测试装置及小型电器生产线的制作方法

本技术涉及小型电器生产线的，更具体地说，是涉及一种测试装置及小型电器生产线。

背景技术：

1、目前，小型家电生产线配备有测试装置，对组装完毕的小型家电进行测试，在测试过程中需要将小型家电接入电源并且将测试装置的测试元件与小型家电的待检测部分建立连接；然而，现在的测试过程中需要人工将小型家电的插头与测试装置上的插座连接，然后小型家电流转到下一部分工序时还需要将插头从插座取下，需要花费较大的人力和时间，降低了生产效率，同时降低了自动化程度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种测试装置及小型电器生产线，以解决现有技术中存在的测试装置在建立电源连接时需要花费较大的人力和时间，降低了生产效率，同时降低了自动化程度的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、第一方面，提供一种测试装置，包括：

4、机架，设有用于测试小型电器的测试元件以及用于与所述小型电器建立电连接的第一电连接端子；

5、工装板，用于承载所述小型电器，所述工装板上设有与所述小型电器的插头连接的插座以及与所述插座电连接的第二电连接端子；

6、第一传送装置，设于所述机架上，所述第一传送装置用于传送所述工装板至目标位置，使所述第二电连接端子与所述第一电连接端子抵接。

7、通过采用上述技术方案，在小型电器进行测试时，工装板连同小型电器一同流转于多个测试工位之间，无需将插头从插座拔出，节省了人力成本，提升了流转效率。

8、在一个实施例中，所述第一传送装置包括转动设于所述机架上的第一转动轴、与所述第一转动轴间隔设置的第二转动轴以及绕设于所述第一转动轴和所述第二转动轴上的传送带，所述第一转动轴和/或所述第二转动轴用于驱使所述传送带沿着所述传送方向x移动，所述传送带用于承载所述小型电器。

9、通过采用上述技术方案，工装板在第一传送装置的传送下平稳移动，使得工装板能够准确移动至目标位置，实现第二电连接端子与第一电连接端子的对接。

10、在一个实施例中，所述传送带沿着自身长度方向传送所述工装板，当所述第二电连接端子与所述第一电连接端子抵接前，所述第二电连接端子和所述第一电连接端子在所述传送带的长度方向上依次布置。

11、通过采用上述技术方案，利于第一传送装置的传送方向x设置为直线方向，降低第二电连接端子与第一电连接端子移动精确程度的要求。

12、在一个实施例中，所述机架上设有第一电连接座，所述第一电连接座的底部与所述机架之间形成有与所述工装板匹配的配合缝隙，所述第一电连接座的底部设有所述第一电连接端子，所述工装板的顶部设有第二电连接座，所述第二电连接座设有所述第二电连接端子。

13、通过采用上述技术方案，第一电连接座与机架之间形成与工装板配合的配合缝隙，保证了工装板上的第二电连接端子能够与第一电连接座上的第一电连接端子抵接，同时也保证了工装板能够不被第一电连接座阻挡而顺利流转至下一测试工位。

14、在一个实施例中，所述第一电连接端子从所述第一电连接座朝所述配合缝隙凸出，所述第二电连接座形成有与所述第一电连接端子配合的电连接凹槽，所述第二电连接端子容置于所述电连接凹槽中，所述电连接凹槽在所述传送方向x上贯通，使所述第一电连接端子能够沿着所述传动方向进入所述电连接凹槽中。

15、通过采用上述技术方案，电连接凹槽的设置提升了第二电连接端子与第一电连接端子对位时的准确程度。

16、在一个实施例中，所述第一电连接端子背离所述第一电连接座的端部两侧形成有圆倒角部。

17、通过采用上述技术方案，提高了第一电连接端子与第二电连接端子滑配时的顺畅程度。

18、在一个实施例中，所述测试装置还包括第二传送装置，所述第二传送装置位于所述第一传送装置背离所述测试元件的一侧，所述第二传送装置与所述第一传送装置对接。

19、通过采用上述技术方案，进一步提升了测试时小型电器的流转速度。

20、在一个实施例中，所述机架上还设有用于启动所述小型电器的启动装置，所述启动装置包括设于所述机架的启动架、与所述启动架滑动连接的启动爪以及用于驱使所述启动爪与所述小型电器的开关抵接的启动驱动件。

21、通过采用上述技术方案，进一步减少了人工参与测试过程，提升了测试效率。

22、在一个实施例中，所述工装板上至少设有两个用于固定所述小型电器的限位块，两个所述限位块以所述启动爪为中心对称布置，两个所述限位块之间的距离与所述小型电器的宽度适配。

23、通过采用上述技术方案，提升了小型电器在工装板上的稳定性。

24、第二方面，提供一种小型电器生产线，包括组装装置和上述的测试装置，所述测试装置与所述组装装置对接。

25、通过采用上述技术方案，在具有上述测试装置的优点的基础上，本实施例的小型电器生产线还具有在测试作业时流转效率高，节省人力成本的优点。

技术特征：

1.一种测试装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述第一传送装置包括转动设于所述机架上的第一转动轴、与所述第一转动轴间隔设置的第二转动轴以及绕设于所述第一转动轴和所述第二转动轴上的传送带，所述第一转动轴和/或所述第二转动轴用于驱使所述传送带沿着传送方向移动，所述传送带用于承载所述小型电器。

3.如权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述传送带沿着自身长度方向传送所述工装板，当所述第二电连接端子与所述第一电连接端子抵接前，所述第二电连接端子和所述第一电连接端子在所述传送带的长度方向上依次布置。

4.如权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述机架上设有第一电连接座，所述第一电连接座的底部与所述机架之间形成有与所述工装板匹配的配合缝隙，所述第一电连接座的底部设有所述第一电连接端子，所述工装板的顶部设有第二电连接座，所述第二电连接座设有所述第二电连接端子。

5.如权利要求4所述的测试装置，其特征在于，所述第一电连接端子从所述第一电连接座朝所述配合缝隙凸出，所述第二电连接座形成有与所述第一电连接端子配合的电连接凹槽，所述第二电连接端子容置于所述电连接凹槽中，所述电连接凹槽在所述传送方向上贯通，使所述第一电连接端子能够沿着所述传送方向进入所述电连接凹槽中。

6.如权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述第一电连接端子背离所述第一电连接座的端部两侧形成有圆倒角部。

7.如权利要求1至6任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括第二传送装置，所述第二传送装置位于所述第一传送装置背离所述测试元件的一侧，所述第二传送装置与所述第一传送装置对接。

8.如权利要求1至6任一项所述的测试装置，其特征在于，所述机架上还设有用于启动所述小型电器的启动装置，所述启动装置包括设于所述机架的启动架、与所述启动架滑动连接的启动爪以及用于驱使所述启动爪与所述小型电器的开关抵接的启动驱动件。

9.如权利要求8所述的测试装置，其特征在于，所述工装板上至少设有两个用于固定所述小型电器的限位块，两个所述限位块以所述启动爪为中心对称布置，两个所述限位块之间的距离与所述小型电器的宽度适配。

10.一种小型电器生产线，其特征在于，包括组装装置和权利要求1至9任一项所述的测试装置，所述测试装置与所述组装装置对接。

技术总结
本技术提供了一种测试装置及小型电器生产线，其中测试装置包括：机架，设有用于测试小型电器的测试元件以及用于与小型电器建立电连接的第一电连接端子；工装板，用于承载小型电器，工装板上设有与小型电器的插头连接的插座以及与插座电连接的第二电连接端子；第一传送装置，设于机架上，第一传送装置用于传送工装板至目标位置，使第二电连接端子与第一电连接端子抵接。通过采用上述技术方案，在小型电器进行测试时，工装板连同小型电器一同流转于多个测试工位之间，无需将插头从插座拔出，节省了人力成本，提升了流转效率。

技术研发人员：潘允
受保护的技术使用者：爱思杰电器（深圳）有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15