夹持端(6)上设有增强钳口夹持端(6)嵌合能力的钳口卡槽(601)。