一种玻璃尺寸检测定位装置的制作方法

本技术涉及玻璃，具体为一种玻璃尺寸检测定位装置。

背景技术：

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。

2、在对玻璃尺寸进行检测时会使用外观检测仪进行检测，目前的检测仪定位效果较差，在检测时难以有效的将玻璃定位至固定位置，使用者需要不断的对玻璃位置进行调节，增加了外观尺寸检测的难度，增加了误差出现的概率。

3、因此，需要对外观检测仪进行设计改造，有效的防止其难以定位的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃尺寸检测定位装置，具备定位的优点，解决了难以定位的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃尺寸检测定位装置，包括检测仪体，所述检测仪体的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有短板，所述短板的底部固定连接有弹板，所述弹板的底部固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至短板的顶部，所述定位板的内侧固定连接有连接板。

3、作为本实用新型优选的，所述挡板的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至短板的顶部螺纹连接有螺母。

4、作为本实用新型优选的，所述限位杆的顶部固定连接有拉动板，所述拉动板的表面设置有防滑纹。

5、作为本实用新型优选的，所述定位板的底部固定连接有弹性垫，所述弹性垫的材质为弹性硅胶。

6、作为本实用新型优选的，所述短板的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的后侧与挡板的表面接触。

7、作为本实用新型优选的，所述定位板与挡板的表面均设置有耐腐蚀层，所述定位板的数量为二。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型利用定位组件将玻璃固定，在检测时可以有效的将玻璃定位至固定位置，不需要使用者不断的对玻璃位置进行调节，降低了外观尺寸检测的难度，降低了误差出现的概率。

10、2、本实用新型通过设置螺杆与螺母，能够对短板进行固定，提高了短板的稳定性。

11、3、本实用新型通过设置拉动板，可以便于使用者拉动限位杆，提高了限位杆的活动性。

技术特征：

1.一种玻璃尺寸检测定位装置，包括检测仪体(1)，所述检测仪体(1)的顶部固定连接有检测台(2)；

2.根据权利要求1所述的一种玻璃尺寸检测定位装置，其特征在于：所述挡板(4)的顶部固定连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的顶部贯穿至短板(5)的顶部螺纹连接有螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃尺寸检测定位装置，其特征在于：所述限位杆(8)的顶部固定连接有拉动板(12)，所述拉动板(12)的表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃尺寸检测定位装置，其特征在于：所述定位板(7)的底部固定连接有弹性垫(13)，所述弹性垫(13)的材质为弹性硅胶。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃尺寸检测定位装置，其特征在于：所述短板(5)的底部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的后侧与挡板(4)的表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃尺寸检测定位装置，其特征在于：所述定位板(7)与挡板(4)的表面均设置有耐腐蚀层，所述定位板(7)的数量为二。

技术总结
本技术公开了一种玻璃尺寸检测定位装置，包括检测仪体，所述检测仪体的顶部固定连接有检测台，所述检测台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有短板，所述短板的底部固定连接有弹板，所述弹板的底部固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有限位杆，所述定位板的内侧固定连接有连接板，所述挡板的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至短板的顶部螺纹连接有螺母。本技术利用定位组件将玻璃固定，在检测时可以有效的将玻璃定位至固定位置，不需要使用者不断的对玻璃位置进行调节，降低了外观尺寸检测的难度，降低了误差出现的概率。

技术研发人员：周桂玲
受保护的技术使用者：天津市百盛玻璃有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/14