一种工频火花试验用电缆戳孔装置的制作方法

本技术涉及电缆检测设备，特别地，涉及一种工频火花试验用电缆戳孔装置。

背景技术：

1、工频火花试验处于电缆生产过程中的中间检验环节，主要目的是通过频率电压检测电线产品是否有漏铜破皮、气泡、砂眼等影响绝缘介电性能的缺陷，采用的检验设备为火花机。工频火花试验的试验步骤一般为：取一根大度大于10米的无损伤单芯电缆，在3-5米处开始，每隔0.5米左右在绝缘层上戳一个小孔，共戳10个小孔；然后将没有损伤的部分放入火花机，导体接地，将火花机电压调节至3000v，让带有小孔的电缆以正常速度从火花机中通过，检查击穿报警次数，若显示击穿次数为10次则为合格产品，若显示击穿次数小于10次则为不合格产品。

2、目前，在对绝缘层进行戳孔这一步骤中，生产厂家大多是采用大头针进行戳孔，戳孔时，一只手固定住待戳孔段电缆，另一只手手持大头针并向下按压待戳孔处，该方式由于是依靠手动固定电缆，可靠性较低，很容易发生电缆向一侧偏移的情况，从而影响大头针的戳孔工作，且容易误伤操作人员用于固定电缆的手指，存在安全隐患。另外，每次戳孔之前，为确定孔与孔之间的距离，还需要采用皮尺或钢尺进行长度的测量，操作十分不便，效率有待提高。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：现有技术中，通过手持大头钉并按压绝缘层的方式存在安全隐患，且效率低，基于此，本实用新型提供了一种使用安全且效率高的工频火花试验用电缆戳孔装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工频火花试验用电缆戳孔装置，包括底板、设于所述底板上的限位组件和滚轮组件，及设于所述限位组件上方的戳孔组件，所述限位组件包括两个相对设置的限位块，所述限位块与所述底板可滑动连接，两个所述限位块之间的距离可与电缆线宽相匹配，所述滚轮组件包括用于与电缆接触的滚轮，所述滚轮沿纵向可移动，所述底板上连接有连接板，所述戳孔组件包括连接在所述连接板上的螺杆、套设在所述螺杆外部的螺套及安装在所述螺套下端的戳孔锥，所述螺套与所述螺杆螺纹连接。

3、进一步地，所述底板呈矩形平板状结构，所述底板的上表面上沿所述底板的宽度方向开设有滑槽，所述限位块的底部设有凸起，所述凸起与所述滑槽可滑动地卡嵌连接。

4、进一步地，所述限位块的侧壁上连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述固定板后与所述底板的上表面相抵持。

5、进一步地，所述滚轮还包括呈工字型结构的支撑架，所述支撑架包括两个相对设置的支撑板及连接在所述支撑板之间的连接轴，所述滚轮可转动地套设在所述连接轴的外部。

6、进一步地，所述底板的上表面上固定连接有两个立板，所述立板上设有导槽，所述连接轴贯穿所述导槽且沿所述导槽可滑动。

7、进一步地，两个所述立板相对背离的侧壁上均开设有容置槽，所述支撑板沿纵向与所述容置槽可滑动地连接，所述支撑板上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端穿过所述支撑板后可与所述容置槽的槽底壁相抵持。

8、进一步地，所述底板的上表面上沿电缆的移动方向开设有弧形的定位槽，两个所述限位块位于所述定位槽相对的两侧，所述戳孔锥底部的尖端与所述定位槽相对应。

9、进一步地，所述戳孔锥与所述螺套可拆卸地连接。

10、进一步地，所述工频火花试验用电缆戳孔装置还包括通过支架连接在所述底板上的导向套，所述导向套位于所述滚轮组件远离所述限位组件的一侧。

11、进一步地，所述导向套内固定填充有用于供电缆贯穿的清洁海绵。

12、相较于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：通过两个距离可调节的限位块对电缆进行限位，无需操作人员手动固定，保证了戳孔操作时的安全性，同时，电缆移动时会带动滚轮转动，滚轮转动的圈数可用于反映电缆的移动距离，便于操作人员对孔与孔之间距离的控制，操作简单、使用方便，提升了戳孔效率。

技术特征：

1.一种工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：包括底板、设于所述底板上的限位组件和滚轮组件，及设于所述限位组件上方的戳孔组件，所述限位组件包括两个相对设置的限位块，所述限位块与所述底板可滑动连接，两个所述限位块之间的距离可与电缆线宽相匹配，所述滚轮组件包括用于与电缆接触的滚轮，所述滚轮沿纵向可移动，所述底板上连接有连接板，所述戳孔组件包括连接在所述连接板上的螺杆、套设在所述螺杆外部的螺套及安装在所述螺套下端的戳孔锥，所述螺套与所述螺杆螺纹连接。

2.如权利要求1所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述底板呈矩形平板状结构，所述底板的上表面上沿所述底板的宽度方向开设有滑槽，所述限位块的底部设有凸起，所述凸起与所述滑槽可滑动地卡嵌连接。

3.如权利要求2所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述限位块的侧壁上连接有固定板，所述固定板上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端穿过所述固定板后与所述底板的上表面相抵持。

4.如权利要求1所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述滚轮还包括呈工字型结构的支撑架，所述支撑架包括两个相对设置的支撑板及连接在所述支撑板之间的连接轴，所述滚轮可转动地套设在所述连接轴的外部。

5.如权利要求4所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述底板的上表面上固定连接有两个立板，所述立板上设有导槽，所述连接轴贯穿所述导槽且沿所述导槽可滑动。

6.如权利要求5所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：两个所述立板相对背离的侧壁上均开设有容置槽，所述支撑板沿纵向与所述容置槽可滑动地连接，所述支撑板上螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的一端穿过所述支撑板后可与所述容置槽的槽底壁相抵持。

7.如权利要求1所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述底板的上表面上沿电缆的移动方向开设有弧形的定位槽，两个所述限位块位于所述定位槽相对的两侧，所述戳孔锥底部的尖端与所述定位槽相对应。

8.如权利要求1所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述戳孔锥与所述螺套可拆卸地连接。

9.如权利要求1所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述工频火花试验用电缆戳孔装置还包括通过支架连接在所述底板上的导向套，所述导向套位于所述滚轮组件远离所述限位组件的一侧。

10.如权利要求9所述的工频火花试验用电缆戳孔装置，其特征在于：所述导向套内固定填充有用于供电缆贯穿的清洁海绵。

技术总结
本技术公开一种工频火花试验用电缆戳孔装置，其包括底板、设于底板上的限位组件和滚轮组件，及设于限位组件上方的戳孔组件，限位组件包括两个相对设置的限位块，限位块与底板可滑动连接，两个限位块之间的距离可与电缆线宽相匹配，滚轮组件包括用于与电缆接触的滚轮，滚轮沿纵向可移动，底板上连接有连接板，戳孔组件包括连接在连接板上的螺杆、套设在螺杆外部的螺套及安装在螺套下端的戳孔锥，螺套与螺杆螺纹连接。本技术的电缆戳孔装置，戳空时通过限位块对电缆进行限位，由滚轮转动的圈数反映电缆移动的距离，使用安全、便捷，且戳孔效率高。

技术研发人员：徐叶强,吴宇宏
受保护的技术使用者：江苏广汇电缆有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/15