一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具的制作方法

本技术涉及检具，尤其涉及一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具。

背景技术：

1、对于机箱产品来说，检测其装配后内腔的尺寸否合格是较为困难的，产品内腔空间狭窄且封闭，需要量测出x轴凸包切边到y轴冲孔切边的尺寸是否能符合公差，因此，设计了一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，该用于不同轴度方向尺寸关联检测检具设计新颖、结构简单，采用x、y轴双轴联动检测，检测效果好，效率高。

2、为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

3、一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，包括有产品及检测检具，产品设置有底板，且底板前后两侧装设有侧板，底板上端设置有检具限位凸块，检测检具设置有装设于产品内的隔板，且隔板右侧上端装设有与检具限位凸块对应匹配的x轴定位块，隔板左侧上端装设有检测座，且检测座上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴检测滑轨及呈沿着y轴轴向布置的y轴检测滑轨，并且x轴检测滑轨套装于y轴检测滑轨上端，x轴检测滑轨左侧端装设有读数百分表，且读数百分表通过固定座装设于检测座上端。

4、其中，所述x轴检测滑轨右侧端装设有压块，且压块与所述x轴检测滑轨之间装设有弹簧。

5、其中，所述y轴检测滑轨上端装设有限位销。

6、其中，所述固定座上端装设有呈沿着x轴轴向布置的压紧轴。

7、本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，包括有产品及检测检具，产品设置有底板，且底板前后两侧装设有侧板，底板上端设置有检具限位凸块，检测检具设置有装设于产品内的隔板，且隔板右侧上端装设有与检具限位凸块对应匹配的x轴定位块，隔板左侧上端装设有检测座，且检测座上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴检测滑轨及呈沿着y轴轴向布置的y轴检测滑轨，并且x轴检测滑轨套装于y轴检测滑轨上端，x轴检测滑轨左侧端装设有读数百分表，且读数百分表通过固定座装设于检测座上端。本实用新型通过在产品内装设隔板，且隔板右侧上端装设有与检具限位凸块对应匹配的x轴定位块，隔板左侧上端装设有检测座，且检测座上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴检测滑轨及呈沿着y轴轴向布置的y轴检测滑轨，并且x轴检测滑轨套装于y轴检测滑轨上端，x轴检测滑轨左侧端装设有读数百分表，从而使得x轴检测滑轨与y轴检测滑轨联动检测产品内腔的尺寸，可快速量测出x轴凸包切边到y轴冲孔切边的尺寸是否能符合公差；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，采用x、y轴双轴联动检测，检测效果好，效率高的优点。

技术特征：

1.一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，其特征在于：包括有产品（1）及检测检具（2），产品（1）设置有底板（11），且底板（11）前后两侧装设有侧板（12），底板（11）上端设置有检具限位凸块（111），检测检具（2）设置有装设于产品（1）内的隔板（21），且隔板（21）右侧上端装设有与检具限位凸块（111）对应匹配的x轴定位块（22），隔板（21）左侧上端装设有检测座（23），且检测座（23）上端装设有呈沿着x轴轴向布置的x轴检测滑轨（24）及呈沿着y轴轴向布置的y轴检测滑轨（25），并且x轴检测滑轨（24）套装于y轴检测滑轨（25）上端，x轴检测滑轨（24）左侧端装设有读数百分表（26），且读数百分表（26）通过固定座（261）装设于检测座（23）上端。

2.根据权利要求1所述的一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，其特征在于：所述x轴检测滑轨（24）右侧端装设有压块（241），且压块（241）与所述x轴检测滑轨（24）之间装设有弹簧（242）。

3.根据权利要求1所述的一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，其特征在于：所述y轴检测滑轨（25）上端装设有限位销（251）。

4.根据权利要求1所述的一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，其特征在于：所述固定座（261）上端装设有呈沿着x轴轴向布置的压紧轴（262）。

技术总结
本技术公开了一种用于不同轴度方向尺寸关联检测检具，包括有产品及检测检具，产品设置有底板，且底板前后两侧装设有侧板，底板上端设置有检具限位凸块，检测检具设置有装设于产品内的隔板，且隔板右侧上端装设有与检具限位凸块对应匹配的X轴定位块，隔板左侧上端装设有检测座，且检测座上端装设有呈沿着X轴轴向布置的X轴检测滑轨及呈沿着Y轴轴向布置的Y轴检测滑轨，并且X轴检测滑轨套装于Y轴检测滑轨上端，X轴检测滑轨左侧端装设有读数百分表，且读数百分表通过固定座装设于检测座上端。本技术具有设计新颖、结构简单，采用X、Y轴双轴联动检测，检测效果好，效率高的优点。

技术研发人员：肖坤鹏,叶拉克
受保护的技术使用者：广东龙泽科技集团有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15