一种冲压件冲压深度检测设备的制作方法

本技术涉及冲压设备，尤其涉及一种冲压件冲压深度检测设备。

背景技术：

1、冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，在冲压完毕后，需要对冲压件进行冲压深度检测，保证产品合格。

2、现有技术中，通常是由人手持冲压件，拿着测量工具对其冲压深度进行测量，每个冲压件的冲压深度都要观察刻度线，才能知道是否合格，导致效率十分低下，在操作人员状态不好的时候，还容易增加误差，导致产品检测不准，造成严重后果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通常是由人手持冲压件，拿着测量工具对其冲压深度进行测量，每个冲压件的冲压深度都要观察刻度线，才能知道是否合格，导致效率十分低下，在操作人员状态不好的时候，还容易增加误差，导致产品检测不准，造成严重后果的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲压件冲压深度检测设备，包括：

3、工作台，工作台的外表面固定安装有两个固定板；

4、双向丝杆，轴承安装在两个所述固定板相对的外表面，且双向丝杆的外表面螺纹安装有两个螺纹块；

5、导向杆，固定安装在两个所述固定板相对的外表面，且导向杆的外表面活动嵌设在两个所述螺纹块的内部；

6、支撑板，固定安装在所述工作台外表面的顶部，且所述支撑板的外表面固定安装有电动推杆；

7、安装板，固定安装在所述电动推杆的活动端，且所述安装板外表面的底部固定安装有测量杆。

8、优选的，所述双向丝杆的其中一端贯穿其中一个所述固定板的外表面，且所述双向丝杆的其中一端固定安装有摇把。

9、优选的，两个所述螺纹块外表面的一侧均固定安装有夹板。

10、优选的，所述测量杆的外表面设置有刻度线，所述测量杆靠近顶部的外表面开设有方槽，所述方槽的底部固定安装有指示灯。

11、优选的，所述安装板外表面的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套设有弹簧，所述伸缩杆的活动端固定安装有移动板。

12、优选的，所述移动板活动套设在所述测量杆的外表面，所述移动板的外表面固定安装有细杆，所述细杆的一端固定安装有遮挡板，所述遮挡板与所述测量杆的外表面滑动配合。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、本实用新型中，依据冲压件的冲压深度要求，通过设置好行程的电动推杆，以及设置好标准深度下遮挡板与指示灯的位置关系，在测量冲压件深度时，移动板上的遮挡板将指示灯遮住，冲压件合格，不用观察刻度线，若冲压深度不符合标准时，遮挡板无法将指示灯遮住，此时再观察刻度线，计算出误差值，方便改进，具有使检测准确快捷，不用每个冲压件都观察刻度线，减少误差，提高工作效率的优点。

技术特征：

1.一种冲压件冲压深度检测设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压深度检测设备，其特征在于：所述双向丝杆(2)的其中一端贯穿其中一个所述固定板(101)的外表面，且所述双向丝杆(2)的其中一端固定安装有摇把(201)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压深度检测设备，其特征在于：两个所述螺纹块(3)外表面的一侧均固定安装有夹板(301)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压深度检测设备，其特征在于：所述测量杆(6)的外表面设置有刻度线(601)，所述测量杆(6)靠近顶部的外表面开设有方槽(602)，所述方槽(602)的底部固定安装有指示灯(603)。

5.根据权利要求1所述的一种冲压件冲压深度检测设备，其特征在于：所述安装板(502)外表面的底部固定安装有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的外表面活动套设有弹簧(701)，所述伸缩杆(7)的活动端固定安装有移动板(8)。

6.根据权利要求5所述的一种冲压件冲压深度检测设备，其特征在于：所述移动板(8)活动套设在所述测量杆(6)的外表面，所述移动板(8)的外表

技术总结
本技术提供一种冲压件冲压深度检测设备，涉及冲压设备技术领域，包括：支撑板，固定安装在所述工作台外表面的顶部，且所述支撑板的外表面固定安装有电动推杆；安装板，固定安装在所述电动推杆的活动端，且所述安装板外表面的底部固定安装有测量杆，本技术，测量冲压件深度时，启动电动推杆，通过安装板带动测量杆向下移动，同时安装板通过伸缩杆带动移动板向下移动，在测量杆与工作台接触时，移动板上的遮挡板将指示灯遮住，冲压件合格，不用观察刻度线，若冲压深度不符合标准时，遮挡板无法将指示灯遮住，此时再观察刻度线，计算出误差值，方便改进，使检测方便快捷，不用每个冲压件都观察刻度线，提高工作效率。

技术研发人员：褚婷婷,刘端艳
受保护的技术使用者：大庆石油化工工程检测技术有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15