本技术涉及plasma设备领域,具体涉及一种用于plasma设备的除胶测试片载具。
背景技术:
1、随着通讯技术向高速通讯发展,hdi产品类型市场越来越广,其对应的板料电镀除胶加工要求越来越严格及难处理,在此加工要求的推动下出现了plasma工艺除胶方式,其原理为氧等离子去胶,利用氧气在微波发生器的作用下产生氧等离子体,具有活性的氧等离子体与有机聚合物发生氧化反应,使得有机聚合物被氧化成水汽和二氧化碳等排除腔室,从而达到去除光刻胶的目的。
2、现行业内plasma设备已普遍使用,为保证除胶效果,需要定时评估plasma设备的性能,目前很多pcb厂在做plasma测试时,除胶测试片利用胶带材料或金属铜捆绑至plasma设备箱体空位上,固定效率低,同时,除胶测试片在设备箱体里悬挂多种多样,依附的状态下在设备箱体里完成设定时间段的除胶处理,难以保证试验数据的准确性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于plasma设备的除胶测试片载具。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种用于plasma设备的除胶测试片载具,包括载板,所述载板上开设有若干个卡槽,每个所述卡槽的侧壁上间隔设置有若干个支撑片,以用于卡住除胶测试片。
4、使用时,先将除胶测试片直接卡在卡槽的支撑片之间,无需额外的捆绑,安装简单、方便,实现了除胶测试片的快速取放,进而提高测试效率,然后通过载板车送入plasma设备的试验箱体中,使得除胶测试片的摆放贴近实际产品,统一、规范地摆放方式,进而保证试验数据的准确性。
5、进一步地,所述卡槽贯通所述载板设置。
6、进一步地,所述支撑片的厚度小于所述载板的厚度,且相邻两个所述支撑片的一个与所述载板的正面平齐,另一个与所述载板的背面平齐。
7、进一步地,所述卡槽呈方形,所述支撑片设置在所述卡槽两个相对的侧壁上。
8、进一步地,所述支撑片的数量为四个,分别靠近所述卡槽的四个角设置。
9、进一步地,所述支撑片一体成型在所述载板上。
10、进一步地,所述载板采用报废pcb基板。
11、进一步地,所述载板放置在载板车上,并通过所述载板车送入plasma设备。
12、本实用新型与现有技术相比,其有益效果在于:
13、1、除胶测试片可直接卡在卡槽的支撑片之间,无需额外的捆绑,安装简单、方便,实现了除胶测试片的快速取放,进而提高测试效率。
14、2、除胶测试片分别卡入在载板的各个卡槽中,然后通过载板车送入plasma设备的试验箱体中,使得除胶测试片的摆放贴近实际产品,统一、规范地摆放方式,可以保证试验数据的准确性。
15、3、载板采用报废pcb基板,实现回收再利用,降低成本。
16、4、通过在载板上同时卡装多个除胶测试片,可使除胶测试统一规范简单化,可同时进行多组测试及数据收集。
17、5、载具可重复多次使用,方便管理。
1.一种用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于,包括载板(1),所述载板(1)上开设有若干个卡槽(2),每个所述卡槽(2)的侧壁上间隔设置有若干个支撑片(3),以用于卡住除胶测试片(4)。
2.根据权利要求1所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述卡槽(2)贯通所述载板(1)设置。
3.根据权利要求2所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述支撑片(3)的厚度小于所述载板(1)的厚度,且相邻两个所述支撑片(3)的一个与所述载板(1)的正面平齐,另一个与所述载板(1)的背面平齐。
4.根据权利要求3所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述卡槽(2)呈方形,所述支撑片(3)设置在所述卡槽(2)两个相对的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述支撑片(3)的数量为四个,分别靠近所述卡槽(2)的四个角设置。
6.根据权利要求3所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述支撑片(3)一体成型在所述载板(1)上。
7.根据权利要求1所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述载板(1)采用报废pcb基板。
8.根据权利要求1所述的用于plasma设备的除胶测试片载具,其特征在于:所述载板(1)放置在载板车上,并通过所述载板车送入plasma设备。