本技术涉及建筑检测设备,特别涉及一种混凝土强度检测装置。
背景技术:
1、混凝土凝固之后自身质地更加坚硬,进而可以作为墙体或者是基板。为确保混凝土自身强度是否合格,需要对混凝土强度进行检测,通常采用打击的方式检测其自身抗冲击性能,该种方式所检测出的数据与真实数据会存在很大的差异,进而一种用于混凝土强度检测仪就尤为重要。
2、公开号为cn214427168u的中国实用新型专利公开了一种混凝土强度检测仪,该装置由驱动气缸带动挤压头直接向下移动,而待检测的混凝土放置于载板上,进而挤压头可直接与混凝土相接触,在持续向下挤压的过程中,压力传感器可将挤压头受到的反作用力通过电信号的方式传导至显示器上,显示器可将电信号转化为文字信息展示出,在挤压头压破混凝土时,所得到的数据即为混凝土自身强度,但在挤压过程中混凝土容易在载板上发生滑移,影响混凝土检测。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种混凝土强度检测装置,解决在检测过程中混凝土块位置发生滑移的问题。
2、本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土强度检测装置,包括:
3、底板,所述底板上设置有检测台;
4、升降台,设置在检测台上方,所述升降台底部设置有挤压头;
5、支架,支撑在底板上,用于安装所述升降台;
6、液压驱动元件,连接在所述支架与挤压头之间,用于驱动升降台移动;
7、还包括:
8、定位压板,通过导向杆连接在所述检测台下方且对称分布在挤压头外侧;
9、定位耳板,对称分布在定位压板的下板面,用于阻挡在混凝土块外侧;
10、复位弹簧,设置在定位压板与检测台之间。
11、作为优选,所述定位耳板可移动地安装在所述定位压板上,所述定位压板上设置有驱动所述定位耳板移动的调节组件。
12、作为优选,所述调节组件包括设置在所述定位压板上的滑槽、滑动安装在所述滑槽内的滑动块以及转动安装在所述滑槽内的调节螺杆,所述调节螺杆与滑动块螺纹连接,所述定位耳板固定连接在所述滑动块上。
13、作为优选,所述定位压板为l形结构,所述定位压板的水平板面与所述定位压板的下板面齐平。
14、作为优选,所述定位压板朝向挤压头的一端设置有弧形开口,所述挤压头位于所述弧形开口内。
15、作为优选,所述升降台的底部设置有旋转轴,所述升降台通过旋转轴安装在底板上。
16、作为优选,所述底板上设置有安装槽,所述升降台设置在所述安装槽内,所述底板与升降台之间设置有定位组件。
17、作为优选,所述定位组件包括设置在所述安装槽槽壁上的安装孔、穿设在安装孔内的定位柱以及圆周分布在升降台侧壁上的定位孔,所述定位柱的端部穿设在安装孔内。
18、本实用新型的有益效果:
19、1、本实用新型通过设置定位压板和定位耳板,在检测时能够压在混凝土表面和四周,防止混凝土受力发生移动;
20、2、定位耳板通过调节组件调整位置,以便适用于不同尺寸的混凝土块检测。
1.一种混凝土强度检测装置,包括:
2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述定位耳板(8)可移动地安装在所述定位压板(7)上,所述定位压板(7)上设置有驱动所述定位耳板(8)移动的调节组件。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述调节组件包括设置在所述定位压板(7)上的滑槽(702)、滑动安装在所述滑槽(702)内的滑动块(12)以及转动安装在所述滑槽(702)内的调节螺杆(11),所述调节螺杆(11)与滑动块(12)螺纹连接,所述定位耳板(8)固定连接在所述滑动块(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述定位压板(7)为l形结构,所述定位压板(7)的水平板面与所述定位压板(7)的下板面齐平。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述定位压板(7)朝向挤压头(6)的一端设置有弧形开口(701),所述挤压头(6)位于所述弧形开口(701)内。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述升降台(4)的底部设置有旋转轴(13),所述升降台(4)通过旋转轴(13)安装在底板(1)上。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述底板(1)上设置有安装槽(101),所述升降台(4)设置在所述安装槽(101)内,所述底板(1)与升降台(4)之间设置有定位组件。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述定位组件包括设置在所述安装槽(101)槽壁上的安装孔(102)、穿设在安装孔(102)内的定位柱(14)以及圆周分布在升降台(4)侧壁上的定位孔(201),所述定位柱(14)的端部穿设在定位孔(201)内。