一种工业毛刷动平衡测试装置的制作方法

本技术涉及工业毛刷检测，具体为一种工业毛刷动平衡测试装置。

背景技术：

1、所谓工业毛刷是指在工业生产中，对某些原材料表面或产品表面需要进行打磨除锈或抛光，安装在打磨抛光机上进行打磨除锈或抛光的刷子，打磨抛光机的工业毛刷多数都是以旋转形式做功。

2、而工业毛刷不是均质材料做成，也就说工业毛刷的质量不是每处都是一样的，而是出现这边重哪边轻问题，这样的刷子安装在打磨机上，在使用过程中往往容易产生动态不平衡，引发较强烈的振动，这种振动容易引起刷丝断裂，从而严重影响到工业毛刷的使用寿命和使用效果，导致生产效率低和经济效益不佳，有时甚至危及使用者的人身安全。

3、对于工业毛刷存在的这种质量不均均而产生的动态不平衡的问题，我国授权专利号为：cn202092831u，名称为：工业刷动平衡测试装置的专利方案中，通过转动机构带动工业毛刷转动，转动机构将工业毛刷的不平衡量值通过微处理器及电路传递到显示屏上，从而测得工业毛刷的不平衡量值，然后根据不平衡量值，将工业毛刷进行平衡调整，即将等值的平衡块附加到工业毛刷上，使工业毛刷不平衡量值达到许可范围。但是上述方案中用于工业毛刷夹持机构，在使用时操作不便，实用性低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业毛刷动平衡测试装置，在对工业毛刷进行动平衡检测时，只需将毛刷夹持机构安装在测试主轴上，实用性高且夹持操作非常简单。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种工业毛刷动平衡测试装置，包括动平衡测试机主体和安装在动平衡测试机主体上的测试主轴，所述测试主轴的右侧固定安装有安装盘，所述安装盘的左侧设置有毛刷夹持机构，所述毛刷夹持机构包括多个呈环形阵列的弧形夹板和驱动所有弧形夹板同步扩缩的驱动组件。

4、所述驱动组件通过多个弧形夹板同步扩缩，能实现对不同尺寸的毛刷杆的夹持，在对工业毛刷进行动平衡检测时，所述毛刷夹持机构安装在测试主轴上，然后将毛刷夹在毛刷夹持机构上即可，随后通过动平衡测试机主体带动测试主轴进行旋转，即可实现动平衡检测。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装盘上开设有若干螺纹孔，所述安装盘通过螺栓和螺纹孔固定安装在测试主轴上。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形夹板的内外两侧均固定连接有防滑垫，所述弧形夹板的数量至少为两个。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动组件包括圆柱壳，所述弧形夹板设置在圆柱壳的外侧，所述圆柱壳内设置有旋转盘，所述旋转盘的左侧固定连接有转杆，所述转杆的左端贯穿并延伸圆柱壳的左侧，所述圆柱壳的左侧且设置有用于转杆的限位组件，所述旋转盘右侧转动连接有曲轴，所述曲轴的另一端转动连接有连接块，所述连接块上固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端贯穿并延伸至圆柱壳的外侧并与弧形夹板固定连接。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位组件包括与圆柱壳固定连接的限位壳，所述转杆延伸至限位壳内，所述限位壳的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆与安装盘固定连接，所述限位壳内设置有齿轮，所述齿轮与转杆固定连接，限位壳的底部对应齿轮设置有缺口，所述齿轮的齿牙经缺口延伸至限位壳外，所述限位壳的左侧且位于缺口处穿插设置有螺纹杆，所述螺纹杆的螺杆穿插设置在齿轮的齿牙之间。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述圆柱壳的左侧内壁对应连接块连开设有滑槽，所述连接块与滑槽滑动连接。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、本方案通过驱动组件通过多个弧形夹板同步扩缩，能实现对不同尺寸的毛刷杆的夹持，实用性高且夹持操作非常简单，在对工业毛刷进行动平衡检测时，只需将毛刷夹持机构安装在测试主轴上，然后将毛刷夹在毛刷夹持机构上即可，随后通过动平衡测试机主体带动测试主轴进行旋转，即可实现动平衡检测。

技术特征：

1.一种工业毛刷动平衡测试装置，包括动平衡测试机主体(1)和安装在动平衡测试机主体(1)上的测试主轴(2)，其特征在于：所述测试主轴(2)的右侧固定安装有安装盘(3)，所述安装盘(3)的左侧设置有毛刷夹持机构(4)，所述毛刷夹持机构(4)包括多个呈环形阵列的弧形夹板(41)和驱动所有弧形夹板(41)同步扩缩的驱动组件(42)。

2.根据权利要求1所述的一种工业毛刷动平衡测试装置，其特征在于：所述安装盘(3)上开设有若干螺纹孔，所述安装盘(3)通过螺栓和螺纹孔固定安装在测试主轴(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种工业毛刷动平衡测试装置，其特征在于：所述弧形夹板(41)的内外两侧均固定连接有防滑垫(43)，所述弧形夹板(41)的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种工业毛刷动平衡测试装置，其特征在于：所述驱动组件(42)包括圆柱壳(421)，所述弧形夹板(41)设置在圆柱壳(421)的外侧，所述圆柱壳(421)内设置有旋转盘(422)，所述旋转盘(422)的左侧固定连接有转杆(423)，所述转杆(423)的左端贯穿并延伸圆柱壳(421)的左侧，所述圆柱壳(421)的左侧且设置有用于转杆(423)的限位组件(5)，所述旋转盘(422)右侧转动连接有曲轴(427)，所述曲轴(427)的另一端转动连接有连接块(424)，所述连接块(424)上固定连接有连接杆(425)，所述连接杆(425)远离连接块(424)的一端贯穿并延伸至圆柱壳(421)的外侧并与弧形夹板(41)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种工业毛刷动平衡测试装置，其特征在于：所述限位组件(5)包括与圆柱壳(421)固定连接的限位壳(51)，所述转杆(423)延伸至限位壳(51)内，所述限位壳(51)的左侧固定连接有固定杆(52)，所述固定杆(52)与安装盘(3)固定连接，所述限位壳(51)内设置有齿轮(53)，所述齿轮(53)与转杆(423)固定连接，限位壳(51)的底部对应齿轮(53)设置有缺口(54)，所述齿轮(53)的齿牙经缺口(54)延伸至限位壳(51)外，所述限位壳(51)的左侧且位于缺口(54)处穿插设置有螺纹杆(55)，所述螺纹杆(55)的螺杆穿插设置在齿轮(53)的齿牙之间。

6.根据权利要求4所述的一种工业毛刷动平衡测试装置，其特征在于：所述圆柱壳(421)的左侧内壁对应连接块(424)连开设有滑槽(426)，所述连接块(424)与滑槽(426)滑动连接。

技术总结
本技术属于工业毛刷检测技术领域，公开了一种工业毛刷动平衡测试装置，包括动平衡测试机主体和安装在动平衡测试机主体上的测试主轴，所述测试主轴的右侧固定安装有安装盘，所述安装盘的左侧设置有毛刷夹持机构，所述毛刷夹持机构包括多个呈环形阵列的弧形夹板和驱动所有弧形夹板同步扩缩的驱动组件。本方案通过驱动组件通过多个弧形夹板同步扩缩，能实现对不同尺寸的毛刷杆的夹持，实用性高且夹持操作非常简单，在对工业毛刷进行动平衡检测时，只需将毛刷夹持机构安装在测试主轴上，然后将毛刷夹在毛刷夹持机构上即可，随后通过动平衡测试机主体带动测试主轴进行旋转，即可实现动平衡检测。

技术研发人员：祝康华,张素兰
受保护的技术使用者：德兴市德胜工具有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15