本技术涉及齿轮对齿检测,具体为一种齿轮倒角加工的检测装置。
背景技术:
1、齿轮可以用来进行机械传动,因而人们对齿轮的应用越来越广泛,齿轮在生产出来后,需要利用对齿检测检具测量齿轮的齿,从而防止出现不合格的产品。
2、检测时由于结构固定,不方便进行调整,对于不同厚度和不同直径的齿轮的检测不方便,而且检测时,需要一个一个进行检测,检测效率极其低。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种齿轮倒角加工的检测装置,提高了齿轮质量的稳定性和齿轮加工对齿精度,避免齿厚变差,提高检测效率,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮倒角加工的检测装置,包括支架,所述支架通过紧固件设置在机床主轴的一侧,悬臂和支架相转接,悬臂和支架之间通过圆钩拉伸弹簧连接,悬臂上设置有腰型槽,对齿接头通过螺钉安装固定在悬臂腰型槽内,百分表安装在对齿接头槽孔内。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架上设置有腰型槽。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述悬臂上设置有铰链座,所述铰链座的环形腰型槽内设置销轴。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,百分表与对齿接头槽孔对应的设置有螺纹孔,紧定螺钉穿过该螺纹孔与百分表固定连接。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的一侧面设置有安装支座,所述安装支座的端部设置有支撑螺钉,所述支撑螺钉的上端与悬臂的下表面相接触。
7、与现有技术相比:对同一品种的齿轮,只需调整本装置一次对齿操作,后续每个零件均可对齿到该位置,可实现快速对齿,大大提升加工效率,同时结构合理、方便调整支架和悬臂之间的夹角以便适用不同直径的齿轮,调整对齿接头在悬臂腰形槽上的位置,以便适用不同厚度的齿轮,使用安全可靠。
1.一种齿轮倒角加工的检测装置,包括支架(2),其特征在于:所述支架(2)通过紧固件设置在机床主轴(1)的一侧,悬臂(7)和支架(2)相转接,悬臂(7)和支架(2)之间通过圆钩拉伸弹簧(6)连接,悬臂(7)上设置有腰型槽,对齿接头(8)通过螺钉安装固定在悬臂(7)腰型槽内,百分表(10)安装在对齿接头(8)槽孔内。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工的检测装置,其特征在于:所述支架(2)上设置有腰型槽。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工的检测装置,其特征在于:所述支架(2)上设置有铰链座(3),所述铰链座(3)的环形腰型槽内设置销轴(4)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工的检测装置,其特征在于:百分表(10)与对齿接头(8)槽孔对应的设置有螺纹孔,紧定螺钉(9)穿过该螺纹孔与百分表(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮倒角加工的检测装置,其特征在于:所述支架(2)的一侧面设置有安装支座,所述安装支座的端部设置有支撑螺钉(5),所述支撑螺钉(5)的上端与悬臂(7)的下表面相接触。