一种合金触头材料机的制作方法

本技术涉及材料机，具体为一种合金触头材料机。

背景技术：

1、材料机主要用于金属、非金属等材料的拉伸、压缩、弯曲等试验。

2、例如授权公告号“cn107471513a”名为一种材料成型机，虽然让压板与材料机的压合更加稳定，准确提高了材料机的精度，但现有的材料机在使用过程中依然存在，不同的材料属性厚度各不相同，材料机对合金触头的刚性进行检测时，顶部的液压缸带动底部压力传感器向下移动，压力传感器对挤压合金触头发生形变，由于合金触头的厚度不同，在对较厚的合金触头进行检测时，需要将支撑台调节变宽，而材料机的支撑台宽度无法调节，从而导致材料机的使用范围不够广泛。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决，材料机的支撑台宽度无法调节，从而导致材料机的使用范围不够广泛，而提出的一种合金触头材料机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种合金触头材料机，包括材料机，所述材料机的内壁设有调节机构；

4、所述调节机构包括双头螺柱、旋钮、支撑台和滚轮；

5、所述双头螺柱的外壁与材料机的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与支撑台的内壁螺纹相接，所述支撑台的外壁与材料机的内壁滑动卡接，所述支撑台的底部与滚轮的正端面转动相连，所述滚轮的外壁与材料机的内壁转动相连。

6、优选的，所述材料机的顶部固接有弯杆，所述弯杆的顶部贴合有顶板，所述顶板的内壁螺纹相接有第一螺栓。

7、优选的，所述第一螺栓的外壁与弯杆的内壁螺纹相接，所述顶板的内壁固接有气缸。

8、优选的，所述气缸的底部固接有压力传感器，所述压力传感器的底部螺纹相接有第二螺栓。

9、优选的，所述第二螺栓的一端贴合有圆杆，所述圆杆的外壁与压力传感器的内壁相贴合，所述材料机的顶部固接有刻度尺。

10、本实用新型提出的一种合金触头材料机，有益效果在于：通过对较厚的材料进行检测时，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动支撑台移动，支撑台移动后间距变大，材料机的支撑台宽度能够调节，从而提升了材料机的使用范围。

技术特征：

1.一种合金触头材料机，包括材料机（1），其特征在于：所述材料机（1）的内壁设有调节机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种合金触头材料机，其特征在于：所述材料机（1）的顶部固接有弯杆（3），所述弯杆（3）的顶部贴合有顶板（4），所述顶板（4）的内壁螺纹相接有第一螺栓（5）。

3.根据权利要求2所述的一种合金触头材料机，其特征在于：所述第一螺栓（5）的外壁与弯杆（3）的内壁螺纹相接，所述顶板（4）的内壁固接有气缸（6）。

4.根据权利要求3所述的一种合金触头材料机，其特征在于：所述气缸（6）的底部固接有压力传感器（7），所述压力传感器（7）的底部螺纹相接有第二螺栓（8）。

5.根据权利要求4所述的一种合金触头材料机，其特征在于：所述第二螺栓（8）的一端贴合有圆杆（9），所述圆杆（9）的外壁与压力传感器（7）的内壁相贴合，所述材料机（1）的顶部固接有刻度尺（10）。

技术总结
本技术涉及材料机技术领域，尤其是一种合金触头材料机，包括材料机，所述材料机的内壁设有调节机构，所述调节机构包括双头螺柱、旋钮、支撑台和滚轮，所述双头螺柱的外壁与材料机的内壁转动相连，所述双头螺柱的一端与旋钮的一侧相固接，所述双头螺柱的外壁与支撑台的内壁螺纹相接，所述支撑台的外壁与材料机的内壁滑动卡接，所述支撑台的底部与滚轮的正端面转动相连，所述滚轮的外壁与材料机的内壁转动相连。通过对较厚的材料进行检测时，带动旋钮转动，旋钮带动双头螺柱转动，双头螺柱带动支撑台移动，支撑台移动后间距变大，材料机的支撑台宽度能够调节，从而提升了材料机的使用范围。

技术研发人员：宋瑞炯,陈琼斯,宋瑞艳
受保护的技术使用者：浙江博迩特合金材料有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15