一种钢管探伤用检测装置的制作方法

本技术涉及涡流检测，尤其是涉及一种钢管探伤用检测装置。

背景技术：

1、涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备，它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能，该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成，主要用于金属材料的无损探伤。

2、公告号为cn217638851u的中国专利公开了涡流检测装置，其包括基座，基座具有中部开孔；滚轮，滚轮为多个，多个滚轮间隔设置在基座的底部；涡流检测探头，涡流检测探头可移动地设置在中部开孔内，且涡流检测探头与基座垂直；复位件，复位件与涡流检测探头连接，用于使涡流检测探头的检测端始终与待检测面抵接。本实用新型解决了现有技术中涡流检测装置的检测精度较低的问题。

3、针对上述中的相关技术，工作人员利用现有技术中的涡流检测装置对异形块进行探伤，且需要工作人员手动操作，将该涡流检测装置对钢管进行探伤，导致涡流检测装置无法在钢管表面匀速移动，使涡流检测装置无法稳定地探伤钢管，涡流检测装置测得的数据受到影响，降低了涡流检测装置的检测精度。

技术实现思路

1、为了提高涡流检测装置的检测精度，本申请提供一种钢管探伤用检测装置。

2、本申请提供一种钢管探伤用检测装置采用如下的技术方案：

3、一种钢管探伤用检测装置，包括固定座和检测仪，所述检测仪连接在所述固定座上，所述固定座上连接有若干滚轴，所述滚轴上开有v型环槽，所述固定座上连接有驱动所述滚轴转动的驱动件，所述驱动件与其中一根所述滚轴连接，所述固定座上连接有门型架，所述检测仪的探头竖向连接在所述门型架上，检测钢管时，所述钢管被放置于所述v型环槽内，所述探头抵触所述钢管表面。

4、通过采用上述技术方案，检测钢管时，工作人员将钢管放置在v行环槽上，并利用驱动件驱动钢管转动，使钢管移动，探头抵触钢管表面，实现检测钢管的效果。工作人员利用门型架安装探头，并利用滚轴带动钢管匀速移动，使涡流检测装置能稳定地对钢管检测，减少了涡流检测装置数据受到影响的可能性，提高了涡流检测装置的检测精度。

5、可选的，所述门型架上设置有稳固组件，所述稳固组件包括升降块和抵紧辊，所述升降块竖向滑动配合在所述门型架上，所述抵紧辊连接在所述升降块靠近所述滚轴的侧壁上，稳固所述钢管时，所述抵紧辊抵触所述钢管表面。

6、通过采用上述技术方案，工作人员利用抵紧辊和升降块的配合，以抵紧辊和升降块的自重对钢管施压，使钢管在滚轴上移动地更加稳定，进一步提高了涡流检测装置的检测精度。

7、可选的，所述升降块的顶壁上连接有导向柱，所述导向柱的一端穿过所述门型架，且与所述门型架滑动配合，所述导向柱的一端连接有挡块，所述升降块与所述门型架之间设置有施压弹簧，所述施压弹簧套设在所述导向柱上，所述门型架上设置有驱动所述升降块升降的升降组件。

8、通过采用上述技术方案，工作人员利用导向柱限制了升降块的移动方向，减小了升降块在移动时发生偏移的可能性，并利用施压弹簧的弹性作用力对升降块施压，使抵紧辊能更稳定地抵紧钢管。

9、可选的，所述升降组件包括升降柱、限制块和转动环，所述升降柱竖向设置，所述升降柱依次穿过所述门型架和所述升降块，且与所述门型架和所述升降块滑动配合，所述升降柱的底端连接有挡板，所述门型架上连接有限制块，所述升降柱对应所述限制块的位置处开有限制槽，所述限制块滑动配合在所述限制槽内，所述转动环转动连接在所述门型架上，且与所述升降柱螺纹配合，所述升降柱沿其长度方向开有安装孔，所述探头安装在所述安装孔内。

10、通过采用上述技术方案，探伤钢管时，工作人员转动转动环，使升降柱下降，升降块下降且贴合挡板，直至抵紧辊抵触钢管，升降柱继续下降，直至探头抵触钢管表面，升降块脱离挡板，实现了探伤钢管的效果。同时，工作人员先利用抵紧辊抵触钢管，使抵紧辊稳固钢管，如此才能确保探头能以正确的部位去接触钢管的最高处。

11、可选的，所述抵紧辊表面连接有抵紧层，所述抵紧层用于保护所述钢管表面。

12、通过采用上述技术方案，抵紧辊接触钢管表面，钢管表面存在受损的可能性。抵紧层用于代替抵紧辊接触钢管表面，减小钢管表面受损的可能性。

13、可选的，所述固定座上设置有转动组件，所述转动组件包括三爪卡盘、固定齿环和驱动齿轮，所述三爪卡盘转动连接在所述固定座上，所述固定齿环连接在所述三爪卡盘上，所述驱动齿轮转动连接在所述固定座上，且与所述固定齿环啮合。

14、通过采用上述技术方案，当需要调整钢管角度时，工作人员利用三爪卡盘夹紧钢管，随后转动驱动齿轮，使固定齿环转动，带动三爪卡盘转动，实现了转动钢管的效果。工作人员利用转动组件给钢管调整角度，使工作人员能在多个位置探伤钢管，提高了检测装置对钢管的检测精度。

15、可选的，所述三爪卡盘的表面开有若干转动槽，所述固定座对应所述转动槽的位置处连接有安装座，所述安装座上转动连接有支撑轮，所述支撑轮滚动在所述转动槽内。

16、通过采用上述技术方案，工作人员利用支撑轮支撑三爪卡盘，并利用转动槽限制支撑轮，减小了三爪卡盘转动时偏移的可能性，使三爪卡盘转动地更加稳定。

17、可选的，所述转动环的圆弧表面连接有若干防滑纹。

18、通过采用上述技术方案，防滑纹用于提高转动环表面的摩擦力，使工作人员更容易转动转动环。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.检测钢管时，工作人员将钢管放置在v行环槽上，并利用驱动件驱动钢管转动，使钢管移动，探头抵触钢管表面，实现检测钢管的效果。工作人员利用门型架安装探头，并利用滚轴带动钢管匀速移动，使涡流检测装置能稳定地对钢管检测，减少了涡流检测装置数据受到影响的可能性，提高了涡流检测装置的检测精度；

21、2.探伤钢管时，工作人员转动转动环，使升降柱下降，升降块下降且贴合挡板，直至抵紧辊抵触钢管，升降柱继续下降，直至探头抵触钢管表面，升降块脱离挡板，实现了探伤钢管的效果。同时，工作人员先利用抵紧辊抵触钢管，使抵紧辊稳固钢管，如此才能确保探头能以正确的部位去接触钢管的最高处；

22、3.当需要调整钢管角度时，工作人员利用三爪卡盘夹紧钢管，随后转动驱动齿轮，使固定齿环转动，带动三爪卡盘转动，实现了转动钢管的效果。工作人员利用转动组件给钢管调整角度，使工作人员能在多个位置探伤钢管，提高了检测装置对钢管的检测精度。

技术特征：

1.一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：包括固定座(1)和检测仪(2)，所述检测仪(2)连接在所述固定座(1)上，所述固定座(1)上连接有若干滚轴(11)，所述滚轴(11)上开有v型环槽(111)，所述固定座(1)上连接有驱动所述滚轴(11)转动的驱动件(12)，所述驱动件(12)与其中一根所述滚轴(11)连接，所述固定座(1)上连接有门型架(3)，所述检测仪(2)的探头(21)竖向连接在所述门型架(3)上，检测钢管时，所述钢管被放置于所述v型环槽(111)内，所述探头(21)抵触所述钢管表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述门型架(3)上设置有稳固组件(4)，所述稳固组件(4)包括升降块(41)和抵紧辊(42)，所述升降块(41)竖向滑动配合在所述门型架(3)上，所述抵紧辊(42)连接在所述升降块(41)靠近所述滚轴(11)的侧壁上，稳固所述钢管时，所述抵紧辊(42)抵触所述钢管表面。

3.根据权利要求2所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述升降块(41)的顶壁上连接有导向柱(411)，所述导向柱(411)的一端穿过所述门型架(3)，且与所述门型架(3)滑动配合，所述导向柱(411)的一端连接有挡块(412)，所述升降块(41)与所述门型架(3)之间设置有施压弹簧(413)，所述施压弹簧(413)套设在所述导向柱(411)上，所述门型架(3)上设置有驱动所述升降块(41)升降的升降组件(5)。

4.根据权利要求3所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括升降柱(51)、限制块(52)和转动环(53)，所述升降柱(51)竖向设置，所述升降柱(51)依次穿过所述门型架(3)和所述升降块(41)，且与所述门型架(3)和所述升降块(41)滑动配合，所述升降柱(51)的底端连接有挡板(511)，所述门型架(3)上连接有限制块(52)，所述升降柱(51)对应所述限制块(52)的位置处开有限制槽(512)，所述限制块(52)滑动配合在所述限制槽(512)内，所述转动环(53)转动连接在所述门型架(3)上，且与所述升降柱(51)螺纹配合，所述升降柱(51)沿其长度方向开有安装孔，所述探头(21)安装在所述安装孔内。

5.根据权利要求2所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述抵紧辊(42)表面连接有抵紧层，所述抵紧层用于保护所述钢管表面。

6.根据权利要求1所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述固定座(1)上设置有转动组件(6)，所述转动组件(6)包括三爪卡盘(61)、固定齿环(62)和驱动齿轮(63)，所述三爪卡盘(61)转动连接在所述固定座(1)上，所述固定齿环(62)连接在所述三爪卡盘(61)上，所述驱动齿轮(63)转动连接在所述固定座(1)上，且与所述固定齿环(62)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述三爪卡盘(61)的表面开有若干转动槽(611)，所述固定座(1)对应所述转动槽(611)的位置处连接有安装座(13)，所述安装座(13)上转动连接有支撑轮(14)，所述支撑轮(14)滚动在所述转动槽(611)内。

8.根据权利要求4所述的一种钢管探伤用检测装置，其特征在于：所述转动环(53)的圆弧表面连接有若干防滑纹(531)。

技术总结
本技术涉及一种钢管探伤用检测装置，其包括固定座和检测仪，所述检测仪连接在所述固定座上，所述固定座上连接有若干滚轴，所述滚轴上开有V型环槽，所述固定座上连接有驱动所述滚轴转动的驱动件，所述驱动件与其中一根所述滚轴连接，所述固定座上连接有门型架，所述检测仪的探头竖向连接在所述门型架上，检测钢管时，所述钢管被放置于所述V型环槽内，所述探头抵触所述钢管表面。本技术具有提高涡流检测装置检测精度的效果。

技术研发人员：凌莉,朱学敏,刘斌
受保护的技术使用者：江苏至上检测科技有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13