一种用于电液伺服万能试验机的防尘板的制作方法

本技术涉及一种用于电液伺服万能试验机的防尘板。

背景技术：

1、如图1所示，电液伺服万能试验机的主机的下钳口(图1中未示出)的两侧设有夹具200，用于在做阻挡试验过程中的夹持试样100。试样100的被夹持部为上大下小的圆台件，且试样100的表面设有多个防滑槽。

2、电液伺服万能试验机属于单空间平推设备。随着自动化的普及，钢厂等企业对全自动设备的使用率的不断提高，类似电液伺服万能试验机的平推设备基本都配上全自动机械臂，以机械臂送样、夹样代替人工夹持试样。但是在适配全自动机械臂的使用过程中，发现如下不足之处：

3、1、阻挡试验过程中试样100的氧化皮会不断堆积，进而对电液伺服万能试验机的主机的下钳口造成不利影响；

4、2、试验结束后，全自动机械臂取样的时候，钳口张开的时候，试样100会因为压力的原因与一侧的夹具200粘在一起，试样100会随一侧的夹块200一起回缩，进而造成全自动机械臂在夹持试样的时候受到一个侧向力的影响，对全自动机械臂造成损伤，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了一种用于电液伺服万能试验机的防尘板。

2、技术方案：一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，由以下部件组成：

3、l型连接杆，其一端向一侧延伸形成第一连接部，所述第一连接部的中部设有连接孔；

4、连接板，其一侧顶部与所述l型连接杆的另一端的侧部焊接；

5、防尘罩，其与所述连接板的另一侧的下部焊接，所述防尘罩的顶侧的外边缘的中部设有凹槽；

6、保护板，与所述防尘罩的顶侧焊接，且保护板的宽度比所述防尘罩顶侧的最宽处宽2-4mm。

7、进一步地，所述连接孔为螺孔或通孔。

8、进一步地，所述连接孔的内径为8-15mm。

9、进一步地，所述凹槽为弧形槽或v型槽。

10、进一步地，所述连接板是由厚度为2-4mm的钢板弯折而成。

11、进一步地，所述保护板由厚度为6-10mm的钢板剪切而成。

12、有益效果：本实用新型公开的一种用于电液伺服万能试验机的防尘板具有以下有益效果：

13、1、能保护电液伺服万能试验机的钳口，防止试样的氧化皮对缸体的造成负面影响。

14、2、有效的防止机械臂因为受到侧向力的影响而损坏的生产事故的发生。

技术特征：

1.一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，其特征在于，由以下部件组成：

2.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，其特征在于，所述连接孔为螺孔或通孔。

3.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，其特征在于，所述连接孔的内径为8-15mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，其特征在于，所述凹槽为弧形槽或v型槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，其特征在于，所述连接板是由厚度为2-4mm的钢板弯折而成。

6.根据权利要求1所述的一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，其特征在于，所述保护板由厚度为6-10mm的钢板剪切而成。

技术总结
本技术公开了一种用于电液伺服万能试验机的防尘板，由以下部件组成：L型连接杆，其一端向一侧延伸形成第一连接部，所述第一连接部的中部设有连接孔；连接板，其一侧顶部与所述L型连接杆的另一端的侧部焊接；防尘罩，其与所述连接板的另一侧的下部焊接，所述防尘罩的顶侧的外边缘的中部设有凹槽；保护板，与所述防尘罩的顶侧焊接，且保护板的宽度比所述防尘罩顶侧的最宽处宽2‑4mm。本技术具有以下有益效果：1、能保护电液伺服万能试验机的钳口，防止试样的氧化皮对缸体的造成负面影响；2、有效的防止机械臂因为受到侧向力的影响而损坏的生产事故的发生。

技术研发人员：宋小兵
受保护的技术使用者：上海万测试验设备有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/4/7