一种用于变压器联管试漏实验的密封机构的制作方法

本技术涉及一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，属于大型电力变压器联管试漏。

背景技术：

1、变压器设备上有大量联管，作为油或气的通路。一般联管两端带有法兰，如图1，两端法兰与管焊接连接，焊接连接处不能渗漏，为了保证法兰与管的焊道密封，每个联管都要进行气压试漏。联管试漏时，联管一端用盖板通过螺栓紧固进行封堵，另一端用带有气嘴的盖板通过螺栓紧固进行封堵，如图2。通过气嘴向联管内通入一定压力的空气，保压一定时间以判断焊道是否渗漏。通过螺栓连接进行封堵试漏，需要将螺母与螺栓旋合且需要专用工具拧紧，操作效率低，严重影响生产进度。联管试漏密封也可利用偏心夹紧工装的方式进行密封，但其主要问题是工装结构较复杂，调整也较为麻烦，且工装重量大，操作费力，使用者不愿使用。

技术实现思路

1、本实用新型目的是提供一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，装置整体重量轻，操作简单快捷，解决联管试漏效率低的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，包含橡胶密封圈、螺钉、压板、连板、销轴一、把手、销轴二、滑杆、本体、螺柱、螺母、定位销和销轴三，所述本体包含一个导向套和两个对称设置在导向套外侧的钩爪，导向套通过销轴三与连板下端连接，连板上端通过销轴一与把手下端连接；导向套内部设有导向通孔，滑杆设置在导向通孔内，滑杆上端通过销轴二与把手连接，滑杆的下端设有螺孔，螺柱螺纹连接在螺孔内，螺柱匹配设有螺母，螺柱底部固定有压板，压板下端面中部位置与定位销通过螺钉连接，压板的下端面外延位置设有橡胶密封圈，压板上设有进气孔一和进气孔二；所述进气孔一、进气孔二、橡胶密封圈内侧面所围成的空间、定位销上的纵向通气槽和联管的内孔共同形成一个进气通道，用于向联管通入带有压力的气体。

4、两个所述钩爪的爪头均朝向内侧，钩挂在联管的法兰上。

5、进一步地，所述把手为l型弯折结构，由操作杆和设置在操作杆底部的两个限位面二组成，两个限位面二上分别设有相互对应的销轴孔三，销轴二设置在销轴孔三上。

6、进一步地，所述连板为u型板，连板由限位面一和对称设置在限位面一两端的连接面的组成，限位面一为弯折状，限位面一设置在把手和本体之间，连接面上端和下端分别设有销轴孔一和销轴孔二，销轴一设置在销轴孔一处，销轴三设置在销轴孔二处。

7、进一步地，所述滑杆的上端设有销轴孔四，销轴二设置在销轴孔四上。

8、进一步地，所述压板的侧面设有进气孔一，进气孔一与气嘴连通，进气孔二一端与进气孔一连通，进气孔二另一端与橡胶密封圈内侧面所围成的空间连通。

9、进一步地，所述定位销的中心部位设有螺钉孔一，压板的中心部位设有螺钉孔二，螺钉贯穿螺钉孔一和螺钉孔二，将定位销与压板定位。

10、所述定位销的外表面为上小下大的阶梯状，纵向通气槽至少为一个，分布在定位销的外表面。

11、因为联管的内孔直径一般有两种规格，故定位销上下两段可设为直径不同的圆形柱体，外表面形成上小下大的环状阶梯，以满足两种规格联管在本装置上的定位。

12、当橡胶密封圈过渡压缩或压缩量不足时，可通过调整螺柱旋入滑杆的深度进行调整胶密封圈的压缩程度。

13、本实用新型的有益效果是：装置整体重量较轻，易于操作者方便使用，能够实现对联管的快速密封，安全可靠，操作简单快捷，满足联管气压试漏的要求，提高生产效率。

技术特征：

1.一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：包含橡胶密封圈（1）、螺钉（2）、压板（3）、连板（4）、销轴一（5）、把手（6）、销轴二（7）、滑杆（8）、本体（9）、螺柱（10）、螺母（11）、定位销（12）和销轴三（13），所述本体（9）包含一个导向套（91）和两个对称设置在导向套（91）外侧的钩爪（92），导向套（91）通过销轴三（13）与连板（4）下端连接，连板（4）上端通过销轴一（5）与把手（6）下端连接；导向套（91）内部设有导向通孔，滑杆（8）设置在导向通孔内，滑杆（8）上端通过销轴二（7）与把手（6）连接，滑杆（8）的下端设有螺孔，螺柱（10）螺纹连接在螺孔内，螺柱（10）匹配设有螺母（11），螺柱（10）底部固定有压板（3），压板（3）下端面中部位置与定位销（12）通过螺钉（2）连接，压板（3）的下端面外延位置设有橡胶密封圈（1），压板（3）上设有进气孔一（31）和进气孔二（32）；所述进气孔一（31）、进气孔二（32）、橡胶密封圈（1）内侧面所围成的空间、定位销（12）上的纵向通气槽（121）和联管（14）的内孔（141）共同形成一个进气通道，用于向联管（14）通入带有压力的气体。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：所述把手（6）为l型弯折结构，由操作杆和设置在操作杆底部的两个限位面二（61）组成，两个限位面二（61）上分别设有相互对应的销轴孔三（62），销轴二（7）设置在销轴孔三（62）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：所述连板（4）为u型板，连板（4）由限位面一（41）和对称设置在限位面一（41）两端的连接面的组成，限位面一（41）为弯折状，限位面一（41）设置在把手（6）和本体（9）之间，连接面上端和下端分别设有销轴孔一和销轴孔二，销轴一（5）设置在销轴孔一处，销轴三（13）设置在销轴孔二处。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：所述滑杆（8）的上端设有销轴孔四（81），销轴二（7）设置在销轴孔四（81）上。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：所述压板（3）的侧面设有进气孔一（31），进气孔一（31）与气嘴连通，进气孔二（32）一端与进气孔一（31）连通，进气孔二（32）另一端与橡胶密封圈（1）内侧面所围成的空间连通。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，其特征在于：所述定位销（12）的中心部位设有螺钉孔一，压板（3）的中心部位设有螺钉孔二，螺钉（2）贯穿螺钉孔一和螺钉孔二，将定位销（12）与压板（3）定位。

技术总结
本技术涉及一种用于变压器联管试漏实验的密封机构，属于大型电力变压器联管试漏技术领域。技术方案是：导向套（91）通过销轴三（13）与连板（4）下端连接，连板（4）上端通过销轴一（5）与把手（6）下端连接；导向套（91）内部设有导向通孔，滑杆（8）设置在导向通孔内，滑杆（8）上端通过销轴二（7）与把手（6）连接，滑杆（8）的下端设有螺孔，螺柱（10）螺纹连接在螺孔内，螺柱（10）底部固定有压板（3），压板（3）下端面中部位置与定位销（12）通过螺钉（2）连接，压板（3）上设有进气孔一和进气孔二。本技术能够实现对联管的快速密封，安全可靠，操作简单快捷，满足联管气压试漏的要求，提高生产效率。

技术研发人员：张胜利,孙明明,朱家富,秦建伟,陈胜云,康抗,王仕宁,李崇,武国英,崔少华,崔梦浩,郭舰霞,王士明
受保护的技术使用者：保定天威保变电气股份有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13