一种电缆桥架用负重性测试装置的制作方法

本技术涉及电缆桥架测试，具体地说，涉及一种电缆桥架用负重性测试装置。

背景技术：

1、目前在电缆桥架的生产过程中需要对生产完毕后的桥架进行负重性测试，检测其负重性能是否达标。

2、如实用新型：“一种桥架生产用抗压检测装置”，专利号：“cn217542667u”，该专利通过施压主体对桥架施压，使得桥架的中部向下形变，通过桥架作用于感压主体，使得感压主体带动观测主体，通过观测主体观察结果，方便了测试桥架的形变幅度，但是该专利没有桥架限位固定功能，在检测过程中桥架容易发生偏移，导致检测结果出现偏差，影响检测结果的精准度，不利于人们的使用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电缆桥架用负重性测试装置，实现了能够对桥架进行限位固定，测试结果精准的优点，解决了现有电缆桥架用负重性测试装置无法对桥架进行限位固定，容易导致测试结果出现偏差的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种电缆桥架用负重性测试装置所采用的技术方案是:包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有桥架本体，所述桥架本体顶部的两侧均设置有稳固机构，所述桥架本体的两侧均设置有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板的底部设置有检测箱，所述检测箱内腔的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的顶部设置有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿检测箱并与夹持板固定连接，所述底座内腔的两侧均设置有活动板，两个活动板之间固定连接有第一弹簧，两个活动板相反的一侧均固定连接有控制框，两个控制框相反的一侧均贯穿底座并与检测箱固定连接，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相对的一侧均固定连接有推轮。

5、作为优选方案，所述稳固机构包括固定箱，两个固定箱相反的一侧均与夹持板固定连接，所述固定箱的内腔设置有限位板，所述限位板的顶部固定连接有推块，两个推块相反的一侧均设置有顶杆，两个顶杆相反的一侧均活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离顶杆的一侧依次贯穿固定箱和夹持板并固定连接有手轮，所述限位板的底部固定连接有压杆，所述压杆的表面套设有第二弹簧，所述压杆的底部贯穿至固定箱的外侧。

6、作为优选方案，所述活动板的顶部和底部均固定连接有滑块，所述底座内腔的顶部和底部均开设有与滑块配合使用的滑槽。

7、作为优选方案，所述控制框的内壁开设有与推轮配合使用的限位槽，所述底座的两侧均开设有与控制框配合使用的第一开口。

8、作为优选方案，所述底座的底部固定连接有稳定板，两个夹持板相反的一侧均开设有螺纹孔。

9、作为优选方案，所述检测箱的顶部开设有与限位杆配合使用的第二开口，所述固定框的顶部固定连接有控制器。

10、作为优选方案，所述底座的前侧设置有检修挡板，检修挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座螺纹连接。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆桥架用负重性测试装置，具备以下有益效果。

13、1、该一种电缆桥架用负重性测试装置，通过液压缸和压板能够对桥架本体进行挤压，通过压力传感器能够对限位杆受到的压力进行检测，通过夹持板能够对桥架本体进行夹持固定，通过螺杆能够与电机配合控制螺纹套和推轮的使用高度，通过推轮能够与控制框配合调节检测箱的使用高度，解决了现有电缆桥架用负重性测试装置无法对桥架进行限位固定，容易导致测试结果出现偏差的问题。

14、2、该一种电缆桥架用负重性测试装置，通过手轮能够方便使用者转动螺纹杆，通过限位板能够防止压杆脱离固定箱的内腔，通过推块能够与顶杆配合控制限位板和压杆的使用高度，通过压杆能够挤压桥架本体，提高桥架本体固定的稳固性，通过滑块和滑槽能够方便活动板的使用，使活动板能够平稳的左右移动，通过限位槽能够方便推轮的使用，防止推轮和螺纹套发生自转，通过第一开口能够方便控制框移动出底座的内腔，通过稳定板能够对整个装置进行支撑，通过螺纹孔能够方便螺纹杆的使用，通过第二开口能够方便限位杆的上下移动，通过控制器能够对电机和液压缸的启停进行控制，通过检修挡板能够方便使用者对底座内部的零部件进行维护，方便工作人员的使用。

技术特征：

1.一种电缆桥架用负重性测试装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的后侧固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)内腔的顶部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端的底部固定连接有压板(4)，所述压板(4)的底部设置有桥架本体(5)，所述桥架本体(5)顶部的两侧均设置有稳固机构(6)，所述桥架本体(5)的两侧均设置有夹持机构(7)，所述夹持机构(7)包括夹持板(701)，所述夹持板(701)的底部设置有检测箱(702)，所述检测箱(702)内腔的底部固定连接有压力传感器(703)，所述压力传感器(703)的顶部设置有限位杆(704)，所述限位杆(704)的顶部贯穿检测箱(702)并与夹持板(701)固定连接，所述底座(1)内腔的两侧均设置有活动板(705)，两个活动板(705)之间固定连接有第一弹簧(706)，两个活动板(705)相反的一侧均固定连接有控制框(707)，两个控制框(707)相反的一侧均贯穿底座(1)并与检测箱(702)固定连接，所述底座(1)内腔底部的两侧均固定连接有电机(708)，所述电机(708)输出端的顶部固定连接有螺杆(709)，所述螺杆(709)的表面套设有螺纹套(710)，两个螺纹套(710)相对的一侧均固定连接有推轮(711)。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用负重性测试装置，其特征在于：所述稳固机构(6)包括固定箱(601)，两个固定箱(601)相反的一侧均与夹持板(701)固定连接，所述固定箱(601)的内腔设置有限位板(602)，所述限位板(602)的顶部固定连接有推块(603)，两个推块(603)相反的一侧均设置有顶杆(604)，两个顶杆(604)相反的一侧均活动连接有螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)远离顶杆(604)的一侧依次贯穿固定箱(601)和夹持板(701)并固定连接有手轮(606)，所述限位板(602)的底部固定连接有压杆(607)，所述压杆(607)的表面套设有第二弹簧(608)，所述压杆(607)的底部贯穿至固定箱(601)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用负重性测试装置，其特征在于：所述活动板(705)的顶部和底部均固定连接有滑块(8)，所述底座(1)内腔的顶部和底部均开设有与滑块(8)配合使用的滑槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用负重性测试装置，其特征在于：所述控制框(707)的内壁开设有与推轮(711)配合使用的限位槽，所述底座(1)的两侧均开设有与控制框(707)配合使用的第一开口。

5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用负重性测试装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有稳定板(10)，两个夹持板(701)相反的一侧均开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用负重性测试装置，其特征在于：所述检测箱(702)的顶部开设有与限位杆(704)配合使用的第二开口，所述固定框(2)的顶部固定连接有控制器。

7.根据权利要求1所述的一种电缆桥架用负重性测试装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧设置有检修挡板，检修挡板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿维护挡板并与底座(1)螺纹连接。

技术总结
本技术公开了一种电缆桥架用负重性测试装置，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端的底部固定连接有压板，所述压板的底部设置有桥架本体，所述桥架本体顶部的两侧均设置有稳固机构。本技术通过液压缸和压板能够对桥架本体进行挤压，通过压力传感器能够对限位杆受到的压力进行检测，通过夹持板能够对桥架本体进行夹持固定，通过螺杆能够与电机配合控制螺纹套和推轮的使用高度，通过推轮能够与控制框配合调节检测箱的使用高度，解决了现有电缆桥架用负重性测试装置无法对桥架进行限位固定，容易导致测试结果出现偏差的问题。

技术研发人员：沈光奎
受保护的技术使用者：合肥市楼丰桥架制造有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/13