一种用于电阻片的检测装置及电阻片加工设备的制作方法

文档序号:36290483发布日期:2023-12-07 02:39阅读:21来源:国知局
一种用于电阻片的检测装置及电阻片加工设备的制作方法

本技术涉及加工设备,尤其涉及一种用于电阻片的检测装置及电阻片加工设备。


背景技术:

1、现有技术下在对多个电阻片进行检测时,由于缺少必要的检测装置,使得对电阻片进行检测时自动化程度极低,因此极大的影响到了电阻片的测试效率,继而也使得电阻片的加工效率受到较大影响。


技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于提供一种用于电阻片的检测装置,该检测装置能够有效提升电阻片的加工效率。

2、本实用新型的第二目的在于提供一种电阻片加工设备,该电阻片加工设备加工效率高,能够有效提升电阻片的加工效率。

3、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

4、一种用于电阻片的检测装置,包括:

5、工作台;

6、位移台,沿所述工作台长度方向运动;

7、检测组件,架设于所述位移台的上方并随着所述位移台位置的改变对摆放于所述位移台上的多个电阻片进行测试;

8、卸料机构,对称设置于所述位移台两侧,并用于将测试后的多个所述电阻片移出所述位移台。

9、其中,所述位移台包括伺服电动滑台、架设于所述伺服电动滑台的滑座上的测试台、设置于所述测试台两侧用于合格品卸料的导料槽、以及安装于工作台与所述导料槽的下端口相接的和合格品收纳盒;所述测试台上摆放有载满多个所述电阻片的测试治具,所述测试治具与所述测试台可拆卸连接。

10、其中,所述卸料机构包括第一卸料机构和第二卸料机构,所述第一卸料机构和所述第二卸料机构均包括支撑座、与所述支撑座紧固的升降组件、与所述升降组件的驱动端紧固的水平位移组件、以及设置于所述水平位移组件驱动端的气动夹爪。

11、其中,所述卸料机构还包括用于收集不合格品的不合格品收集组件,所述不合格品收集组件包括紧固于所述支撑座侧壁的气缸,以及与所述气缸驱动端紧固的废料盒,所述废料盒位于所述气动夹爪的下方。

12、其中,所述检测组件包括与架设于工作台上方的支架紧固的测试座、与所述测试座紧固的测试气缸、设置于所述测试气缸驱动端的测试头、以及架设于所述支架上方与所述测试头电连接的电阻仪。

13、一种电阻片加工设备,包括上述所述的检测装置,还包括设置于所述工作台的电阻片拆分装置,以及设置于所述电阻片拆分装置与所述检测装置之间的电阻片转运装置。

14、本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种用于电阻片的检测装置及电阻片加工设备,包括工作台、位移台、检测组件及卸料机构,其中,位移台沿工作台长度方向运动;检测组件架设于位移台的上方并随着位移台位置的改变对摆放于位移台上的多个电阻片进行测试;卸料机构对称设置于位移台两侧,并用于将测试后的多个电阻片移出位移台。以此结构设计的检测装置,能够方便高效的对摆放于位移台上的多个电阻片进行测试,并通过对称设置于位移台两侧的卸料机构将测试后的电阻片移出,以此有效提升电阻片的测试效率,同时也使得电阻片的加工效率得到有效提升。



技术特征:

1.一种用于电阻片的检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于电阻片的检测装置,其特征在于,所述卸料机构包括第一卸料机构和第二卸料机构,所述第一卸料机构和所述第二卸料机构均包括支撑座、与所述支撑座紧固的升降组件、与所述升降组件的驱动端紧固的水平位移组件、以及设置于所述水平位移组件驱动端的气动夹爪。

3.根据权利要求2所述的一种用于电阻片的检测装置,其特征在于,所述卸料机构还包括用于收集不合格品的不合格品收集组件,所述不合格品收集组件包括紧固于所述支撑座侧壁的气缸,以及与所述气缸的驱动端紧固的废料盒,所述废料盒位于所述气动夹爪的下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于电阻片的检测装置,其特征在于,所述检测组件包括与架设于工作台上方的支架紧固的测试座、与所述测试座紧固的测试气缸、设置于所述测试气缸驱动端的测试头、以及架设于所述支架上方与所述测试头电连接的电阻仪。

5.一种电阻片加工设备,其特征在于,包括权利要求1至4任意一项所述的检测装置,还包括设置于所述工作台的电阻片拆分装置,以及设置于所述电阻片拆分装置与所述检测装置之间的电阻片转运装置。


技术总结
本技术属于五金件加工设备技术领域,公开了一种用于电阻片的检测装置及电阻片加工设备,包括工作台、位移台、检测组件及卸料机构,其中,位移台沿工作台长度方向运动;检测组件架设于位移台的上方并随着位移台位置的改变对摆放于位移台上的多个电阻片进行测试;卸料机构对称设置于位移台两侧,并用于将测试后的多个电阻片移出位移台。以此结构设计的检测装置,能够方便高效的对摆放于位移台上的多个电阻片进行测试,并通过对称设置于位移台两侧的卸料机构将测试后的电阻片移出,以此有效提升电阻片的测试效率,同时也使得电阻片的加工效率得到有效提升。

技术研发人员:刘勇文
受保护的技术使用者:深圳市零度小旭智能科技有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
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