轴承故障诊断装置

本技术属于轴承故障诊断，尤其涉及一种轴承故障诊断装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件。轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音，若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，表示轴承处于不良的连转状况，尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的，不适当的轴承间隙也会造成金属声，若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损，因此可以通过轴承的转动声音对轴承进行故障诊断，而进行轴承故障诊断时需要将轴承安装在诊断装置上，并固定轴承连转，但是传统的轴承故障诊断装置往往只能对单一尺寸的轴承进行固定，不便于固定不同尺寸的轴承。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种轴承故障诊断装置，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承故障诊断装置，包括底座，所述底座顶面对称固接有气缸，所述气缸的伸缩方向与所述底座平行，两所述气缸的伸缩端相对设置且分别固接有夹持板，两所述夹持板之间设有固定轴，所述固定轴固接在所述底座顶面，所述固定轴侧壁周向固接有若干伸缩杆的固定端，所述伸缩杆的伸缩端固定安装有接触辊，所述接触辊上安装有驱动件，所述固定轴顶面转动连接有调距组件，所述调距组件上周向设有若干个传动组件，所述传动组件与若干所述伸缩杆一一对应设置，且所述传动组件远离所述调距组件的一端与所述伸缩杆的伸缩端活动连接，所述底座顶面固定安装有电子听诊器。

3、优选的，所述夹持板为弧形。

4、优选的，所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述接触辊外框，所述伺服电机的输出轴贯穿所述接触辊外框所述接触辊轴心固接。

5、优选的，所述调距组件包括滑动槽，所述滑动槽周向开设在所述固定轴顶面，所述滑动槽中滑动连有环板，所述环板顶部伸出所述滑动槽，且若干所述传动组件远离所述伸缩杆的一端周向固接在所述环板外壁。

6、优选的，所述环板内壁固接有限位板，所述固定轴顶面开设有若干螺栓孔，若干所述螺栓孔呈弧形设置，所述限位板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓与若干所述螺栓孔可拆卸连接。

7、优选的，所述传动组件包括第一铰接座和第二铰接座，所述第一铰接座固接在所述环板外壁，所述第二铰接座固接在所述伸缩杆的伸缩端侧壁，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间铰接有传动杆。

8、优选的，所述第二铰接座与所述伸缩杆的伸缩端侧壁之间固接有支杆，所述第二铰接座通过所述支杆与所述第一铰接座位于同一平面。

9、优选的，所述底座底面固接有若干支撑腿。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和技术效果：

11、通过将待检测的轴承放置在底座上，使轴承的内圈套设主若干接触辊，外圈位于两夹持板之间，而后通过调距组件带动若干传动组件使若干伸缩杆同步伸缩，使若干接触辊同步向外扩张与轴承的内圈接触，如此，即可对轴承的内圈进行张紧固定，而后通过两气缸带动两夹持板对轴承的外圈进行夹持限位，而后通过驱动件带动接触辊转动，由若干接触辊同方向转动固定轴承旋转，如此，只需调节伸缩杆的整体长度，从而调整接触辊与固定轴之间的间距，即可适应对不同尺寸轴承进行固定。

12、通过电子听诊器对轴承连转时的声音进行诊断，从而区别具有故障的轴承。

技术特征：

1.轴承故障诊断装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶面对称固接有气缸(2)，所述气缸(2)的伸缩方向与所述底座(1)平行，两所述气缸(2)的伸缩端相对设置且分别固接有夹持板(3)，两所述夹持板(3)之间设有固定轴(4)，所述固定轴(4)固接在所述底座(1)顶面，所述固定轴(4)侧壁周向固接有若干伸缩杆(5)的固定端，所述伸缩杆(5)的伸缩端固定安装有接触辊(6)，所述接触辊(6)上安装有驱动件，所述固定轴(4)顶面转动连接有调距组件，所述调距组件上周向设有若干个传动组件，所述传动组件与若干所述伸缩杆(5)一一对应设置，且所述传动组件远离所述调距组件的一端与所述伸缩杆(5)的伸缩端活动连接，所述底座(1)顶面固定安装有电子听诊器(7)。

2.根据权利要求1所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述夹持板(3)为弧形。

3.根据权利要求1所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述驱动件为伺服电机(8)，所述伺服电机(8)固定安装在所述接触辊(6)外框，所述伺服电机(8)的输出轴贯穿所述接触辊(6)外框所述接触辊(6)轴心固接。

4.根据权利要求1所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述调距组件包括滑动槽(9)，所述滑动槽(9)周向开设在所述固定轴(4)顶面，所述滑动槽(9)中滑动连有环板(10)，所述环板(10)顶部伸出所述滑动槽(9)，且若干所述传动组件远离所述伸缩杆(5)的一端周向固接在所述环板(10)外壁。

5.根据权利要求4所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述环板(10)内壁固接有限位板(11)，所述固定轴(4)顶面开设有若干螺栓孔(12)，若干所述螺栓孔(12)呈弧形设置，所述限位板(11)上螺纹连接有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)与若干所述螺栓孔(12)可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述传动组件包括第一铰接座(14)和第二铰接座(15)，所述第一铰接座(14)固接在所述环板(10)外壁，所述第二铰接座(15)固接在所述伸缩杆(5)的伸缩端侧壁，所述第一铰接座(14)和所述第二铰接座(15)之间铰接有传动杆(16)。

7.根据权利要求6所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述第二铰接座(15)与所述伸缩杆(5)的伸缩端侧壁之间固接有支杆(17)，所述第二铰接座(15)通过所述支杆(17)与所述第一铰接座(14)位于同一平面。

8.根据权利要求1所述的轴承故障诊断装置，其特征在于：所述底座(1)底面固接有若干支撑腿(18)。

技术总结
本技术公开了一种轴承故障诊断装置，包括底座，底座顶面对称固接有气缸，气缸的伸缩方向与底座平行，两气缸的伸缩端相对设置且分别固接有夹持板，两夹持板之间设有固定轴，固定轴固接在底座顶面，固定轴侧壁周向固接有若干伸缩杆的固定端，伸缩杆的伸缩端固定安装有接触辊，接触辊上安装有驱动件，固定轴顶面转动连接有调距组件，调距组件上周向设有若干个传动组件，传动组件与若干伸缩杆一一对应设置，且传动组件远离调距组件的一端与伸缩杆的伸缩端活动连接，底座顶面固定安装有电子听诊器，本技术可适应对不同尺寸轴承进行固定，通过电子听诊器对轴承连转时的声音进行诊断，从而区别具有故障的轴承。

技术研发人员：杨磊,文博,吴滨梅,徐晓鸣,刘强
受保护的技术使用者：广东海洋大学
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/12