本技术涉及材料耐磨性测试，尤其涉及一种材料磨损试验机。
背景技术：
1、磨损试验机用于各种金属材料或非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验，用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数，并可模拟出不同材料在干摩擦、湿摩擦、磨料摩擦等不同工况下的磨损情况。通过测量样品摩擦前后质量的减少量来判断材料的耐磨性。对于采用磨料来检测样品的耐磨性能的磨损试验机，磨损试验机运行时，磨料与磨损样品发生摩擦的同时还会与磨损试验机的内壁发生摩擦，长时间运行极易导致磨损试验机的内壁磨损穿孔，降低了磨损试验机的使用寿命。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点和不足，本实用新型提供一种材料磨损试验机，其解决了磨损试验机的内壁易磨损的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本实用新型的材料磨损试验机包括：
5、筒体、第一端板组件、第二端板组件、第一护板、第二护板、衬板以及夹样盘；
6、所述筒体为两端开口的中空圆柱体，所述夹样盘转动设置于所述筒体内，所述夹样盘与所述筒体同轴设置，样品能够设置于所述夹样盘上；
7、所述第一端板组件和所述第二端板组件分别与所述筒体的两端一一对应抵接，所述第一端板组件与所述第二端板组件可拆卸连接；
8、所述第一护板设置于所述第一端板组件的内侧面上，所述第二护板设置于所述第二端板组件的内侧面上；
9、所述衬板为两端开口的中空圆柱体，所述衬板上开设有多个漏料孔，所述衬板位于所述筒体内，所述衬板与所述筒体同轴设置，所述衬板的两端分别与所述第一端板组件和所述第二端板组件的内侧面一一对应可拆卸连接，所述夹样盘位于所述衬板内，所述第一护板和所述第二护板分别位于所述衬板的两端开口处。
10、可选地，所述第一端板组件包括第一圆形内盖板、第一端盖板以及外盖板；
11、所述筒体的第一端开设有第一圆形凹台，所述第一圆形内盖板上开设有第一通孔，所述第一端盖板上开设有第二通孔，所述第一通孔的横截面积小于所述第二通孔的横截面积；
12、所述第一圆形内盖板设置于所述第一圆形凹台内，所述第一圆形内盖板的外侧端面与所述筒体的第一端的端面共面，所述第一通孔与所述筒体同轴设置；
13、所述第一端盖板与所述筒体的第一端抵接，所述第一端盖板位于所述筒体外的部分通过活节螺栓连接所述第二端板组件，所述第二通孔与所述筒体同轴设置；
14、所述外盖板套设于所述第二通孔内，所述外盖板与所述第一圆形内盖板可拆卸连接；
15、所述第一护板套设于所述第一通孔内，所述第一护板与所述外盖板可拆卸连接。
16、可选地，所述第二端板组件包括第二圆形内盖板和第二端盖板；
17、所述筒体的第一端开设有第二圆形凹台，所述第二圆形内盖板上开设有第三通孔；
18、所述第二圆形内盖板设置于所述第二圆形凹台内，所述第二圆形内盖板的外侧端面与所述筒体的第二端的端面共面，所述第三通孔与所述筒体同轴设置；
19、所述第二端盖板与所述筒体的第二端抵接，所述第一端盖板和所述第二端板位于所述筒体外的部分通过所述活节螺栓连接，所述第二圆形内盖板与所述第二端盖板可拆卸连接；
20、所述第二护板套设于所述第三通孔内，所述第二护板与所述第二端盖板可拆卸连接。
21、可选地，所述第一圆形内盖板的内侧端面上开设有第一环形槽，所述第二护板的外圆周与所述第二圆形内盖板的内圆周之间形成有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽的槽口相对设置；
22、所述衬板的两端分别与所述第一环形槽和所述第二环形槽一一对应连接。
23、可选地，所述材料磨损试验机还包括下料管和筒体盖板；
24、所述筒体的底部开设有下料口，所述下料管的第一端与所述下料口连接，所述筒体盖板设置于所述下料管的第二端。
25、可选地，所述衬板包括多个耐磨块，每一个所述耐磨块上均开设有所述漏料孔，多个所述耐磨块依次连接成两端开口的中空圆柱体。
26、可选地，所述材料磨损试验机还包括驱动机构；
27、所述第二端板组件上开设有第四通孔，所述第四通孔与所述筒体同轴设置，所述驱动机构的驱动轴通过所述第四通孔连接所述夹样盘以驱动所述夹样盘旋转。
28、可选地，所述驱动机构包括电机和减速机；
29、所述夹样盘上开设有第五通孔，所述电机的转轴与所述减速机的输入轴连接，所述减速机的输出轴与所述第五通孔键连接；
30、所述减速机的输出轴伸出所述第五通孔的部分设置有锁紧螺母。
31、可选地，所述第一端板组件的内侧面上设置有护筒，所述护筒与所述筒体同轴设置；
32、所述减速机的输出轴伸出所述第五通孔的部分转动套设于所述护筒内。
33、可选地，所述材料磨损试验机还包括把手，所述把手设置于所述第一端板组件外侧面上。
34、(三)有益效果
35、通过第一端板组件和第二端板组件夹持筒体的两端，从而对筒体两端的开口起到密封的作用，防止筒体内的磨料和粉尘外漏，减少了工作中粉尘的外溢，保证了工作中的环境不受污染，还便于材料磨损试验机的拆装维护。材料磨损试验机采用无进料口设计，通过快速拆卸的第一端板组件来进行磨料和样品的上料，减少了机器的占用空间。
36、第一护板、第二护板以及呈中空圆柱体状的衬板构成一个容置腔体，磨料、样品、夹样盘均位于容置腔体内，衬板上开设有多个漏料孔，粒径小于漏料孔的磨料或掉料样品颗粒由漏料孔漏出至筒体的内壁上。第一护板、第二护板、衬板构成的容置腔体避免磨料与筒体的内壁直接接触，从而避免设备运行过程中磨料对筒体的内壁造成磨损，对筒体起到了有效的保护作用，减少了设备的维修，增加了设备的使用寿命。通过快速拆卸的第一端板组件和第二端板组件来对第一护板、第二护板、衬板进行快速更换，操作便利。
1.一种材料磨损试验机，其特征在于，所述材料磨损试验机包括筒体(200)、第一端板组件(1)、第二端板组件(2)、第一护板(31)、第二护板(32)、衬板(33)以及夹样盘(4)；
2.如权利要求1所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述第一端板组件(1)包括第一圆形内盖板(11)、第一端盖板(12)以及外盖板(13)；
3.如权利要求2所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述第二端板组件(2)包括第二圆形内盖板(21)和第二端盖板(22)；
4.如权利要求3所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述第一圆形内盖板(11)的内侧端面上开设有第一环形槽，所述第二护板(32)的外圆周与所述第二圆形内盖板(21)的内圆周之间形成有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽的槽口相对设置；
5.如权利要求1-4任意一项所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述材料磨损试验机还包括下料管(5)和筒体盖板(6)；
6.如权利要求1-4任意一项所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述衬板(33)包括多个耐磨块(331)，每一个所述耐磨块(331)上均开设有所述漏料孔(332)，多个所述耐磨块(331)依次连接成两端开口的中空圆柱体。
7.如权利要求1-4任意一项所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述材料磨损试验机还包括驱动机构；
8.如权利要求7所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述驱动机构包括电机(71)和减速机(72)；
9.如权利要求8所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述第一端板组件(1)的内侧面上设置有护筒(8)，所述护筒(8)与所述筒体(200)同轴设置；
10.如权利要求1-4任意一项所述的材料磨损试验机，其特征在于，所述材料磨损试验机还包括把手(9)，所述把手(9)设置于所述第一端板组件(1)的外侧面上。