一种线束测试仪的制作方法

文档序号:35325216发布日期:2023-09-04 11:24阅读:30来源:国知局
一种线束测试仪的制作方法

本技术涉及导线测试的,具体涉及一种线束测试仪。


背景技术:

1、中国专利号201110274891.6公开一种杠杆线束测试仪,具有底座,座上设置有定位基板和固定板,所述固定板上设置有可以相互运动的手柄和杠杆,所述杠杆上设置有能够与定位基板的配合橡胶压块;所述定位基板内设置有测试芯片;所述手柄和杠杆之间通过转轴与固定板连接;所述橡胶压块的底面设置有圆孔;所述圆孔直径大于测试芯片的直径。

2、中国专利号202020503402.4一种线束测试工装,包括线束测试机构、工装板、复数个连接部、复数个第一基座、复数个第二基座、复数个第一插接件和复数个第二插接件;连接部的下端插设于工装板上,该连接部的上端竖直向上地设置,以在待测线束进行功能测试前缠绕、固定线束;第一基座和第二基座皆装设于工装板上并分别与线束测试机构电连接,以使待测线束在第一基座和第二基座间进行距离测量及功能测试;第一插接件一端装设于第一基座上并与第一基座电连接,另一端与待测线束的第一端电连接;第二插接件一端装设于第二基座上并与第二基座电连接,另一端与待测线束的第二端电连接。

3、在上述两个公开的线束测试结构上,申请人进行整合优化,以完善线束测试仪。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种线束测试仪,能将线束件进行自动输送至测试工作台座上,提高测试效率,减少人工测试操作。

2、按此目的设计的一种线束测试仪,包括测试工作台座、用于输送线束件的输送台座,输送台座与测试工作台座形成测试线束件的工序衔接,测试工作台座上设有定位基板,测试工作台座对应定位基板设有线束测试部,定位基板围设线束测试部,测试工作台座对应线束测试部上方设有上下升降运动的压设组件,输送台座往复运动设置在测试工作台座的一侧,且输送台座对应线束件的线束设有限位部,线束件的线束通过限位部定位在输送台座上,输送台座将线束件往测试工作台座输送,线束件的线束接触定位基板内的线束测试部,压设组件往下降线束测试部并压设线束测试部与线束件的线束,确保线束测试部与线束件的线束充分接触。

3、输送台座将线束件输送至测试工作台座进行测试,提高测试效率,减少人工测试操作,通过设有上下升降运动的压设组件,压设组件可以配备升降电机或升降气缸等进行自动压设线束测试部与线束件的线束,使线束测试部与线束件的线束充分接触,替代现有采取人工通过杠杆压设的方式。

4、线束测试部包括伸出测试工作台座工作台面上的第一测试接触端、第二测试接触端,第一测试接触端、第二测试接触端呈间隔设置,定位基板上设有围设分别对应第一测试接触端、第二测试接触端设有第一限位槽、第二限位槽,第一限位槽围设第一测试接触端,第二限位槽围设第二测试接触端,线束件的线束往测试工作台座输送时,线束件的一线束进入第一限位槽并靠近第一测试接触端,线束件的另一线束进入第二限位槽并靠近第二测试接触端。

5、定位基板通过紧固件或磁性吸附拆卸式固定在测试工作台座上。

6、限位部包括若干个呈前后间隔排列设置的第一限位卡块、若干个呈前后间隔排列设置的第二限位卡块第一限位卡块、第二限位卡块分别设有第一限位卡槽、第二限位卡槽,线束件的一线束上下定位在第一限位卡槽与输送台座台面之间;线束件的另一线束上下定位在第二限位卡槽与输送台座台面之间。

7、若干个第一限位卡块与第一限位槽、第一测试接触端互为对应设置;若干个第二限位卡块与第二限位槽、第二测试接触端互为对应设置。

8、压设组件包括升降滑板,升降滑板对应第一测试接触端设有第一压设弹性套,升降滑板对应第二测试接触端设有第二压设弹性套,第一压设弹性套底部对应第一测试接触端设有第一避让孔,第二压设弹性套底部对应第二测试接触端设有第二避让孔,使两个压设弹性套能够与定位基板中的测试接触端配合。

9、第一避让孔内径大于第一测试接触端外径,第二避让孔内径大于第二测试接触端外径。

10、测试工作台座设有固定板,升降滑板一侧设有升降滑块,固定板一侧设有升降导轨,升降滑块与升降导轨滑动配合,以使升降滑板沿固定板上下升降运动。

11、测试工作台座设有内腔,内腔设有测试控制电路板,第一测试接触端、第二测试接触端通过电引线与测试控制电路板电性连接,测试工作台座外配备设有测试显示屏,测试控制电路板通过电引线和/或通讯引接器与测试显示屏进行信息通讯连接,以将线束件的测试信息传递到测试显示屏上。

12、测试工作台座对应测试控制电路板的电器部件设有若干个散热孔,测试工作台座对应若干个散热孔设有防虫尘网板,防虫尘网板覆盖若干个散热孔。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为:

14、输送台座将线束件输送至测试工作台座进行测试,提高测试效率,减少人工测试操作,通过设有上下升降运动的压设组件,压设组件可以配备升降电机或升降气缸等进行自动压设线束测试部与线束件的线束,使线束测试部与线束件的线束充分接触,替代现有采取人工通过杠杆压设的方式,能够适应大批量线束检测,减少劳动力,降低生产成本。



技术特征:

1.一种线束测试仪,包括测试工作台座(1)、用于输送线束件的输送台座(2),输送台座(2)与测试工作台座(1)形成测试线束件的工序衔接,其特征在于:测试工作台座(1)上设有定位基板(3),测试工作台座(1)对应定位基板(3)设有线束测试部,定位基板(3)围设线束测试部,测试工作台座(1)对应线束测试部上方设有上下升降运动的压设组件(4),输送台座(2)往复运动设置在测试工作台座(1)的一侧,且输送台座(2)对应线束件的线束设有限位部,线束件的线束通过限位部定位在输送台座(2)上,输送台座(2)将线束件往测试工作台座(1)输送,线束件的线束接触定位基板(3)内的线束测试部,压设组件(4)往下降线束测试部并压设线束测试部与线束件的线束,确保线束测试部与线束件的线束充分接触。

2.根据权利要求1所述的线束测试仪,其特征在于:线束测试部包括伸出测试工作台座(1)工作台面上的第一测试接触端(5)、第二测试接触端(6),第一测试接触端(5)、第二测试接触端(6)呈间隔设置,定位基板(3)上设有围设分别对应第一测试接触端(5)、第二测试接触端(6)设有第一限位槽(7)、第二限位槽(8),第一限位槽(7)围设第一测试接触端(5),第二限位槽(8)围设第二测试接触端(6),线束件的线束往测试工作台座(1)输送时,线束件的一线束进入第一限位槽(7)并靠近第一测试接触端(5),线束件的另一线束进入第二限位槽(8)并靠近第二测试接触端(6)。

3.根据权利要求2所述的线束测试仪,其特征在于:定位基板(3)通过紧固件或磁性吸附拆卸式固定在测试工作台座(1)上。

4.根据权利要求2所述的线束测试仪,其特征在于:限位部包括若干个呈前后间隔排列设置的第一限位卡块(9)、若干个呈前后间隔排列设置的第二限位卡块(10),第一限位卡块(9)、第二限位卡块(10)分别设有第一限位卡槽、第二限位卡槽,线束件的一线束上下定位在第一限位卡槽与输送台座(2)台面之间;线束件的另一线束上下定位在第二限位卡槽与输送台座(2)台面之间。

5.根据权利要求4所述的线束测试仪,其特征在于:若干个第一限位卡块(9)与第一限位槽(7)、第一测试接触端(5)互为对应设置;若干个第二限位卡块(10)与第二限位槽(8)、第二测试接触端(6)互为对应设置。

6.根据权利要求2所述的线束测试仪,其特征在于:压设组件(4)包括升降滑板(11),升降滑板(11)对应第一测试接触端(5)设有第一压设弹性套(12),升降滑板(11)对应第二测试接触端(6)设有第二压设弹性套(13),第一压设弹性套(12)底部对应第一测试接触端(5)设有第一避让孔,第二压设弹性套(13)底部对应第二测试接触端(6)设有第二避让孔。

7.根据权利要求6所述的线束测试仪,其特征在于:第一避让孔内径大于第一测试接触端(5)外径,第二避让孔内径大于第二测试接触端(6)外径。

8.根据权利要求6所述的线束测试仪,其特征在于:测试工作台座(1)设有固定板(14),升降滑板(11)一侧设有升降滑块,固定板(14)一侧设有升降导轨,升降滑块与升降导轨滑动配合,以使升降滑板(11)沿固定板(14)上下升降运动。

9.根据权利要求2所述的线束测试仪,其特征在于:测试工作台座(1)设有内腔(15),内腔(15)设有测试控制电路板,第一测试接触端(5)、第二测试接触端(6)通过电引线与测试控制电路板电性连接,测试工作台座(1)外配备设有测试显示屏,测试控制电路板通过电引线和/或通讯引接器与测试显示屏进行信息通讯连接,以将线束件的测试信息传递到测试显示屏上。

10.根据权利要求9所述的线束测试仪,其特征在于:测试工作台座(1)对应测试控制电路板的电器部件设有若干个散热孔(16),测试工作台座(1)对应若干个散热孔(16)设有防虫尘网板,防虫尘网板覆盖若干个散热孔(16)。


技术总结
本技术涉及导线测试技术领域,提出一种线束测试仪,包括测试工作台座、用于输送线束件的输送台座,测试工作台座上设有定位基板,测试工作台座对应定位基板设有线束测试部,定位基板围设线束测试部,测试工作台座对应线束测试部上方设有上下升降运动的压设组件,输送台座往复运动设置在测试工作台座的一侧,且输送台座对应线束件的线束设有限位部,线束件的线束通过限位部定位在输送台座上,输送台座将线束件往测试工作台座输送,线束件的线束接触定位基板内的线束测试部,压设组件往下降线束测试部并压设线束测试部与线束件的线束,确保线束测试部与线束件的线束充分接触。通过上述设置,提高测试效率。

技术研发人员:钱军
受保护的技术使用者:昆山市元瀚智能装备有限公司
技术研发日:20230322
技术公布日:2024/1/14
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