一种龙门式三坐标测量装置的制作方法

本技术涉及测量装置，具体来说，涉及一种龙门式三坐标测量装置。

背景技术：

1、随着机械加工技术的提高，对坐标测量机和数控机床的使用精度也提出了新的挑战，并且测量机广泛用于机械工程领域的工艺试验仪器。

2、现有公开技术中公开号为：cn201508149u一种对超大规格零部件进行测量的超大龙门式三坐标测量机。它具有底座，底座两侧设置有立柱，立柱上设置有可沿x向前后移动的横梁，横梁上设置有可沿y向左右滑动的滑座，滑座上设置有可沿z向上下移动的滑枕，滑枕另一端安装有探针，还具有对横梁、滑座和滑枕的移动进行调节控制的操纵箱。它结构简单，可对尺寸较大的零件和部件进行测量，操作方便，最大测量范围长*宽*高为20000*5000*1200毫米，测量精度高，测量精度可达到it6级精度的要求。

3、但是现有的三坐标测量机在使用的过程中存在一些不足之处，现在对轮机叶片的测量过程中，操作人员直接将轮机叶片放置在三坐标测量仪工作台进行测量，这种方式极易受到外界的振动和气流影响，测量结果不够准确。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种龙门式三坐标测量装置，具备测量精确度高、工件固定、抗干扰的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述测量精确度高、工件固定、抗干扰的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种龙门式三坐标测量装置，包括龙门式测量台和支撑腿，所述龙门式测量台一侧表面中间位置对称设有调节槽，所述调节槽内部底端位置连接有齿轮杆，所述齿轮杆一端贯穿调节槽一侧啮合连接有调节齿轮盘，所述齿轮杆外周套接有套筒，所述套筒一端贯穿龙门式测量台一侧与夹座相连接，所述夹座供设有两组，两组所述夹座之间通过调节螺杆相连接，且夹座表面位置设有螺纹槽。

6、进一步的，所述龙门式测量台外周套置有防护罩，所述防护罩两侧表面位置对称转动连接有密封门，所述密封门表面位置设有观察窗。

7、进一步的，所述龙门式测量台顶部两侧表面位置对称设有y向导轨，所述y向导轨内部滑动连接有y向主立柱以及y向副立柱，所述y向主立柱以及y向副立柱顶部表面位置设有x向横梁，所述x向横梁外周滑动连接有步距滑动架，所述步距滑动架顶部表面位置连接有罩壳，所述步距滑动架底部表面位置滑动连接有z向导轨，所述z向导轨底部表面位置连接有测量头。

8、进一步的，所述龙门式测量台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

9、进一步的，所述夹座表面位置设有橡胶软垫。

10、进一步的，所述观察窗由透明玻璃构成。

11、进一步的，所述夹座之间位置连接有伸缩杆。

12、进一步的，所述齿轮杆以及调节齿轮盘表面位置均设有齿轮。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种龙门式三坐标测量装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型通过，采用了密封门、夹座，在使用中，人员可以将所需要进行测量的工件放置到龙门式测量台顶部表面中间位置，然后转动两侧的调节齿轮盘，使得其表面的齿轮带动与其啮合的齿轮杆进行相对转动，进而使得其外周的套筒进行转动，带动顶部的夹座进行相互靠近，来对中间的工件底部进行夹持作业，然后可以根据工件的高度不同来对调节螺杆进行转动，使得两组夹座相互贴近，以此来对工件进行夹持作业，实现对工件的上下以及左右的相对夹持作业，提高其稳定性，避免在后续的检测作业时发生移动，造成测量精确度的偏差，然后在固定完成之后，可以将密封门进行关闭，以此来避免外界的气流以及灰尘进入到装置内部，造成工件的扰动，提高整体的稳定性，进而提升检测的精确度，具有测量精确度高、工件固定、抗干扰的优点。

技术特征：

1.一种龙门式三坐标测量装置，包括龙门式测量台(1)和支撑腿(7)，其特征在于，所述龙门式测量台(1)一侧表面中间位置对称设有调节槽(2)，所述调节槽(2)内部底端位置连接有齿轮杆(4)，所述齿轮杆(4)一端贯穿调节槽(2)一侧啮合连接有调节齿轮盘(5)，所述齿轮杆(4)外周套接有套筒(3)，所述套筒(3)一端贯穿龙门式测量台(1)一侧与夹座(18)相连接，所述夹座(18)供设有两组，两组所述夹座(18)之间通过调节螺杆(19)相连接，且夹座(18)表面位置设有螺纹槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述龙门式测量台(1)外周套置有防护罩(8)，所述防护罩(8)两侧表面位置对称转动连接有密封门(10)，所述密封门(10)表面位置设有观察窗(11)。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述龙门式测量台(1)顶部两侧表面位置对称设有y向导轨(6)，所述y向导轨(6)内部滑动连接有y向主立柱(9)以及y向副立柱(17)，所述y向主立柱(9)以及y向副立柱(17)顶部表面位置设有x向横梁(12)，所述x向横梁(12)外周滑动连接有步距滑动架(14)，所述步距滑动架(14)顶部表面位置连接有罩壳(13)，所述步距滑动架(14)底部表面位置滑动连接有z向导轨(15)，所述z向导轨(15)底部表面位置连接有测量头(16)。

4.根据权利要求1所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述龙门式测量台(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(7)。

5.根据权利要求1所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述夹座(18)表面位置设有橡胶软垫。

6.根据权利要求2所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述观察窗(11)由透明玻璃构成。

7.根据权利要求1所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述夹座(18)之间位置连接有伸缩杆。

8.根据权利要求1所述的一种龙门式三坐标测量装置，其特征在于，所述齿轮杆(4)以及调节齿轮盘(5)表面位置均设有齿轮。

技术总结
本技术公开了一种龙门式三坐标测量装置，包括龙门式测量台和支撑腿。本技术通过，采用了密封门、夹座，在使用中，转动两侧的调节齿轮盘带动顶部的夹座进行相互靠近，来对中间的工件底部进行夹持作业，然后可以根据工件的高度不同来对调节螺杆进行转动，使得两组夹座相互贴近，以此来对工件进行夹持作业，实现对工件的上下以及左右的相对夹持作业，提高其稳定性，避免在后续的检测作业时发生移动，造成测量精确度的偏差，然后在固定完成之后，可以将密封门进行关闭，以此来避免外界的气流以及灰尘进入到装置内部，造成工件的扰动，提高整体的稳定性，进而提升检测的精确度，具有测量精确度高、工件固定、抗干扰的优点。

技术研发人员：李广银,王清道,张玲
受保护的技术使用者：江西明日航空科技发展有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14