一种金属铸件加工用检验装置的制作方法

本技术涉及金属铸件加工，特别涉及一种金属铸件加工用检验装置。

背景技术：

1、在金属铸件加工中，为了方便对加工后的金属铸件进行检验，所以检验装置是十分必要的。

2、以往的检验装置存在以下缺点：1、不能方便在夹持后对待检测金属铸件进行水平移动，不能方便在节省人力的前提下对金属铸件进行全面检测；2、在对金属铸件进行夹持时，以往只对侧面进行夹紧，没有对顶部进行夹紧，导致对金属铸件夹持时的锁紧效果不佳。为此，我们提出一种金属铸件加工用检验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种金属铸件加工用检验装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种金属铸件加工用检验装置，包括底座、位移仓、固定仓、调节螺柱、l形夹板和视觉检测摄像头，所述底座顶部两端均通过固定槽安装有固定块，所述固定块相靠近一端均贯穿开设有条形槽，所述底座上端设置有位移仓，所述位移仓底部焊接有竖版，所述竖版一端通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有第一斜齿轮，所述固定块相远离的一端开设有导槽，所述导槽内设置有转轮，其中一组所述转轮一端连接有从动轴，所述从动轴端部贯穿位移仓一端，所述从动轴端部通过连接轴连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

4、进一步地，所述位移仓顶部通过螺钉固定安装有固定仓，所述固定仓内底部通过固定座安装有伺服电缸，所述伺服电缸的动力输出端连接有位移板，所述固定仓两端靠近顶部处均贯穿开设有预留槽，所述位移板两端贯穿预留槽。

5、进一步地，所述位移板两端均焊接有立板，所述立板一端均通过螺纹孔安装有调节螺柱，所述调节螺柱端部外围套设有轴承且轴承端部连接有l形夹板，人员通过转动调节螺柱，方便带动l形夹板进行水平移动，利用l形夹板，方便对金属铸件进行夹持。

6、进一步地，所述立板顶端一侧焊接有滑轨，所述滑轨内设置有滑块且滑块底部与l形夹板顶部焊接连接，利用滑块沿滑轨进行水平滑动，方便提升l形夹板在水平移动时的稳定性。

7、进一步地，所述底座顶部一侧焊接有安装架，所述安装架底部下侧通过螺钉安装有视觉检测摄像头，通过视觉检测摄像头，视觉检测摄像头连接外部显示屏，人员通过观察外部显示屏，方便对视觉检测摄像头所摄录的画面进行查看。

8、进一步地，所述底座底端两侧均焊接有凸块，所述凸块顶部贯穿开设有预留孔，所述位移仓内顶部一端和内底部一端均设置有安装块，所述安装块内通过安装槽安装有轴承，所述轴承套设于从动轴外侧。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、1.本实用新型一种金属铸件加工用检验装置，将金属铸件放置在固定仓顶部，人员通过转动调节螺柱，方便带动l形夹板进行水平移动，利用l形夹板，方便对金属铸件进行夹持，通过视觉检测摄像头方便对位于固定仓顶部的金属铸件进行拍摄，视觉检测摄像头连接外部显示屏，人员通过观察外部显示屏，方便对视觉检测摄像头所摄录的画面进行查看，从而完成对金属之间表面缺陷的检验，驱动电机在工作时，动力输出端方便带动第一斜齿轮进行转动，从而带动第二斜齿轮与从动轴转动，使得转轮在导槽内滑动，从而方便带动位移仓水平移动，使得本检验装置能在夹持后对待检测金属铸件进行水平移动，能方便在节省人力的前提下对金属铸件进行全面检测。

11、2.本实用新型一种金属铸件加工用检验装置，伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动位移板沿预留槽进行上下移动，从而方便带动l形夹板向下移动，进而方便利用l形夹板顶端对金属铸件的顶部进行夹紧，使得本检验装置能对金属铸件的侧面和顶部均进行夹紧，在夹持时的锁紧效果好。

技术特征：

1.一种金属铸件加工用检验装置，包括底座(1)、位移仓(2)、固定仓(16)、调节螺柱(21)、l形夹板(22)和视觉检测摄像头(26)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均通过固定槽安装有固定块(10)，所述固定块(10)相靠近一端均贯穿开设有条形槽(11)，所述底座(1)上端设置有位移仓(2)，所述位移仓(2)底部焊接有竖版(3)，所述竖版(3)一端通过螺钉安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的动力输出端连接有第一斜齿轮(5)，所述固定块(10)相远离的一端开设有导槽(12)，所述导槽(12)内设置有转轮(13)，其中一组所述转轮(13)一端连接有从动轴(6)，所述从动轴(6)端部贯穿位移仓(2)一端，所述从动轴(6)端部通过连接轴连接有第二斜齿轮(7)，所述第一斜齿轮(5)与第二斜齿轮(7)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用检验装置，其特征在于：所述位移仓(2)顶部通过螺钉固定安装有固定仓(16)，所述固定仓(16)内底部通过固定座安装有伺服电缸(17)，所述伺服电缸(17)的动力输出端连接有位移板(18)，所述固定仓(16)两端靠近顶部处均贯穿开设有预留槽(19)，所述位移板(18)两端贯穿预留槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件加工用检验装置，其特征在于：所述位移板(18)两端均焊接有立板(20)，所述立板(20)一端均通过螺纹孔安装有调节螺柱(21)，所述调节螺柱(21)端部外围套设有轴承且轴承端部连接有l形夹板(22)。

4.根据权利要求3所述的一种金属铸件加工用检验装置，其特征在于：所述立板(20)顶端一侧焊接有滑轨(23)，所述滑轨(23)内设置有滑块(24)且滑块(24)底部与l形夹板(22)顶部焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用检验装置，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧焊接有安装架(25)，所述安装架(25)底部下侧通过螺钉安装有视觉检测摄像头(26)。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用检验装置，其特征在于：所述底座(1)底端两侧均焊接有凸块(14)，所述凸块(14)顶部贯穿开设有预留孔(15)，所述位移仓(2)内顶部一端和内底部一端均设置有安装块(8)，所述安装块(8)内通过安装槽安装有轴承(9)，所述轴承(9)套设于从动轴(6)外侧。

技术总结
本技术公开了一种金属铸件加工用检验装置，包括底座、位移仓、固定仓、调节螺柱、L形夹板和视觉检测摄像头，所述底座顶部两端均通过固定槽安装有固定块，所述固定块相靠近一端均贯穿开设有条形槽，所述底座上端设置有位移仓，所述位移仓底部焊接有竖版，所述竖版一端通过螺钉安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有第一斜齿轮。该新型能方便在夹持后对待检测金属铸件进行水平移动，方便在节省人力的前提下对金属铸件进行全面检测，在对金属铸件进行夹持时，可对侧面和顶部均进行夹紧，对金属铸件夹持时的锁紧效果大大提升，适合广泛推广使用。

技术研发人员：张佳新,顾忠英,彭维东
受保护的技术使用者：东台嘉杰精密机械有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/22