一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器的制作方法

本技术涉及传感器检测，具体而言，涉及一种充油结构的二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器。

背景技术：

1、隧道二次衬砌混凝土浇筑时，由于防水层铺挂太紧等原因，造成隧道二次衬砌拱顶部位不能与初期支护密贴，初期支护与二次衬砌间存在脱空。主要原因在于浇筑后的混凝土会在凝固后体积收缩，受重力影响向下移动，在顶部形成空洞，需要进行二次注浆。

2、目前的防脱空装置包括两种：液压连通式和压触连通式。液压连通式防脱空装置利用混凝土中水的导电性，当混凝土浇筑到接触端子高度时，接触端子与混凝土连接形成回路，继电器工作，点亮指示灯。压触连通式防脱空装置利用浇筑混凝土对埋置拱顶的压力传感器产生压力，压力传感器的铜箔片连通形成回路，继电器工作，点亮指示灯。

3、但上述两种都会由于混凝土泥浆的飞溅，可能导致误触发，需要结合混凝土用量、rpc管出浆情况等才能综合判断混凝土是否浇筑饱满，只能够对浇筑饱满进行检测，无法对混凝土凝固过程中出现的脱空进行检测。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其目的在于：对二次注浆过程中通过传感器进行实时检测。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

3、一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，包括腔体，所述腔体的一侧通过金属膜片封闭，在腔体内部设置有电路板，所述电路板带有温度传感器及压力传感器，所述电路板组合上连接有电缆穿出所述腔体，所述腔体上远离电缆一端设置有油封塞，所述腔体内部通过隔绝介质填充。

4、优选的，所述隔绝介质为硅油。

5、优选的，所述金属膜片为波纹状。

6、优选的，所述腔体为圆筒状，所述腔体及金属膜片的外径均为60mm。

7、优选的，所述金属膜片的厚度为0.2mm。

8、优选的，所述温度传感器为铂电阻温度传感器，所述压力传感器为硅压阻压力传感器。

9、优选的，所述电缆与腔体连接处采用胶粘剂密封。

10、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

11、设置腔体及金属膜片，将传感器包裹，避免在检测过程中与混凝土挤压受损，且传感器被包裹后不会被泥浆飞溅导致误判，检测过程中经金属膜片及隔绝介质传递压力进行压力检测，压力数据经电缆传出完成实时检测。

技术特征：

1.一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：包括腔体(2)，所述腔体(2)的一侧通过金属膜片(3)封闭，在腔体(2)内部设置有电路板(5)，所述电路板(5)组合带有温度传感器及压力传感器，所述电路板(5)上连接有电缆(6)穿出所述腔体(2)，所述腔体(2)上远离电缆(6)一端设置有油封塞(1)，所述腔体(2)内部通过隔绝介质填充。

2.根据权利要求1所述的一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：所述隔绝介质为硅油(4)。

3.根据权利要求1所述的一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：所述金属膜片(3)为波纹状。

4.根据权利要求3所述的一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：所述腔体(2)为圆筒状，所述腔体(2)及金属膜片(3)的外径均为60mm。

5.根据权利要求3所述的一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：所述金属膜片(3)的厚度为0.2mm。

6.根据权利要求1所述的一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：所述温度传感器为铂电阻温度传感器，所述压力传感器为硅压阻压力传感器。

7.根据权利要求1所述的一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，其特征在于：所述电缆(6)与腔体(2)连接处采用胶粘剂密封。

技术总结
本技术提供了一种二衬砼浇筑拱顶防脱空传感器，包括腔体，所述腔体的一侧通过金属膜片封闭，在腔体内部设置有电路板，所述电路板组合带有温度传感器及压力传感器，所述电路板上连接有电缆穿出所述腔体，所述腔体上远离电缆一端设置有油封塞，所述腔体内部通过隔绝介质填充。

技术研发人员：冉小东,黄川,梅运桥,谢德木,张宾
受保护的技术使用者：四川拜安科技有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12