本技术涉及镜片,特别涉及一种镜片检测系统。
背景技术:
1、xr头戴设备是目前高性能显示设备的顶尖产品,其中元宇宙的概念更是让它们无与伦比。xr设备分为vr(虚拟现实)设备、ar(增强现实)设备以及mr(混合现实)设备,这三类设备都与人距离非常近,因此在实际的光路设计中需要考虑舒适度,同时也需要设计光路使成像位于视网膜。xr设备目前逐渐追求“轻薄化”,因此越来越多的方案专注于使用光学膜材而非传统透镜组来实现光路的短距离聚焦,因此,光学膜材是实现高质量xr设备的重要部分。
2、近年来,为了更好地符合人体工程学设计,越来越多的xr头戴设备的镜片选择设计成左右眼对称且非圆形状的“异形”形状。这种设计能够更好地适应眼睛的曲率,减少使用时的视觉疲劳。然而,异形片的设计在实际生产中会造成区分左右眼片的困扰。目前的左右眼片均采用形状相同的轴对称设计。左眼片(或右眼片)绕某一固定点旋转90度即可与右眼片(左眼片)重合。因此,目前区分左右眼片的方法是在实际裁切眼片之前,使用标记加喷码的方式在原膜上逐一跟踪。这种方式速度慢,效率低,一旦漏掉标记工序或者标记出错,则裁切好的眼片便没有办法进行区分。因此需要开发一种镜片检测系统,在不破坏眼片的基础上快速检测筛选,效率高,速度快。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种镜片检测系统,以解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
2、一种镜片检测系统,包括:
3、检测装置,和,标准镜片或标准面板;
4、所述检测装置包括壳体,设置于壳体内的检测光源,所述壳体表面设有用于放置待检镜片和所述标准镜片或标准面板的透明板,以及感光元件;
5、所述标准镜片或标准面板的吸收轴方向与所述待检镜片在镜片模组中处于正确位置时的吸收轴方向平行,检测光源发出光束后依次经过所述透明板、所述待检镜片和所述标准透镜并接触所述感光元件。
6、可选地,所述标准镜片包括线偏光片和与所述线偏光片贴合的1/4波片,所述线偏光片远离所述检测光源的一侧,所述1/4波片靠近所述检测光源的一侧。
7、可选地,所述标准面板包括靠近所述检测光源的1/4波片和远离所述检测光源的线偏光片。
8、可选地,所述标准面板包括面板支架和与所述透明板相对的面板镜片,其中,所述面板支架的底部与所述壳体抵接,所述面板镜片包括所述1/4波片和所述线偏光片。
9、可选地,所述检测光源为设置于所述壳体底部的背光模组。
10、可选地,所述背光模组包括与所述壳体固定连接的背光结构背板、设置于所述背光结构背板内侧的背光导光板,以及设置于所述背光结构背板和所述背光导光板之间的发光元件。
11、可选地,所述发光元件为灯条。
12、可选地,所述发光元件采用d65光源。
13、可选地,所述感光元件为摄像头。
14、有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供了一种镜片检测系统,基于光线的透射和射入,本方案通过标准镜片或标准面板、感光元件等部件,结合穿过待检镜片的光线信息,快速确定待检测镜片的方向是否正确。与传统的标记加喷码方式相比,本方案不需要在原膜上逐一跟踪,速度更快、效率更高,避免了标记工序漏掉或标记出错的问题。并且还能在不破坏眼片的基础上快速检测筛选,效率高,速度快。
1.一种镜片检测系统,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述镜片检测系统,其特征在于,所述标准镜片包括线偏光片和与所述线偏光片贴合的1/4波片,所述线偏光片远离所述检测光源的一侧,所述1/4波片靠近所述检测光源的一侧。
3.根据权利要求1所述镜片检测系统,其特征在于,所述标准面板包括靠近所述检测光源的1/4波片和远离所述检测光源的线偏光片。
4.根据权利要求3所述镜片检测系统,其特征在于,所述标准面板包括面板支架和与所述透明板相对的面板镜片,其中,所述面板支架的底部与所述壳体抵接,所述面板镜片包括所述1/4波片和所述线偏光片。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的镜片检测系统,其特征在于,所述检测光源为设置于所述壳体底部的背光模组。
6.根据权利要求5所述镜片检测系统,其特征在于,所述背光模组包括与所述壳体固定连接的背光结构背板、设置于所述背光结构背板内侧的背光导光板,以及设置于所述背光结构背板和所述背光导光板之间的发光元件。
7.根据权利要求6所述镜片检测系统,其特征在于,所述发光元件为灯条。
8.根据权利要求6所述镜片检测系统,其特征在于,所述发光元件采用d65光源。
9.根据权利要求8所述镜片检测系统,其特征在于,所述感光元件为摄像头。