一种折弯试验装置的制作方法

本技术涉及螺柱焊试件性能检验，具体涉及一种折弯试验装置。

背景技术：

1、随着核电行业的高速发展，核级焊工考试的需求急剧增加，螺柱焊考试项目相对于以往大幅度增加，焊工参加螺柱焊考试时，每项考试需要焊接五组试件，试件经外观检验合格后，应对每个螺柱试件的焊缝和热影响区采用锤击或折弯试验进行力学性能检验。采用锤击螺柱上端部需使1/4螺柱长度贴在试件板上，对试件弯曲角度要求很高，操作难度极大，而采用折弯试验时仅要求螺柱弯曲角度不小于15°，折弯后恢复原位，所以螺柱焊试件通常采取折弯的方式进行检验。

2、目前螺柱焊试件折弯一般参考规范推荐的套筒进行折弯，试验时先将螺柱竖直固定在底座上，每种尺寸的螺柱对应不同规格的套筒，套筒套在螺柱上然后通过人工向两侧搬动，当试件材质强度较高时人为折弯试验更费时费力，同时对于不同的螺柱需要准备不同尺寸规格的套筒，成本更高。

技术实现思路

1、(一)本实用新型提供一种折弯试验装置，以缓解现有技术中，螺柱焊试件折弯试验时，通过选用规范的套筒进行折弯的方式，既费时费力，又成本高且存在操作风险的技术问题。

2、(二)技术方案

3、为了解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种折弯试验装置，用于焊工参加螺柱焊技能考试的试件进行折弯试验，包括主体框架、试件夹具和驱动装置；

4、所述试件夹具固定在所述主体框架上，所述螺柱焊试件固定在所述试件夹具上，且所述螺柱焊试件与所述驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动所述螺柱焊试件远离所述试件夹具的一端沿垂直于所述螺柱焊试件轴线的方向移动。

5、进一步的，所述主体框架包括有底座和立柱，所述立柱的下端与所述底座垂直连接，所述试件夹具固定在所述立柱上，所述驱动装置安装在所述底座上；

6、所述螺柱焊试件水平设置，所述螺柱焊试件的一端设置有螺柱焊试件底板与所述试件夹具固定连接，另一端压合在所述驱动装置上端，所述驱动装置用于驱动所述螺柱焊试件的另一端向上移动。

7、进一步的，所述试件夹具包括呈矩形块状的本体，所述本体上开设有第一通孔，所述本体通过第一通孔套接与所述立柱的外侧。

8、进一步的，所述本体上还设有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔并排设置，且所述本体的侧壁上开设有与所述第二通孔连通的开口，所述螺柱焊试件的一端穿过所述开口与所述本体相连。

9、进一步的，所述试件夹具还包括有垫片，所述垫片设置于所述螺柱焊试件底板与所述第二通孔内侧的侧壁中间，通过螺栓与所述螺柱焊试件底板相接，用于将所述垫片压合在所述第二通孔的内侧侧壁上。

10、进一步的，所述折弯试验装置还包括有角度尺，所述角度尺固定设置于所述本体的外侧壁上。

11、进一步的，所述驱动装置的上端连接有弧形槽，所述螺柱焊试件远离所述试件夹具的一端设于所述弧形槽内。

12、进一步的，所述折弯试验装置还包括支撑架和支座，所述支座连接于所述驱动装置的上端，所述支撑架连接于所述支座上，所述支撑架的上端形成所述弧形槽。

13、进一步的，所述折弯试验装置还包括有两块固定板，两块所述固定板分别位于所述支撑架的两侧，且两块所述固定板的下端均固定在所述支座上，所述支撑架和两块固定板上对应设置有连通孔，螺钉穿过所述支撑架和两块所述固定板上的连通孔。

14、进一步的，所述驱动装置为气缸或液压缸。

15、本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种折弯试验装置，包括主体框架、试件夹具和驱动装置；所述试件夹具固定在所述主体框架上，所述螺柱焊试件固定在所述试件夹具上，且所述螺柱焊试件与所述驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动所述螺柱焊试件远离所述试件夹具的一端沿垂直于所述螺柱焊试件轴线的方向移动；所述螺柱焊试件折弯试验装置制作简单，易于操作，所用材料可以就地取材，并且制作过程中所用材料相对少，成本造价低，同时所述螺柱焊试件折弯试验装置的通用性强，能够节约成本，操作简单，可以大大减少人工操作过程中的风险。

技术特征：

1.一种折弯试验装置，用于螺柱焊试件，其特征在于，包括主体框架(1)、试件夹具(2)和驱动装置(3)；

2.根据权利要求1所述的一种折弯试验装置，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述试件夹具(2)包括呈矩形块状的本体(202)，所述本体(202)上开设有第一通孔(203)，所述本体通过第一通孔(203)套接与所述立柱(102)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述本体(202)上还设有第二通孔(204)，所述第一通孔(203)与所述第二通孔(204)并排设置，且所述本体(202)的侧壁上开设有与所述第二通孔(204)连通的开口，所述螺柱焊试件(201)的一端穿过所述开口与所述本体(202)相连。

5.根据权利要求4所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述试件夹具(2)还包括有垫片，所述垫片设置于所述螺柱焊试件底板(205)与所述第二通孔(204)内侧的侧壁中间，通过螺栓与所述螺柱焊试件底板(205)相接，用于将所述垫片压合在所述第二通孔(204)的内侧侧壁上。

6.根据权利要求3所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述折弯试验装置还包括有角度尺(206)，所述角度尺(206)固定设置于所述本体(202)的外侧壁上。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述驱动装置(3)的上端连接有弧形槽(301)，所述螺柱焊试件(201)远离所述试件夹具(2)的一端设于所述弧形槽(301)内。

8.根据权利要求7所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述折弯试验装置还包括支撑架(302)和支座(303)，所述支座(303)连接于所述驱动装置(3)的上端，所述支撑架(302)连接于所述支座(303)上，所述支撑架(302)的上端形成所述弧形槽(301)。

9.根据权利要求8所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述折弯试验装置还包括有两块固定板(304)，两块所述固定板(304)分别位于所述支撑架(302)的两侧，且两块所述固定板(304)的下端均固定在所述支座(303)上，所述支撑架(302)和两块固定板(304)上对应设置有连通孔，螺钉穿过所述支撑架和两块所述固定板的连通孔。

10.根据权利要求1至6任一项所述的一种折弯试验装置，其特征在于，所述驱动装置(3)为气缸或液压缸。

技术总结
本技术涉及螺柱焊试件性能检验技术领域，具体涉及一种折弯试验装置，包括主体框架、试件夹具和驱动装置；所述试件夹具固定在所述主体框架上，所述螺柱焊试件固定在所述试件夹具上，且所述螺柱焊试件与所述驱动装置相连，所述驱动装置用于驱动所述螺柱焊试件远离所述试件夹具的一端沿垂直于所述螺柱焊试件轴线的方向移动；所述螺柱焊试件折弯试验装置制作简单，易于操作，所用材料可以就地取材，并且制作过程中所用材料相对少，成本造价低，同时所述螺柱焊试件折弯试验装置的通用性强，能够节约成本，操作简单，可以大大减少人工操作过程中的风险。

技术研发人员：洪瑶,王洪丹,刘泽全,丁凌,陈习武
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/14