一种压路机土石方填料粒径检测系统的制作方法

本新型涉及压路机，具体涉及一种压路机土石方填料粒径检测系统。

背景技术：

1、在民航场道工程、水利堤防填筑工程以及园林市政的土石方施工、冬期施工中都需要对填料的粒径进行控制，根据不同行业要求，填料粒径通常要求不大于10cm-25cm，较小粒径有助于提高压实度，降低不均匀沉降带来的影响，保证在土石方压实作业中在标准压力压实下能够达到压实度要求。

2、目前，国内主要检测大粒径的方法，采取的是过程中依靠人力监控和施工完成后随机抽样方式对土壤样品的石块粒径进行检测。但这种检测方法往往由于人员责任心问题、场道工程面积大、线性长以及取样的点位和样品量往往有限，不能够覆盖全面场道的粒径检测，导致出现压实中存在不合要求的大粒径影响整个施工的质量，尤其对民航场道工程这种沉降要求较高的道面留下质量隐患。

3、综上所述，传统的随机采样检测，对全场的不合要求大粒径无法进行有效的预测和统计，其检测手段不能有效的支撑施工质量，容易造成机场场道、道路基础的不均匀沉降，降低使用使用寿命。

技术实现思路

1、本新型提供了一种压路机土石方填料粒径检测系统，该系统可以在压路机作业中及时发现不符合规范的填料粒径，通过数字化设备反馈粒径的位置信息给施工质量管理中心的信息平台并记录，用于质量追溯。

2、为达到上述目的，本新型所采用的技术方案是：

3、一种压路机土石方填料粒径检测系统，包括压路机本体，所述的压路机本体设有压路辊以及用以安装压路辊的第一方形框，所述的第一方形框的两端分别安装有第二方形框，2个第二方形框上均设有导轨机构，2个导轨机构分别滑动连接有向前延伸的支撑臂，2个支撑臂的前端共同固定连接有安装板，所述的安装板的下端安装有工业摄像机，安装板的上端设有卫星定位模块，所述的安装板还设有控制器、无线信号收发模块及电源模块，所述的控制器分别通过导线与电源模块、无线信号收发模块、工业摄像机、卫星定位模块电连接，所述的控制器通过无线信号收发模块与施工质量管理中心信号连接。

4、优选的，所述的安装板为空壳结构，所述的控制器及蓄电池设于安装板内部，所述的工业摄像机安装于安装板下表面的中心位置，所述的卫星定位模块正对工业摄像机安装于安装板的上表面的中心位置。

5、优选的，所述的导轨机构还设有驱动单元，所述的支撑臂在驱动单元的驱动下带动安装板向前后移动。

6、优选的，所述的导轨机构包括设于第二方形框内上下平行的2根导向杆，2根导向杆上共同滑动连接有移动块，所述的移动块的顶端与支撑臂远离安装板的一端连接。

7、优选的，所述的驱动单元包括设于2根导向杆之间的丝杠，所述的丝杠两端分别与第二方形框的前后内壁转动连接，丝杠的后端贯穿第二方形框的外表面，并与预设于第二方形框后端的驱动电机的输出轴固定连接，所述的第二方形框的外壁边缘设有连接板，所述的连接板通过螺栓与第一方形框外壁固定连接，所述的驱动电机通过电机固定座与第一方形框的外壁固定连接。

8、优选的，所述的安装板的下端还设有激光测距传感器，所述的激光测距传感器通过导线与控制器信号连接，所述的第一方形框外表面还设有用以调节工业摄像机镜头与地面之间距离的伸缩装置，所述的支撑臂与移动块转动连接。

9、优选的，所述的伸缩装置为电动缸，所述的电动缸的固定端固定连接于第一方形框侧壁的前端，伸缩端向上延伸并固定连接有托板，所述的托板上表面与支撑臂的下表面滑动配合。

10、优选的，所述的安装板的上表面还设有倾角传感器，所述的倾角传感器通过导线与控制器信号连接。

11、优选的，安装板下表面还设有补光灯，所述的补光灯通过导线与控制器电连接。

12、优选的，所述的第一方形框上端还设有用以拍摄施工场景的摄像头。

13、本新型一种压路机土石方填料粒径检测系统的有益效果为：本新型可以在压路机作业中及时发现不符合规范的填料粒径，通过数字化设备反馈粒径的位置信息给施工质量管理中心的信息平台并记录，用于质量追溯，通过如上设计可有效提高施工项目的施工质量，避免或减少施工事故，延长机场场道或道路的使用寿命。

技术特征：

1.一种压路机土石方填料粒径检测系统，包括压路机本体，所述的压路机本体设有压路辊以及用以安装压路辊的第一方形框，其特征为：所述的第一方形框的两端分别安装有第二方形框，2个第二方形框上均设有导轨机构，2个导轨机构分别滑动连接有向前延伸的支撑臂，2个支撑臂的前端共同固定连接有安装板，所述的安装板的下端安装有工业摄像机，安装板的上端设有卫星定位模块，所述的安装板还设有控制器、无线信号收发模块及电源模块，所述的控制器分别通过导线与电源模块、无线信号收发模块、工业摄像机、卫星定位模块电连接，所述的控制器通过无线信号收发模块与施工质量管理中心信号连接。

2.如权利要求1所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的安装板为空壳结构，所述的控制器及蓄电池设于安装板内部，所述的工业摄像机安装于安装板下表面的中心位置，所述的卫星定位模块正对工业摄像机安装于安装板的上表面的中心位置。

3.如权利要求2所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的导轨机构还设有驱动单元，所述的支撑臂在驱动单元的驱动下带动安装板向前后移动。

4.如权利要求3所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的导轨机构包括设于第二方形框内上下平行的2根导向杆，2根导向杆上共同滑动连接有移动块，所述的移动块的顶端与支撑臂远离安装板的一端连接。

5.如权利要求4所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的驱动单元包括设于2根导向杆之间的丝杠，所述的丝杠两端分别与第二方形框的前后内壁转动连接，丝杠的后端贯穿第二方形框的外表面，并与预设于第二方形框后端的驱动电机的输出轴固定连接，所述的第二方形框的外壁边缘设有连接板，所述的连接板通过螺栓与第一方形框外壁固定连接，所述的驱动电机通过电机固定座与第一方形框的外壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的安装板的下端还设有激光测距传感器，所述的激光测距传感器通过导线与控制器信号连接，所述的第一方形框外表面还设有用以调节工业摄像机镜头与地面之间距离的伸缩装置，所述的支撑臂与移动块转动连接。

7.如权利要求6所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的伸缩装置为电动缸，所述的电动缸的固定端固定连接于第一方形框侧壁的前端，伸缩端向上延伸并固定连接有托板，所述的托板上表面与支撑臂的下表面滑动配合。

8.如权利要求7所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的安装板的上表面还设有倾角传感器，所述的倾角传感器通过导线与控制器信号连接。

9.如权利要求8所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：安装板下表面还设有补光灯，所述的补光灯通过导线与控制器电连接。

10.如权利要求9所述的一种压路机土石方填料粒径检测系统，其特征为：所述的第一方形框上端还设有用以拍摄施工场景的摄像头。

技术总结
一种压路机土石方填料粒径检测系统，涉及压路机技术领域，包括压路机本体，压路机本体设有压路辊、第一方形框、第二方形框、导轨机构、支撑臂、安装板、工业摄像机、卫星定位模块、控制器、无线信号收发模块及电源模块。本新型提供了一种压路机土石方填料粒径检测系统，该系统可以在压路机作业中及时发现不符合规范的填料粒径，通过数字化设备反馈粒径的位置信息给施工质量管理中心的信息平台并记录，用于质量追溯。

技术研发人员：高英楠,白坤鹏,赵建星
受保护的技术使用者：高英楠
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15