一种钢筋反复反向弯曲试验装置的制作方法

文档序号:36075227发布日期:2023-11-18 00:00阅读:33来源:国知局
一种钢筋反复反向弯曲试验装置的制作方法

本技术涉及钢筋弯曲试验,具体为一种钢筋反复反向弯曲试验装置。


背景技术:

1、钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于图中虚线位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。

2、在建筑施工中,需要使用大量钢筋,钢筋进场时现场材料员要检验钢筋,在每批钢筋中任选两根钢筋进行切取后放入钢筋弯曲试验机中进行弯曲试验,之后再利用反向弯曲试验机对钢筋进行反向弯曲试验,从而确保钢筋质量达标,但是现有的钢筋反向弯曲试验装置在对钢筋进行装夹时费时费力,不便于对钢筋进行安装固定,降低了对钢筋弯曲试验的效率。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种钢筋反复反向弯曲试验装置,可以便捷的对钢筋进行安装固定,提高了钢筋弯曲试验的效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋反复反向弯曲试验装置,包括底座、设置在底座上可对钢筋本体位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座上可对钢筋本体进行折弯的压弯机构,定位机构包括两根底端垂直设置在底座顶端端面上的竖杆、通过端面转动设置在竖杆上且侧面相互贴合的定滑轮和动滑轮、以及设置在竖杆上并连接动滑轮的缓冲组件,动滑轮可在竖杆的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮向定滑轮靠近;动滑轮位于定滑轮的上方,且定滑轮和动滑轮侧面上均开设有定位凹槽。

3、优选的,竖杆位于定滑轮上方的侧面沿竖直方向开设有调节槽,缓冲组件包括设置在调节槽内并与动滑轮转动连接的调节块、以及设置在调节槽内并沿竖直方向设置的调节弹簧,调节弹簧两端分别连接调节槽远离定滑轮一侧槽壁和调节块。

4、优选的,压弯机构包括设置在底座顶端端面上的支撑组件、设置在支撑组件上且输出端竖直向下的伸缩气缸、以及设置在钢筋本体上方且与伸缩气缸输出端连接的按压头,伸缩气缸驱动按压头在竖直方向上进行移动。

5、优选的,按压头通过连接件与伸缩气缸的输出端可拆卸连接。

6、优选的,连接件包括设置在伸缩气缸输出端底端上且下端面开设连接槽的连接块、以及上端面设置有与连接槽相匹配连接结构的安装块,安装块下端面与按压头固定连接。

7、优选的,安装块上端面开设有安装槽,连接结构包括两根垂直设置在安装槽底壁上的安装杆、设置在安装槽内且两端分别连接不同安装杆底端的复位弹簧、以及两个对称设置在安装块两侧且通过控制杆穿设于安装块内且与安装杆连接的控制块,两根安装杆顶端相互远离一侧侧面均设置有卡块,且卡块与连接槽侧壁开设卡槽相匹配。

8、优选的,按压头包括垂直设置在安装块底端端面上的两根固定杆、以及设置在固定杆底端上的压缩轮,压缩轮侧面开设有压缩凹槽。

9、优选的,按压头包括垂直设置在安装块底端端面上的压缩块,压缩块远离安装块的一端端面上开设有压缩槽。

10、本实用新型的有益效果:其中直接将钢筋一端穿过两组定滑轮和动滑轮之间,且动滑轮在缓冲组件的作用下,便于推动动滑轮向定滑轮方向进行移动,且配合开设有于动滑轮和定滑轮上开设定位凹槽,从而便于通过动滑轮和定滑轮对钢筋本体进行定位,从而便于对不同尺寸型号的钢筋进行固定定位,从而便于通过压弯机构对钢筋本体进行弯曲操作,即提高了对钢筋本体进行试验的效率。



技术特征:

1.一种钢筋反复反向弯曲试验装置,包括底座(1)、设置在底座(1)上可对钢筋本体(8)位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座(1)上可对钢筋本体(8)进行折弯的压弯机构,其特征在于,定位机构包括两根底端垂直设置在底座(1)顶端端面上的竖杆(7)、通过端面转动设置在竖杆(7)上且侧面相互贴合的定滑轮(9)和动滑轮(10)、以及设置在竖杆(7)上并连接动滑轮(10)的缓冲组件,动滑轮(10)可在竖杆(7)的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮(10)向定滑轮(9)靠近;动滑轮(10)位于定滑轮(9)的上方,且定滑轮(9)和动滑轮(10)侧面上均开设有定位凹槽。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:竖杆(7)位于定滑轮(9)上方的侧面沿竖直方向开设有调节槽(11),缓冲组件包括设置在调节槽(11)内并与动滑轮(10)转动连接的调节块(12)、以及设置在调节槽(11)内并沿竖直方向设置的调节弹簧(13),调节弹簧(13)两端分别连接调节槽(11)远离定滑轮(9)一侧槽壁和调节块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:压弯机构包括设置在底座(1)顶端端面上的支撑组件、设置在支撑组件上且输出端竖直向下的伸缩气缸(4)、以及设置在钢筋本体(8)上方且与伸缩气缸(4)输出端连接的按压头,伸缩气缸(4)驱动按压头在竖直方向上进行移动。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:按压头通过连接件与伸缩气缸(4)的输出端可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:连接件包括设置在伸缩气缸(4)输出端底端上且下端面开设连接槽(18)的连接块(5)、以及上端面设置有与连接槽(18)相匹配连接结构的安装块(6),安装块(6)下端面与按压头固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:安装块(6)上端面开设有安装槽(15),连接结构包括两根垂直设置在安装槽(15)底壁上的安装杆(16)、设置在安装槽(15)内且两端分别连接不同安装杆(16)底端的复位弹簧、以及两个对称设置在安装块(6)两侧且通过控制杆(20)穿设于安装块(6)内且与安装杆(16)连接的控制块(21),两根安装杆(16)顶端相互远离一侧侧面均设置有卡块(17),且卡块(17)与连接槽(18)侧壁开设卡槽(19)相匹配。

7.根据权利要求5或6所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:按压头包括垂直设置在安装块(6)底端端面上的两根固定杆、以及设置在固定杆底端上的压缩轮(14),压缩轮(14)侧面开设有压缩凹槽。

8.根据权利要求5或6所述的一种钢筋反复反向弯曲试验装置,其特征在于:按压头包括垂直设置在安装块(6)底端端面上的压缩块(22),压缩块(22)远离安装块(6)的一端端面上开设有压缩槽(23)。


技术总结
本技术提供一种钢筋反复反向弯曲试验装置,包括底座、设置在底座上可对钢筋本体位置进行横向固定的定位机构、以及设置在底座上可对钢筋本体进行折弯的压弯机构,定位机构包括两根底端垂直设置在底座顶端端面上的竖杆、通过端面转动设置在竖杆上且侧面相互贴合的定滑轮和动滑轮、以及设置在竖杆上并连接动滑轮的缓冲组件,动滑轮可在竖杆的竖直方向上进行移动并通过缓冲组件驱动动滑轮向定滑轮靠近;动滑轮位于定滑轮的上方,且定滑轮和动滑轮侧面上均开设有定位凹槽;本技术可以便捷的对钢筋进行安装固定,提高了钢筋弯曲试验的效率。

技术研发人员:王晨晨,吴萍,马家全
受保护的技术使用者:安徽省骏腾工程试验检测有限公司
技术研发日:20230419
技术公布日:2024/1/15
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