一种测量尺的制作方法

本技术属于检具，涉及一种测量尺。

背景技术：

1、钣金焊接是非常常见的一种工艺手段，广泛应用于各行各业中，在焊接完成后，工人需要对各块钣金的长、宽等各个参数进行测量，同时也需要对各块钣金之间焊接形成的夹角进行测量，在与实际需求对照后确定产品合格率后，对照实际需求对各钣金件进行修边、二次焊接等步骤微调，然后再进行下一步焊接步骤，以此提高产品合格率。

2、现有技术中，一般采用条形标尺测得各块钣金在焊接步骤完成后长度、宽度等参数，采用角度尺测得两块钣金之间的角度参数，也就是说，工人需要同时携带两种测量工具，测量过程中需要反复替换使用两种工具，携带不便的同时替换过程中也会浪费一定的时间，加之流水线生产形成的钣金件数量庞大，由此便会造成生产效率受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种测量尺，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便对钣金各项参数进行测量。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种测量尺，包括条形标尺与角度尺，其特征在于，测量尺还包括呈长条状的坐架，坐架上沿长度方向开设有滑槽，条形标尺滑动连接在滑槽内，坐架的一侧的端部具有铰接轴，角度尺与铰接轴相铰接。

3、本测量尺包括呈角度尺、条形标尺以及呈长条状的坐架，条形标尺通过滑动连接的方式收纳于坐架上开设的滑槽中，且角度尺与坐架一端外壁上的铰接轴相铰接，在进行使用时，工人能够将条形标尺由滑槽中拉出对钣金的长度、宽度等参数进行测量，也能够将坐架置于钣金上并转动角度尺，从而对两块焊接在一起的钣金间夹角进行测量，由此使得本测量尺的功能更加多样化，在此基础上，使用时无需使用者反复替换测量工具，保证对钣金各项参数测量更加方便，相较于现有技术而言能够提高测量效率，进而确保生产加工效率能够提高。

4、在上述的测量尺中，滑槽的内壁上沿坐架长度方向开设有导向槽，条形标尺的外壁上具有至少一个向外凸出设置的凸起部，且凸起部嵌设在导向槽内。

5、条形标尺在滑槽内滑动时，通过凸起部与导向槽配合，从而对条形标尺的滑动方向进行限制，避免条形标尺的滑动方向发生偏差，进而避免条形标尺与滑槽的槽壁之间发生干涉，确保标尺的抽出与收纳顺畅，提高使用便捷性。

6、在上述的测量尺中，坐架背向角度尺的一侧外壁上开设有锁定孔，锁定孔内螺接有锁紧件，且锁紧件抵紧在条形标尺的外侧壁上。

7、通过在坐架上开设的锁定孔中螺接锁紧件，使得条形标尺在滑出或收入滑槽后，能够通过锁紧件与条形标尺的外壁进行锁紧，由此保证条形标尺在滑出或收入滑槽后能够定位，由此保证条形标尺在收纳状态下与使用状态下的稳定性，值得一体的是，锁紧件具体可以为螺栓，也可以为螺纹销。

8、在上述的测量尺中，条形标尺朝向滑槽槽口的一侧外壁上具有截面呈三角形的推动块，且推动块上设有若干防滑凸筋。

9、通过在条形标尺外壁上设置推动块，工人在使用时能够通过挤压推动块的方式驱使条形标尺在滑槽内滑动，同时在推动块的表面设置若干防滑凸筋，从而避免工人在挤压推动块时与推动块之间发生滑脱，此外，将推动块设置呈三角形状，以此保证其结构强度。

10、在上述的测量尺中，角度尺呈长条状，角度尺一端的外壁上围绕铰接轴设有角度刻度，且铰接轴的外壁上刻设有基准线。

11、通过在角度尺与铰接轴铰接的一端围绕铰接轴刻设角度刻度，并在铰接轴上刻设基准线，在使用过程中，角度尺在转动调节后使某一刻度对准基准线，由此便能够测得两块焊接在一起的钣金间夹角，使用更方便。

12、在上述的测量尺中，角度尺内沿长度方向开设有安装通道，角度尺另一端设有螺接在安装通道内的抵紧件，且抵紧件的前端与铰接轴的外壁相抵紧。

13、在进行前述角度测量时，工人还能够通过螺接在安装通道中的抵紧件与铰接轴外壁抵紧，使得角度尺能够保持在该角度不变，从而以该角度为参照方便对后续钣金件进行角度测量，使用更方便，值得一体的是，抵紧件具体可以为螺栓，也可以为螺纹销。

14、与现有技术相比，本测量尺具备以下优点：

15、通过坐架搭载条形标尺与角度尺，使得本测量尺功能更加多样化的同时，在测量钣金各个参数的过程中无需如现有技术中反复替换使用条形标尺与角度尺，确保测量便捷性，提高测量效率，进而保证加工生产效率。

技术特征：

1.一种测量尺，包括条形标尺(1)与角度尺(2)，其特征在于，测量尺还包括呈长条状的坐架(3)，坐架(3)上沿长度方向开设有滑槽(31)，条形标尺(1)滑动连接在滑槽(31)内，坐架(3)的一侧的端部具有铰接轴(32)，角度尺(2)与铰接轴(32)相铰接。

2.根据权利要求1所述的测量尺，其特征在于，滑槽(31)的内壁上沿坐架(3)长度方向开设有导向槽(311)，条形标尺(1)的外壁上具有至少一个向外凸出设置的凸起部(11)，且凸起部(11)嵌设在导向槽(311)内。

3.根据权利要求1或2所述的测量尺，其特征在于，坐架(3)背向角度尺(2)的一侧外壁上开设有锁定孔(33)，锁定孔(33)内螺接有锁紧件(331)，且锁紧件(331)抵紧在条形标尺(1)的外侧壁上。

4.根据权利要求1或2所述的测量尺，其特征在于，条形标尺(1)朝向滑槽(31)槽口的一侧外壁上具有截面呈三角形的推动块(12)，且推动块(12)上设有若干防滑凸筋(121)。

5.根据权利要求3所述的测量尺，其特征在于，角度尺(2)呈长条状，角度尺(2)一端的外壁上围绕铰接轴(32)刻设有角度刻度(21)，且铰接轴(32)的外壁上刻设有基准线(321)。

6.根据权利要求5所述的测量尺，其特征在于，角度尺(2)内沿长度方向开设有安装通道(22)，角度尺(2)另一端设有螺接在安装通道(22)内的抵紧件(221)，且抵紧件(221)的前端与铰接轴(32)的外壁相抵紧。

技术总结
本技术提供了一种测量尺，属于检具技术领域。它解决了如何方便对钣金各项参数进行测量的问题。本测量尺包括条形标尺与角度尺，测量尺还包括呈长条状的坐架，坐架上沿长度方向开设有滑槽，条形标尺滑动连接在滑槽内，坐架的一侧的端部具有铰接轴，角度尺与铰接轴相铰接。本测量尺能够方便对钣金各项参数进行测量。

技术研发人员：王洋,王强,刘志杰,陈少波,王丹
受保护的技术使用者：浙江钱江机器人有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/14