一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构的制作方法

本技术涉及一种保持s型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构，属于气体流量测量。

背景技术：

1、s型皮托管由两根外形相同的金属管定向焊接而成，测头上有两个方向相反的开口、作为感压孔，两个开口截面互相平行。测量时，正对气流来向的开口称为总压孔，测量的时相当总压；背向气流来向的开口称为静压孔，测量的是相当静压。皮托管与微压计相连，应用伯努利方程可测量流体中某一点的流速。

2、s型皮托管具有防尘防堵、耐温耐压等特点，广泛应用于炼化、煤电等高排放、环境复杂的大型烟道中。s型皮托管在使用前，应委托国家认可的专业计量机构根据《jjg518-1998皮托管检定规程》检定其工作系数(介于0.81～0.86之间)，并要求感压孔周围不应有毛刺、缺口、裂痕、凹凸不平等现象。

3、由于s型皮托管多应用于相对复杂的烟气环境，长期使用后，感压孔周围容易粘附脏污物质，导致上述工作系数飘移，从而造成测量值不准确。现有技术中，为了防止s型皮托管堵塞，一般在线配置压缩空气自动反吹系统，但该系统仅能保证s型皮托管的感压孔内部通畅，而无法保证其外部周围清洁。

技术实现思路

1、为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种保持s型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构，可以保障s型皮托管感压孔外部周围清洁，提高s型皮托管长期测量的准确度，且具有结构简单和易于维护的优势。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

3、一种保持s型皮托管工作系数稳定的装置，至少包括s型皮托管、环形喷头和高压水接管；环形喷头为中空腔体结构，环形喷头上设有8字型出水孔，环形喷头通过8字型出水孔套在s型皮托管的两根金属管上，8字型出水孔与金属管之间留有配合间隙、形成喷水口，喷水口朝向s型皮托管的感压孔，环形喷头到s型皮托管感压孔的距离为5～15cm；环形喷头上至少设有一个进水口，高压水接管的数量与进水口的数量相等、且一一对应，高压水接管连接在对应的进水口上。

4、运行时，向高压水接管中通入高压水，高压水从8字型出水孔喷出可对s型皮托管的两根金属管感压孔的外部周围形成冲洗，可有效确保感压孔外部周围的清洁性。

5、上述环形喷头套到s型皮托管感压孔的距离，指环形喷头侧壁(底部)到感压孔周边的最小距离。上述环形喷头套到s型皮托管感压孔的距离为5～15cm，既能确保对感压孔外部周围的清洗效果，也不影响皮托管的测试。

6、作为常识，环形包括内环和外环，本申请环形喷头的外环为椭圆形、圆形或腰形，内环为8字型出水孔。

7、上述8字型出水孔的喷洒方向朝向感压孔。

8、为了进一步提高冲洗效果，优选，上述8字型出水孔与s型皮托管的两根金属管壁面之间设有0.2～0.8mm的配合间隙。

9、使用时，向高压水接管中通入高压水，高压水从8字型出水孔与s型皮托管的两根金属管壁面之间形成的配合间隙中喷出，对s型皮托管感压口周围壁面形成全覆盖清洗，不留死角，清洗效果好。

10、上述8字型出水孔由两个相互贯通的圆形孔组成，s型皮托管的两根金属管分别位于两个圆形孔内侧，圆形孔和s型皮托管的两根金属管之间设有间隔设置的限位凸起、以形成配合间隙。也即限位凸起的设置用于确保配合间隙，限位凸起的高度也即8字型出水孔与s型皮托管的金属管壁面之间的距离，也即配合间隙的大小。

11、作为其中一种具体的实现方案，环形喷头包括横截面为椭圆形、圆形或腰形的台形腔体，台形腔体由上下侧壁及连接上下侧壁的侧侧壁组成，沿轴向在台形腔体中心的上下侧壁上开出上下贯通且相对的8字型孔、形成8字型出水孔，限位凸起间隔设置在8字型出水孔的上下侧壁上。

12、为了确保装置的稳定性，8字型出水孔的上侧壁与对应的金属管之间无缝焊接，也即满焊接，8字型出水孔的上侧壁与对应的金属管之间不留缝隙地焊接在一起；8字型出水孔的下侧壁与对应的金属管之间不焊接、形成喷水口，喷水口朝向s型皮托管的感压孔。喷水口实质由限位凸起间、8字型出水孔的下侧壁及对应的金属管共同所围形成。8字型出水孔的上侧壁，也即环形喷头上侧壁上8字型孔的内侧壁；8字型出水孔的下侧壁，也即环形喷头下侧壁上8字型孔的内侧壁。上述对应的金属管指位于8字型出水孔内侧的金属管。

13、为了提高s型皮托管的清洗效果，同时便于加工和安装，上述环形喷头上设有两个进水口，这样高压水从不同方位引入。两个进水口中心轴之间的夹角优选为30～60°。

14、为保证s型皮托管的清洗效果，上述高压水接管所接入的高压水压力不低于3mpa。

15、为了确保冲洗稳定性，环形喷头和高压水接管之间焊接固定。

16、上述保持s型皮托管工作系数稳定的装置，安装在烟道内，还包括两根引压管、差压变送器和进水母管；进水母管一端连接高压水接管、另一端穿出烟道连接高压水源；差压变送器安装在烟道外，两根引压管一端分别与s型皮托管的两根金属管连接、另一端分别穿出烟道连接差压变送器，总压孔对应的引压管连接差压变送器的正压端，静压孔对应的引压管连接差压变送器的负压端，也即通过两根引压管分别将s型皮托管的两根金属管引至烟道外，连接差压变送器。

17、皮托管的两根金属管，一端为感压孔(分别为总压孔和静压孔)、另一端连接引压管；总压孔对应的引压管，指与总压孔所在金属管连接的引压管；静压孔对应的引压管，指与静压孔所在金属管连接的引压管。

18、本实用新型未提及的技术均参照现有技术。

19、本实用新型保持s型皮托管工作系数稳定的装置，可用高压水对s型皮托管感压口周围壁面形成全覆盖清洗，不留死角，清洗效果好，提高了s型皮托管长期测量的准确度和稳定性，结构简单，易于维护。

技术特征：

1.一种保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：至少包括s型皮托管(1)、环形喷头(2)和高压水接管(3)；环形喷头(2)为中空腔体结构，环形喷头(2)上设有8字型出水孔(21)，环形喷头(2)通过8字型出水孔(21)套在s型皮托管(1)的两根金属管(11)上，8字型出水孔(21)与金属管(11)之间留有配合间隙、形成喷水口，喷水口朝向s型皮托管(1)的感压孔(12)，环形喷头(2)到s型皮托管(1)感压孔(12)的距离为5～15cm；环形喷头(2)上至少设有一个进水口(22)，高压水接管(3)的数量与进水口(22)的数量相等、且一一对应，高压水接管(3)连接在对应的进水口(22)上。

2.如权利要求1所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：8字型出水孔(21)与s型皮托管(1)的两根金属管(11)壁面之间设有0.2～0.8mm的配合间隙。

3.如权利要求2所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：8字型出水孔(21)由两个相互贯通的圆形孔组成，s型皮托管(1)的两根金属管(11)分别位于两个圆形孔内侧，圆形孔和s型皮托管(1)的两根金属管(11)之间设有间隔设置的限位凸起(23)、以形成配合间隙。

4.如权利要求3所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：环形喷头(2)包括横截面为椭圆形、圆形或腰形的台形腔体，沿轴向在台形腔体中心的上下侧壁上开出上下贯通且相对的8字型孔、形成8字型出水孔(21)，限位凸起(23)间隔设置在8字型出水孔(21)的上下侧壁上。

5.如权利要求4所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：8字型出水孔(21)的上侧壁与对应的金属管(11)之间无缝焊接；8字型出水孔(21)的下侧壁与对应的金属管(11)之间形成喷水口，喷水口朝向s型皮托管(1)的感压孔(12)。

6.如权利要求1-5任意一项所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：环形喷头(2)上设有两个进水口(22)。

7.如权利要求6所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：两个进水口(22)中心轴之间的夹角为30～60°。

8.如权利要求1-5任意一项所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置，其特征在于：环形喷头(2)和高压水接管(3)之间焊接固定。

9.一种保持s型皮托管工作系数稳定的装置的安装结构，安装在烟道内，其特征在于：包括权利要求1-8任意一项所述的保持s型皮托管工作系数稳定的装置、进水母管(5)、差压变送器和两根引压管(4)；进水母管(5)一端连接高压水接管(3)、另一端穿出烟道连接高压水源；差压变送器安装在烟道外，两根引压管(4)一端分别与s型皮托管(1)的两根金属管(11)连接、另一端分别穿出烟道连接差压变送器，总压孔对应的引压管(4)连接差压变送器的正压端，静压孔对应的引压管(4)连接差压变送器的负压端。

技术总结
本技术公开了一种保持S型皮托管工作系数稳定的装置及其安装结构，保持S型皮托管工作系数稳定的装置，包括S型皮托管、环形喷头和高压水接管；环形喷头为中空腔体结构，环形喷头上设有8字型出水孔，环形喷头通过8字型出水孔套在S型皮托管的两根金属管上，8字型出水孔与金属管之间留有间隙、形成喷水口，喷水口朝向S型皮托管的感压孔，环形喷头到S型皮托管感压孔的距离为5～15cm；环形喷头上设有进水口，高压水接管连接在进水口上。本技术可用高压水对S型皮托管感压口周围壁面形成全覆盖清洗，不留死角，清洗效果好，提高了S型皮托管长期测量的准确度和稳定性，结构简单，易于维护。

技术研发人员：石伟伟,韦红旗,丁波
受保护的技术使用者：浙江兴核智拓科技有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/14