一种型砂强度检测装置的制作方法

本技术涉及型砂测试，具体为一种型砂强度检测装置。

背景技术：

1、型砂可分面砂、填充砂和单一砂等，面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高；填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格；单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型，另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂。

2、目前在对型砂进行强度检测时，首先需要固定块的前后移动度型砂的韧性进行检测后，再通过连接板的上下移动进行抗压检测，检测流程较为麻烦，需要多此检测才能检测出型砂的强度，工作效率底且操作较为麻烦。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种型砂强度检测装置，以解决现有的型砂强度检测结构需要多次对型砂进行检测，操作麻烦且工作效率底的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型砂强度检测装置，包括壳体，所述壳体内顶部放置有容器，所述壳体设置有轴承，所述轴承活动贯穿有液压缸，所述液压缸外表面固定连接有第一锥齿轮，所述液压缸底部固定连接有连接块，所述连接块底部固定连接有若干个斜杆，所述斜杆底部固定连接有活动块，所述壳体一侧设置有支撑板，所述支撑板顶部放置有电机，所述电机的输出端连接有连接轴的一侧，且连接轴另一侧活动贯穿壳体一侧并延伸至内部，所述连接轴底部固定连接有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮外表面相啮合，所述壳体内部设置有夹紧结构。

3、通过采用上述技术方案，把型砂放入容器内部后，通过液压缸带动连接块下降后对型砂进行挤压，便于对型砂进行压力测试，同时驱动结构带动第一锥齿轮进行运动，从而带动斜杆和活动块同步进行运动，有利于使得活动块和型砂产生摩擦，便于对型砂的韧性进行检测，整个结构简单便于操作，有利于一次性对型砂强度进行检测，从而便于提高工作效率。

4、本实用新型进一步设置为，所述夹紧结构包括在壳体内部两侧设置有两队伸缩杆，所述伸缩杆顶部设置有凹槽，且凹槽内设置有转轴，所述转轴活动贯穿连接件一端，且连接件的另一端固定连接有固定板一侧。

5、通过采用上述技术方案，通过使用伸缩杆带动固定板对容器进夹紧，避免在对型砂进行强度检测时，容器位置进行移动，从而影响对型砂强度的检测，且通过转轴对固定板进行连接，便于固定板可以更加贴合的容器的外壁进行固定。

6、本实用新型进一步设置为，所述壳体一侧呈开口结构，所述壳体开口结构一侧固定连接有连接杆，且壳体同一侧设置有活动板，且活动板和连接杆之间通过合页铰链连接。

7、通过采用上述技术方案，壳体一侧为开口结构，在通过合页对活动板进行铰链连接，有利于把型砂放入壳体内部进行强度检测，也便于对型砂强度检测完成后取出型石。

8、本实用新型进一步设置为，所述固定板远离伸缩杆一侧设置有橡胶垫。

9、通过采用上述技术方案，在远离伸缩杆一侧设置有橡胶垫，在伸缩杆带动固定板对容器进行夹紧时，可以使得橡胶垫和容器紧密结合，对容器夹持的更牢固。

10、本实用新型进一步设置为，所述活动板上设置有窗口，且窗口为钢化玻璃材质。

11、通过采用上述技术方案，在活动板上设置钢化玻璃窗口，有利于在对型砂进行强度测试的时候，可以通过窗口对壳体内部进行观察。

12、本实用新型进一步设置为，所述液压缸外表面固定连接有辅助盖，所述辅助盖位于连接块上方，且辅助盖尺寸与容器尺寸相契合。

13、通过采用上述技术方案，辅助盖位于连接块的上方，有利于在连接块对型砂进行进行强度测试的时候，对型砂进行阻挡，避免型砂飞溅到壳体内部，难以清理，且辅助盖尺寸和容器尺寸相契合，有利于更好的对型砂进行阻挡。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过壳体顶部设置有轴承，且在轴承活动贯穿有液压缸，在液压缸外表面设置有第一锥齿轮在液压缸底部连接有连接块，且连接块底部设置有若干个斜杆，斜杆底部带动有活动块，有利于把型砂放入容器内部后，通过使用液压缸带动连接块下降后对型砂进行挤压，便于对型砂进行压力测试，同时驱动结构带动第一锥齿轮进行运动，从而带动斜杆和活动块同步进行运动，有利于使得活动块和型砂产生摩擦，便于对型砂的韧性进行检测，整个结构简单便于操作，有利于一次性对型砂强度进行检测，从而便于提高工作效率。

技术特征：

1.一种型砂强度检测装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)内顶部放置有容器(23)，其特征在于：所述壳体(1)设置有轴承(2)，所述轴承(2)活动贯穿有液压缸(3)，所述液压缸(3)外表面固定连接有第一锥齿轮(4)，所述液压缸(3)底部固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)底部固定连接有若干个斜杆(6)，所述斜杆(6)底部固定连接有活动块(7)，所述壳体(1)一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶部放置有电机(9)，所述电机(9)的输出端连接有连接轴(12)的一侧，且连接轴(12)另一侧活动贯穿壳体(1)一侧并延伸至内部，所述连接轴(12)底部固定连接有第二锥齿轮(10)，且第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(10)外表面相啮合，所述壳体(1)内部设置有夹紧结构。

2.根据权利要求1所述的型砂强度检测装置，其特征在于：所述夹紧结构包括在壳体(1)内部两侧设置有两对伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)顶部设置有凹槽(14)，且凹槽(14)内设置有转轴(15)，所述转轴(15)活动贯穿连接件(16)一端，且连接件(16)的另一端固定连接有固定板(17)一侧。

3.根据权利要求1所述的型砂强度检测装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧呈开口结构，所述壳体(1)开口结构一侧固定连接有连接杆(19)，且壳体(1)同一侧设置有活动板(21)，且活动板(21)和连接杆(19)之间通过合页(20)铰链连接。

4.根据权利要求2所述的型砂强度检测装置，其特征在于：所述固定板(17)远离伸缩杆(13)一侧设置有橡胶垫(18)。

5.根据权利要求3所述的型砂强度检测装置，其特征在于：所述活动板(21)上设置有窗口(22)，且窗口(22)为钢化玻璃材质。

6.根据权利要求1所述的型砂强度检测装置，其特征在于：所述液压缸(3)外表面固定连接有辅助盖(11)，所述辅助盖(11)位于连接块(5)上方，且辅助盖(11)尺寸与容器(23)尺寸相契合。

技术总结
本技术公开了一种型砂强度检测装置，涉及型砂测试技术领域，包括壳体，所述壳体内顶部放置有容器，所述壳体设置有轴承，所述轴承活动贯穿有液压缸。本技术通过壳体顶部设置有轴承，且在轴承活动贯穿有液压缸，在液压缸外表面设置有第一锥齿轮，在液压缸底部连接有连接块，且连接块底部设置有若干个斜杆和活动块，有利于把型砂放入容器内部后，通过液压缸带动连接块下降后对型砂进行挤压，便于对型砂进行压力测试，同时驱动结构带动第一锥齿轮进行运动，从而带动斜杆和活动块同步进行运动，有利于使得活动块和型砂产生摩擦，便于对型砂的韧性进行检测，整个结构简单便于操作，有利于一次性对型砂强度进行检测，从而便于提高工作效率。

技术研发人员：吴刚,吴晓璐
受保护的技术使用者：黑格凯斯铸造材料有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15