本技术涉及管道检测领域,具体是阴极剥离测试仪。
背景技术:
1、涂装的钢铁设备如船舶、海上平台和地下管道,以及盛水溶液的大型槽罐的内壁常采用阴极保护手段防止腐蚀。由于阴极反应而失去附着力,涂层会从金属上分离,这种现象称为阴极剥离。阴极剥离是涂装金属遭到破坏的一种常见形式。阴极剥离测试仪就是用于测试涂装金属的阴极耐剥离的性能,其中一种测试方法是,提供两端开口的测试筒,让测试筒的下端密封盖接于待测样品上,往测试筒注入测试盐水,往盐水中插入测试电压正极接头以及电流检测电路的正极接头,并于盐水之外将测试电压负极接头及电流检测电路的负极接头接到待测样品的表面,通过电测电流的变化来判断待测样品的阴极耐剥离性能。由于测试过程可能需要调整不同的电压或者测试温度进行数次测试,同时,一般还需要测试样品的不同节段,因此,灵活调节测试电压、测试温度以及如何提高测试效率成为亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种阴极剥离测试仪,以解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
3、提供一种阴极剥离测试仪,包括测试箱体、控制电路及控制面板,所述控制电路安装于所述测试箱体内,所述测试箱体内设置测试室,所述测试室开设有测试门口,所述测试门口之外装设测试门,所述测试室内装设有与所述控制电路电性相接的温感器及发热模块,所述控制电路上设置至少两组测试模组,所述测试模组包括检测电压输出模块及电流检测模块, 所述电压输出模块设置有电压正极输出端及电压负极输出端,所述电流检测模块设置有电流正极检测端及电流负极检测端,所述电压正极输出端、电压负极输出端、电流正极检测端及电流负极检测端均伸至所述测试室内,所述控制面板与所述控制电路电性相接,所述控制面板装设于所述测试箱体的外壁,所述控制面板上设置有用于调节所述检测电压输出模块的输出电压的检测电压调节模块、用于设置发热模块温度从而调节所述测试室内温度的温度调节模块以及用于显示检测电流的检测电流显示模块。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述测试门上设置透光板。方便检测者观察测试室内的情况。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述阴极剥离测试仪还包括与所述控制电路电性相接的内置灯,所述内置灯安装于所述测试室中,所述控制面板上设置有内置灯开关。内置灯打开后,能更清楚的观察测试室内的情况。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述控制电路上还设置时间计数器,所述控制面板上设置控制所述时间计数器开关的时间开关键及设定时间的时间调节旋钮。
7、为本实用新型进一步的方案:所述控制面板上还设置有触摸控制屏,所述温度调节模块及所述内置灯开关均设置于所述触摸控制屏上。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型阴极剥离测试仪通过控制面板能灵活调节测试电压及测试温度,使用更灵活方便。同时,三组测试模组可同时对三个样品节段进行测试,大大提高了测试效率。
1.一种阴极剥离测试仪,其特征在于:包括测试箱体(10)、控制电路及控制面板(30),所述控制电路安装于所述测试箱体(10)内,所述测试箱体(10)内设置测试室(11),所述测试室(11)开设有测试门口(111),所述测试门口(111)之外装设测试门(112),所述测试室(11)内装设有与所述控制电路电性相接的温感器及发热模块,所述控制电路上设置至少两组测试模组,所述测试模组包括检测电压输出模块及电流检测模块, 所述电压输出模块设置有电压正极输出端(211)及电压负极输出端(212),所述电流检测模块设置有电流正极检测端(221)及电流负极检测端(222),所述电压正极输出端(211)、电压负极输出端(212)、电流正极检测端(221)及电流负极检测端(222)均伸至所述测试室(11)内,所述控制面板(30)与所述控制电路电性相接,所述控制面板(30)装设于所述测试箱体(10)的外壁,所述控制面板(30)上设置有用于调节所述检测电压输出模块的输出电压的检测电压调节模块、用于设置发热模块温度从而调节所述测试室(11)内温度的温度调节模块以及用于显示检测电流的检测电流显示模块。
2.根据权利要求1所述的阴极剥离测试仪,其特征在于:所述测试门(112)上设置透光板(113)。
3.根据权利要求2所述的阴极剥离测试仪,其特征在于:还包括与所述控制电路电性相接的内置灯,所述内置灯安装于所述测试室(11)中,所述控制面板(30)上设置有内置灯开关。
4.如权利要求1所述的阴极剥离测试仪,其特征在于:所述控制电路上还设置时间计数器,所述控制面板(30)上设置控制所述时间计数器开关的时间开关键及设定时间的时间调节旋钮。
5.根据权利要求3所述的阴极剥离测试仪,其特征在于:所述控制面板(30)上还设置有触摸控制屏(36),所述温度调节模块及所述内置灯开关均设置于所述触摸控制屏(36)上。