本技术涉及气密性检测,特别一种氦检真空箱的破真空进气结构和一种氦检真空箱。
背景技术:
1、在新能源电池生产行业中,液冷板是对电池散热的关键部件之一,液冷板主要是通过水冷系统带走电池产生热量,由于液冷板工作介质为水,而电池工作非常忌讳水的存在,所以要求液冷板密封可靠,不能出现泄漏,因此液冷板在出厂之前必须进行严格的泄漏检测。
2、在对液冷板进行气密性检测时,一般以氦检装置通过真空箱法来进行检测,用氦气作为示踪气体,将氦气充入液冷板并密闭,然后将液冷板放入真空箱内抽真空,再通过氦检漏仪能高精度迅速准确的判断液冷板的泄漏情况。当检测结束后,需对真空箱进行破真空后才能打开箱门将液冷板取出,真空箱破真空时,由于进气量过大会将真空箱内的液冷板吹翻,严重时可导致液冷板因碰撞损坏。
技术实现思路
1、基于以上内容,本实用新型公开了一种氦检真空箱的破真空进气结构,能有效降低破真空时进气的气流速度和冲击力度,并改变和扰乱分散气流方向,从而避免将真空箱内的液冷板被吹翻。
2、该氦检真空箱的破真空进气结构,包括真空箱本体、蜂窝板、进气管和挡板;所述真空箱本体上开有进气口,所述蜂窝板置于进气口内,蜂窝板与真空箱本体固定连接;
3、所述进气管设置于蜂窝板的后方,进气管与蜂窝板上的通孔相连通,进气管设于真空箱本体外部,固定连接于真空箱本体,从进气管进入的气体通过蜂窝板时,能降低气流速度的同时,并将大股气流分散成多股细小气流,降低气流的冲击力度;
4、所述挡板设置于蜂窝板的前方,挡板能阻挡气流,降低气流速度并进行导向的作用,使气流不会直接朝着液冷板吹去。
5、优选地、所述挡板通过多个间隙排列的支撑柱连接于真空箱本体,使气流能够从支撑柱的间隙通过。
6、进一步地、所述挡板通过多个间隙排列的支撑空管连接于蜂窝板,所述支撑空管中空、其末端与蜂窝板上相应的通孔连通,支撑空管的外壁上开有多个扰流孔,所述扰流孔朝向蜂窝板的轴心。如此,进气管的气流也能通过蜂窝板上的通孔进入支撑空管,最终通过扰流孔吹出,从扰流孔吹出的气流能够扰乱蜂窝板和挡板之间的气流,进一步分散气流的方向,使气流从多个方向吹入真空箱内。
7、通过以上技术方案,本实用新型至少包括以下有益效果:
8、本实用新型通过蜂窝板和挡板的设置,能降低进气的气流速度,同时蜂窝板将大股气流分散成多股细小气流,降低了气流的冲击力度,挡板还能起到导向的作用,使气流不会直接朝着液冷板吹去,最终避免液冷板在破真空时被吹翻。
9、优选方案中的蜂窝板、支撑空管和挡板的整体结构,通过支撑空管上的扰流孔,能够扰乱蜂窝板和挡板之间的气流,进一步分散气流的方向,使气流以分散、多方向的方式吹入真空箱内,进一步保证液冷板在破真空时不被吹翻,且该整体结构制造与安装方便,缓流和扰流效果显著。
1.一种氦检真空箱的破真空进气结构,其特征在于:包括真空箱本体(1)、蜂窝板(2)、进气管(3)和挡板(4),所述真空箱本体(1)上开有进气口,所述蜂窝板(2)置于进气口内,所述进气管(3)设置于蜂窝板(2)的后方,进气管(3)与蜂窝板(2)上的通孔相连通,所述挡板(4)设置于蜂窝板(2)的前方。
2.根据权利要求1所述的一种氦检真空箱的破真空进气结构,其特征在于:所述挡板(4)通过多个间隙排列的支撑柱(5)连接于真空箱本体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种氦检真空箱的破真空进气结构,其特征在于:所述挡板(4)通过多个间隙排列的支撑空管(6)连接于蜂窝板(2),所述支撑空管(6)与蜂窝板(2)上相应的通孔连通,支撑空管(6)的外壁上开有多个扰流孔(7),所述扰流孔(7)朝向蜂窝板(2)的轴心。
4.一种氦检真空箱,其特征在于:安装有如权利要求1-3任一项所述的破真空进气结构。