一种气缸套耐腐蚀性检测工装的制作方法

本技术涉及气缸套检测设备，具体为一种气缸套耐腐蚀性检测工装。

背景技术：

1、气缸套是一种圆筒形零件，放置在气缸体孔中，主要用于将活塞组件及本身的热量传给冷却水，使之工作温度适当，气缸套在使用时，需要有足够的强度、刚度及耐腐蚀性，所以在气缸运用时需要对其进行耐腐蚀性检测。

2、常见的气缸套耐腐蚀性检测方式，是借助金属耐腐蚀性测试仪，人工手持检测头对气缸套进行检测，但人工手持检测头会因为气缸套受力不均匀，影响检测效果，且人工手持只能一次性对一个气缸套进行检测，检测效率不佳，非常耗时耗力，为此我们提出了一种气缸套耐腐蚀性检测工装，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种气缸套耐腐蚀性检测工装，实用、方便，解决了现有的气缸套检测过程中，检测效果不佳、检测效率低下的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸套耐腐蚀性检测工装，包括金属耐腐蚀性测试仪和底座，所述金属耐腐蚀性测试仪的前端设置有测试线，所述测试线的测试端设置有测试头，所述金属耐腐蚀性测试仪通过测试线与测试头传输连接，所述底座的两侧开设有驱动槽，所述底座的上端表面设置有第一夹持架和滑槽，所述底座两侧的上端设置有升降架，所述升降架的侧表面设置有检测板。

3、优选的，所述底座的下端表面固定安装有支脚，所述驱动槽的内部设置有电动机、丝杆和移动块，所述电动机的输出端与丝杆传动连接。

4、优选的，所述第一夹持架的外表面固定安装有夹持件，所述滑槽的内部设置有第二夹持架，所述第二夹持架与滑槽滑动连接，所述第一夹持架、夹持件、滑槽和第二夹持架均设置有四个。

5、优选的，所述升降架的下端表面与移动块固定连接，所述升降架的上端表面设置有气缸，所述升降架的内部设置有升降块，所述气缸的输出端穿入升降架的内部与升降块传动连接。

6、优选的，所述检测板通过升降块与升降架升降连接，所述检测板的上端表面开设有卡合槽，所述卡合槽贯穿检测板，所述卡合槽设置有四个，且卡合槽的位置与第一夹持架的位置相对应，所述卡合槽的内表面设置有防滑垫。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、(1)本实用新型的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，使用时，可先将四个气缸套，分别套装至第一夹持架前端的夹持件上，夹持件具体为一种橡胶材质，具有一定的弹性，通过设置锥形的夹持件，可在一定程度上卡合不同大小的气缸套，气缸套夹持固定后，可手动滑动滑槽内部的第二夹持架，使第二夹持架配合夹持件，对气缸套进行夹持固定，从而使气缸套锁死固定，进而提高检测效果。

9、(2)本实用新型的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，使用时，当气缸套被夹持固定后，可将连接好的测试头，插入至检测板的卡合槽内部，通过设置防滑垫，可使测试头的卡合固定效果更佳，通过设置四个测试头，四个卡合槽，可同时对四个气缸套进行耐腐蚀性测试，从而可以代替人工检测，大幅度的提高了检测速度和检测效率，丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。

技术特征：

1.一种气缸套耐腐蚀性检测工装，包括金属耐腐蚀性测试仪(1)和底座(2)，其特征在于：所述金属耐腐蚀性测试仪(1)的前端设置有测试线(11)，所述测试线(11)的测试端设置有测试头(12)，所述金属耐腐蚀性测试仪(1)通过测试线(11)与测试头(12)传输连接，所述底座(2)的两侧开设有驱动槽(22)，所述底座(2)的上端表面设置有第一夹持架(23)和滑槽(24)，所述底座(2)两侧的上端设置有升降架(3)，所述升降架(3)的侧表面设置有检测板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，其特征在于：所述底座(2)的下端表面固定安装有支脚(21)，所述驱动槽(22)的内部设置有电动机(221)、丝杆(222)和移动块(223)，所述电动机(221)的输出端与丝杆(222)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，其特征在于：所述第一夹持架(23)的外表面固定安装有夹持件(231)，所述滑槽(24)的内部设置有第二夹持架(241)，所述第二夹持架(241)与滑槽(24)滑动连接，所述第一夹持架(23)、夹持件(231)、滑槽(24)和第二夹持架(241)均设置有四个。

4.根据权利要求1所述的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，其特征在于：所述升降架(3)的下端表面与移动块(223)固定连接，所述升降架(3)的上端表面设置有气缸(31)，所述升降架(3)的内部设置有升降块(32)，所述气缸(31)的输出端穿入升降架(3)的内部与升降块(32)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，其特征在于：所述检测板(4)通过升降块(32)与升降架(3)升降连接，所述检测板(4)的上端表面开设有卡合槽(41)，所述卡合槽(41)贯穿检测板(4)，所述卡合槽(41)设置有四个，且卡合槽(41)的位置与第一夹持架(23)的位置相对应，所述卡合槽(41)的内表面设置有防滑垫(42)。

技术总结
本技术公开了一种气缸套耐腐蚀性检测工装，属于气缸套检测设备技术领域。本技术的一种气缸套耐腐蚀性检测工装，包括金属耐腐蚀性测试仪和底座，所述金属耐腐蚀性测试仪的前端设置有测试线，所述底座的两侧开设有驱动槽，所述底座的上端表面设置有第一夹持架和滑槽，所述底座两侧的上端设置有升降架，所述升降架的侧表面设置有检测板。本技术解决了现有的气缸套检测过程中，检测效果不佳、检测效率低下的问题，当气缸套被夹持固定后，可将连接好的测试头，插入至检测板的卡合槽内部，通过设置防滑垫，可使测试头的卡合固定效果更佳，通过设置四个测试头，四个卡合槽，可同时对四个气缸套进行耐腐蚀性测试。

技术研发人员：雷强,雷程明,尚启迪
受保护的技术使用者：马鞍山市华夏液压机械设备有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/2/19