本技术涉及试验设备,特别是涉及一种冲击试验机半弧形试样对中夹具。
背景技术:
1、钢铁企业在冶炼钢材时通常要进行一些物理性能的测试,冲击试验就是其中一项常规的检测试验手段。在进行试验前,实验室要准备合适的标准样块用于试验设备的校准判定,目前大多数实验室使用的冲击标准样块是国内生产的弧形无缺口的冲击试验标准样块,现有的实验夹具无法对弧形无缺口样块的中心定位,由于弧形样块的中心定位无法保障,失去了用标准样块校准判定冲击试验检测精度的作用。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种冲击试验机半弧形试样对中夹具,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,使用方便,对中效果良好的特点,有效保证冲击试验检测精度。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
3、本实用新型提供一种冲击试验机半弧形试样对中夹具,包括:第一夹钳杆、第二夹钳杆、转动连接件、第一夹钳头、第二夹钳头、定位块、第一手柄和第二手柄,所述第一夹钳杆的中部与所述第二夹钳杆的中部通过所述转动连接件第二转动连接;所述第一夹钳头固定设置于所述第一夹钳杆的一端;所述第二夹钳头固定设置于所述第二夹钳杆的一端;所述定位块与所述第一夹钳头垂直固定连接,所述定位块的中部设置有与所述半弧形试样块的弧形开口吻合的凸台,所述凸台位于所述定位块朝向所述第二夹钳头的一侧,且所述凸台的中线与所述定位块的中线重合,所述定位块的长度与冲击试验机砧座的跨距相同;所述第一手柄固定设置于所述第一夹钳杆远离所述第一夹钳头的一端;所述第二手柄固定设置于所述第二夹钳杆远离所述第二夹钳头的一端。
4、优选的,所述第一夹钳杆和所述第二夹钳杆自所述转动连接件至所述第一手柄的所述第二手柄的部分为直线型,所述第一夹钳杆和所述第二夹钳杆自所述转动连接件至所述第一夹钳头和所述第二夹钳头的部分呈菱形状。
5、优选的,所述第一夹钳头和所述第二夹钳头呈菱形状的部分与所述第一夹钳头和所述第二夹钳头呈菱形状的部分之间呈弯曲状,且两者之间的角度为第一弯曲夹角。
6、优选的,所述第一弯曲夹角的角度大于等于90°且小于等于120°。
7、优选的,所述第一夹钳杆与所述第一夹钳头连接的端部成弯曲状,且弯曲的角度为第二弯曲夹角,所述第二夹钳杆与所述第二夹钳头连接的端部成弯曲状,且弯曲的角度为所述第二弯曲夹角。
8、优选的,所述第一手柄和所述第二手柄均为环形结构。
9、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
10、本实用新型的目的是提供一种冲击试验机半弧形试样对中夹具,通过将定位块垂直固定在第一夹钳头上,定位块靠近第二夹钳头的一侧的中部设置有与半弧形试样块的弧形开口吻合的凸台,将凸台配合放入半弧形试样块的弧形开口处并与第二夹钳头一起夹紧半弧形试样块,通过将定位块的长度设计成与冲击试验机砧座的跨距相同,并且凸台的中线设置成与所述定位块的中线重合,能够将使用定位块和第二夹钳头夹紧的半弧形试样块放入冲击试验机上时,只需要将定位块从冲击试验机砧座的跨距之间放入,就能准确快速地将弧形无缺口试样块对中冲击试验机的支座之间位置,具有结构简单,使用方便,对中良好的效果,有效保证冲击试验检测精度。
1.一种冲击试验机半弧形试样对中夹具,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的冲击试验机半弧形试样对中夹具,其特征在于:所述第一夹钳杆和所述第二夹钳杆自所述转动连接件至所述第一手柄的所述第二手柄的部分为直线型,所述第一夹钳杆和所述第二夹钳杆自所述转动连接件至所述第一夹钳头和所述第二夹钳头的部分呈菱形状。
3.根据权利要求2所述的冲击试验机半弧形试样对中夹具,其特征在于:所述第一夹钳头和所述第二夹钳头呈菱形状的部分与所述第一夹钳头和所述第二夹钳头呈菱形状的部分之间呈弯曲状,且两者之间的角度为第一弯曲夹角。
4.根据权利要求3所述的冲击试验机半弧形试样对中夹具,其特征在于:所述第一弯曲夹角的角度大于等于90°且小于等于120°。
5.根据权利要求1所述的冲击试验机半弧形试样对中夹具,其特征在于:所述第一夹钳杆与所述第一夹钳头连接的端部成弯曲状,且弯曲的角度为第二弯曲夹角,所述第二夹钳杆与所述第二夹钳头连接的端部成弯曲状,且弯曲的角度为所述第二弯曲夹角。
6.根据权利要求1所述的冲击试验机半弧形试样对中夹具,其特征在于:所述第一手柄和所述第二手柄均为环形结构。