一种金属制品冲击检测装置的制作方法

本技术涉及金属制品检测，具体为一种金属制品冲击检测装置。

背景技术：

1、金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，部分金属制品在生产加工完成之后，往往需要对其进行冲击强度检测。

2、在使用金属制品冲击检测装置时发现不方便调节安装架的高度且检测的准确度较差，容易影响检测结果。因此、我们提出了一种新型的金属制品冲击检测装置对上述的问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属制品冲击检测装置，以解决上述背景技术中提出不方便调节安装架的高度且检测的准确度较差，容易影响检测结果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品冲击检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有压力感应器，所述底座顶部的一端固定连接有支撑架，所述支撑架内部的另一端安装有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有连接杆，所述连接杆的底端焊接有冲击头，所述支撑架内部顶端的一侧设置有人机界面，所述底座内部的两侧设置有支撑板，所述支撑板的顶端焊接有连接板，所述连接板的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有安装架。

3、优选的，所述底座内部顶端的两侧开设有预留槽，所述电动推杆设置在支撑块的两侧。

4、优选的，所述底座内部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端和顶端设置有齿条，所述齿条的底端固定连接有限位杆，所述底座内部的底端设置有限位滑槽，所述齿条固定连接在支撑板的一侧。

5、优选的，所述齿轮的外部设置有齿块，所述齿条的底端设置有与齿轮外部大小相同的齿块，所述齿条和齿轮相互配合，所述限位杆的底端在限位滑槽的内部滑动。

6、优选的，所述安装架内部的顶端固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹杆的底端固定连接有限位板。

7、优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹槽相互配合。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品冲击检测装置不仅实现了便于对金属制品进行检测，实现了便于对不同大小的金属制品进行检测，而且实现了便于金属制品进行固定；

9、(1)通过设置有连接板、电动推杆、压力感应器、液压油缸、连接杆和冲击头，需要调节安装架的高度时启动电动推杆，电动推杆带动安装架升降来调节安装架的高度，调节安装架的高度可以提高该装置的灵活性方便对金属制品进行检测，需要检测时启动液压油缸，液压油缸带动连接杆和冲击头下降使冲击头对进行冲击，在冲击瞬间，压力感应器的读数显示在人机界面上，人机界面上显示的读数即金属制品所受的冲击力大小，从而可以完成对金属制品冲击检测；

10、(2)通过设置有齿条、限位滑槽、限位杆、伺服电机、连接轴和齿轮，需要调节安装架之间的距离时启动伺服电机，伺服电机通过连接轴带动齿轮转动，由于齿轮和齿条相互配合且齿条固定连接在支撑板的一侧，所以齿轮转动可以使齿条带动支撑板左右移动，支撑板左右移动则可以通过齿条带动安装架左右移动调节安装架之间的距离，调节安装架之间的距离可以方便对不同长度的金属制品进行冲击检测；

11、(3)通过设置有螺纹杆、转把、限位板和螺纹槽，把需要检测的金属制品放到安装架之间的内部，然后转动转把，转把带动螺纹杆在螺纹槽的的内部转动，由于螺纹杆和螺纹槽相互配合且限位板固定连接在螺纹杆的底端，所以螺纹杆在螺纹槽的内部转动可以使限位板下降对需要检测的金属制品进行限位固定，从而可以方便对金属进行检测防止在检测时金属制品会偏移。

技术特征：

1.一种金属制品冲击检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶端设置有压力感应器(5)，所述底座(1)顶部的一端固定连接有支撑架(7)，所述支撑架(7)内部的另一端安装有液压油缸(8)，所述液压油缸(8)的底端安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的底端焊接有冲击头(11)，所述支撑架(7)内部顶端的一侧设置有人机界面(9)，所述底座(1)内部的两侧设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶端焊接有连接板(2)，所述连接板(2)的顶端安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶端固定连接有安装架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击检测装置，其特征在于：所述底座(1)内部顶端的两侧开设有预留槽，所述电动推杆(3)设置在支撑块(4)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击检测装置，其特征在于：所述底座(1)内部的一端安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端固定连接有连接轴(18)，所述连接轴(18)的另一端固定连接有齿轮(19)，所述齿轮(19)的底端和顶端设置有齿条(13)，所述齿条(13)的底端固定连接有限位杆(16)，所述底座(1)内部的底端设置有限位滑槽(15)，所述齿条(13)固定连接在支撑板(14)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品冲击检测装置，其特征在于：所述齿轮(19)的外部设置有齿块，所述齿条(13)的底端设置有与齿轮(19)外部大小相同的齿块，所述齿条(13)和齿轮(19)相互配合，所述限位杆(16)的底端在限位滑槽(15)的内部滑动。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品冲击检测装置，其特征在于：所述安装架(6)内部的顶端固定连接有螺纹槽(22)，所述螺纹槽(22)的内部设置有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的顶端固定连接有转把(20)，所述螺纹杆(12)的底端固定连接有限位板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品冲击检测装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外部设置有外螺纹，所述螺纹槽(22)的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆(12)和螺纹槽(22)相互配合。

技术总结
本技术公开了一种金属制品冲击检测装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端设置有压力感应器，所述底座顶部的一端固定连接有支撑架。该金属制品冲击检测装置通过设置有连接板、电动推杆、连接杆和冲击头，电动推杆带动安装架升降来调节安装架的高度，调节安装架的高度可以提高该装置的灵活性方便对金属制品进行检测，需要检测时启动液压油缸，液压油缸带动连接杆和冲击头下降使冲击头对进行冲击，在冲击瞬间，压力感应器的读数显示在人机界面上，人机界面上显示的读数即金属制品所受的冲击力大小，解决的是不方便调节安装架的高度且检测的准确度较差，容易影响检测结果的问题。

技术研发人员：朱大伟,朱红
受保护的技术使用者：江苏功伟金属制品有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15